Analisis kontrol kualitas produksi sareng kasalahan umum dina pabrik pencampuran aspal
[1]. Faktor utama anu mangaruhan kualitas produksi pabrik pencampuran aspal
1. Babandingan campuran beton aspal teu bener
Babandingan campuran campuran aspal ngalir ngaliwatan sakabéh prosés pangwangunan beungeut jalan, jadi link ilmiah antara rasio campuran sarta rasio campuran produksi muterkeun hiji peran penting dina produksi jeung konstruksi. Babandingan campuran produksi teu wajar tina campuran aspal bakal ngakibatkeun The beton aspal teu minuhan sarat, nu mangaruhan hirup layanan tina aspal beton aspal jeung kontrol biaya aspal aspal aspal aspal.
2. Suhu discharging tina beton aspal teu stabil
"Spésifikasi Téknis pikeun Konstruksi Jalan Aspal Jalan Raya" jelas netepkeun yén pikeun pepelakan campuran aspal intermittent, suhu pemanasan aspal kedah dikontrol dina kisaran 150-170 ° C, sareng suhu agrégat kedah 10-10% leuwih luhur batan suhu aspal. -20 ℃, suhu pabrik campuran umumna 140 ka 165 ℃. Upami hawa henteu nyumponan standar, kembang bakal muncul, tapi upami suhuna luhur teuing, aspal bakal kaduruk, sacara serius mangaruhan kualitas paving sareng rolling jalan.
3. Pergaulan campuran
Sateuacan nyampur bahan, modél boiler sareng parameter kedah dipariksa sacara ketat dina alat-alat pencampur sareng alat-alat pendukung pikeun mastikeun yén sadaya permukaan dinamis aya dina kaayaan kerja anu saé. Dina waktos anu sami, alat pangukuran kedah dipariksa rutin pikeun mastikeun yén jumlah aspal sareng agrégat dina campuran nyumponan sarat tina "Spésifikasi Téknis". Alat-alat produksi pabrik campuran kedah ditempatkeun di tempat anu lega kalayan kaayaan transportasi anu merenah. Dina waktos anu sami, alat-alat waterproofing samentawis, panyalindungan hujan, pencegahan seuneu sareng ukuran kaamanan sanésna kedah disiapkeun di situs. Saatos campuran dicampurkeun sacara merata, sadaya partikel mineral kedah dibungkus ku aspal, sareng teu aya bungkus anu henteu rata, henteu aya masalah bodas, henteu aya aglomerasi atanapi segregasi. Sacara umum, waktos pergaulan campuran aspal nyaéta 5 nepi ka 10 detik pikeun pergaulan garing sarta leuwih ti 45 detik pikeun pergaulan baseuh, sarta waktu Pergaulan campuran SMA kudu appropriately diperpanjang. Waktu campuran campuran teu bisa dikurangan ngan pikeun ngaronjatkeun produktivitas.
[2]. Analisis kasalahan umum dina pabrik pencampuran beton aspal
1. Analisis gagalna alat dahar bahan tiis
Naha motor sabuk laju variabel atanapi sabuk bahan tiis nyangkut dina hiji hal, éta bakal gaduh dampak dina pareum tina conveyor sabuk laju variabel. Upami sirkuit conveyor sabuk laju variabel gagal, pamariksaan detil konverter frékuénsi kedah dilakukeun pikeun ningali naha éta tiasa beroperasi. Biasana, upami teu aya korsleting, beubeur conveyor kedah dipariksa pikeun ningali naha nyimpang atanapi nyimpang. Upami éta masalah sareng sabuk conveyor, éta kedah disaluyukeun gancang sareng alesan pikeun mastikeun operasi normal tina fungsina.
2. Analisis masalah mixer
Masalah mixer utamana diwujudkeun dina noise abnormal nalika konstruksi. Dina waktos ayeuna, urang kedah mertimbangkeun heula naha bracket motor teu stabil kusabab overload mixer. Dina kasus anu sanés, urang kedah mertimbangkeun naha bantalan anu maénkeun peran tetep tiasa ruksak. Ieu ngabutuhkeun pagawé pikeun ngalaksanakeun pamariksaan lengkep, ngalereskeun bantalan, sareng ngagentos bagian-bagian mixer anu rusak parah dina waktosna pikeun nyegah permukaan anu henteu rata.
3. Analisis masalah sensor
Aya dua kaayaan nalika aya masalah sareng sensor. Hiji kaayaan nyaéta nalika nilai loading silo henteu leres. Dina waktos ieu, sensor kedah dipariksa. Upami sensor gagal, éta kedah diganti dina waktosna. Kaayaan sanésna nyaéta nalika balok skala macét. Upami aya masalah sareng sénsor, kuring kedah gancang-gancang nyabut zat asing.
