Основни процес производње асфалтне мешавине обухвата одвлаживање, загревање и покривање агрегата врућим асфалтом. Његова производна опрема се у основи може поделити на два типа у смислу начина рада: интермитентни тип (мешање и пражњење у једном лонцу) и континуирани тип (континуирано мешање и пражњење).

Делови који се користе за покривање врућег агрегата врућим асфалтом у ове две врсте опреме за мешање асфалта могу бити различити, али када су у питању системи за сушење и грејање, и повремени и континуирани типови се састоје од истих основних компоненти, а њихове главне компоненте су бубњеви за сушење, горионици, вентилатори за индуковану промају, опрема за уклањање прашине и димни канали. Ево кратке расправе о неким стручним терминима: опрема за постројење за мешање асфалта са прекидима састоји се од два различита дела, један је бубањ, а други главна зграда.
Бубањ је распоређен на благом нагибу (обично 3-4 степена), са гориоником уграђеним на доњем крају, а агрегат улази са нешто вишег краја бубња. У исто време, врућ ваздух улази у бубањ са краја горионика, а подизна плоча унутар бубња више пута окреће агрегат кроз ток топлог ваздуха, чиме се завршава процес одвлаживања и загревања агрегата у бубњу.
Ефикасном контролом температуре, врући и суви агрегати са одговарајућом температуром се преносе на вибрационо сито на врху главне зграде, а честице различитих величина се просијавају вибрационим ситом и падају у одговарајуће канте за складиштење, а затим улазе у посуда за мешање кроз класификацију и вагање. Истовремено, врући асфалт и минерални прах који су измерени такође улазе у посуду за мешање (понекад садрже адитиве или влакна). Након одређеног периода мешања у резервоару за мешање, агрегати се прекривају асфалтним слојем, а затим се формира готова асфалтна мешавина.