4. Burner teu bisa hurung jeung kaduruk normal.
Pikeun masalah anu incinerator teu bisa hurung normal lamun produk dipanaskeun, operator kudu ngadopsi métode handap pikeun ngajawab masalah: a inspeksi komprehensif ngeunaan kamar operasi sarta unggal alat incineration, kayaning catu daya tina sabuk transmisi, catu daya, roller, kipas sareng komponenana séjén Mariksa sacara rinci, teras pariksa posisi klep durukan kipas, pariksa status panto hawa tiis, lawang jeung nutup status panto kipas, status tina kendang drying. sareng status tekanan internal, naha alatna aya dina modeu gear manual, sareng sadaya indikator mumpuni. Dina kaayaan, lebetkeun lengkah kadua inspeksi: pariksa naha sirkuit minyak jelas, naha alat incineration normal, sarta naha pakét tegangan tinggi ruksak. Upami masalahna teu tiasa dipendakan, angkat ka léngkah katilu sareng cabut éléktroda incinerator. Cabut alat sareng pariksa kabersihanna, kalebet naha sirkuit minyak diblokir ku kokotor minyak sareng naha aya jarak anu efektif antara éléktroda. Upami cék di luhur normal, maka anjeun kedah ngalaksanakeun pamariksaan detil kaayaan kerja pompa bahan bakar. Pariksa sareng uji naha tekanan dina port pompa nyumponan kaayaan normal.
5. Analisis kinerja tekanan négatip abnormal
Faktor anu mangaruhan kana tekanan internal blower utamina kalebet dua aspék: blower sareng kipas angin anu diinduksi. Nalika blower ngahasilkeun tekanan positip dina kendang, draf anu ngainduksi bakal ngahasilkeun tekanan négatip dina kendang, sareng tekanan négatip anu dibangkitkeun henteu tiasa ageung pisan, upami lebu bakal ngapung kaluar tina opat sisi kendang sareng mangaruhan lingkungan sakurilingna.
Nalika tekanan négatip lumangsung dina kendang drying, staf kudu ngalakukeun operasi handap: Dina raraga nangtukeun kinerja damper nu, inlet hawa tina kipas draf ngainduksi kudu mastikeun inspected. Nalika damper henteu ngalih, anjeun tiasa nyetél kana operasi manual, saluyukeun damper kana posisi handwheel, pariksa naha éta jalan normal, sareng ngaleungitkeun kaayaan anu macét. Upami tiasa dibuka sacara manual, teras turutan léngkah-léngkah Ngalaksanakeun panalungtikan anu lengkep ngeunaan prosedur anu aya hubunganana. Kadua, dina premis yén damper tina draf kipas ngainduksi tiasa dianggo sacara normal, staf kedah ngalaksanakeun pamariksaan detil papan pulsa, pariksa naha aya patarosan ngeunaan kabel atanapi saklar éléktromagnétik na, milarian anu ngabalukarkeun kacilakaan, jeung ngajawabna sacara ilmiah dina waktuna.
6. Analisis ratio minyak-batu pantes
Babandingan batu asah nujul kana babandingan massa aspal ka keusik jeung fillers séjén dina beton aspal. Ieu indikator pohara penting pikeun ngadalikeun kualitas beton aspal. Upami rasio minyak sareng batu ageung teuing, éta bakal nyababkeun fenomena "kue minyak" muncul saatos paving sareng rolling. Sanajan kitu, lamun rasio minyak-batu leutik teuing, bahan beton bakal diverge, hasilna gagalna rolling. Duanana kaayaan téh kacilakaan kualitas serius.
7. Analisis masalah layar
Masalah utama layar nyaéta mecenghulna liang dina layar, anu bakal ngabalukarkeun aggregates ti tingkat saméméhna asup ka silo tina tingkat salajengna. Campuran kedah disampel pikeun ékstraksi sareng saringan. Lamun whetstone tina campuran relatif badag, , fenomena kueh minyak bakal lumangsung sanggeus paving na rolling beungeut jalan. Ku alatan éta, lamun unggal periode waktu atawa hiji Abnormalitas lumangsung dina ékstraksi jeung screening data, Anjeun kudu mertimbangkeun mariksa layar.
[3]. Perawatan pabrik pencampuran beton aspal
1. Pangropéa tina bak
Tangki pabrik aspal mangrupikeun alat anu penting pikeun pabrik campuran beton sareng tunduk kana ngagem sareng cimata. Biasana, pelat lapisan, panangan campur, bilah sareng segel panto goyang tina aspal campuran kedah disaluyukeun sareng diganti dina waktosna dumasar kana kaayaan ngagem sareng cimata, sareng saatos unggal campuran beton, tank kedah disiram dina waktosna pikeun ngabersihan campuran. tutuwuhan. Beton sésana dina tank jeung beton napel panto bahan kudu tuntas dikumbah pikeun nyegah beton dina tank ti solidifying. Parios ogé sering naha panto bahan muka sareng nutup sacara fleksibel pikeun ngahindarkeun macét tina panto bahan. Nalika ngajaga tank, catu daya kedah dipegatkeun, sareng jalma anu khusus kedah ditugaskeun pikeun ngurus ati-ati. Sateuacan unggal angkat, pastikeun teu aya barang asing dina tank, sareng ulah ngamimitian mesin utama kalayan beban.
2. Pangropéa tina stroke limiter
The limiters tina pabrik aspal campur beton kaasup wates luhur, wates handap, wates wates jeung circuit breaker, jsb Salila gawé, sensitipitas jeung reliabilitas unggal switch wates kudu taliti dipariksa remen. Eusi pamariksaan utamina kalebet naha komponén sirkuit kontrol, sambungan sareng kabel aya dina kaayaan anu saé, sareng naha sirkuitna normal. Ieu bakal boga dampak dina operasi aman tina pabrik campur.
[4]. Ukuran kontrol kualitas campuran aspal
1. agrégat kasar muterkeun hiji peran anu kacida penting dina beton aspal. Sacara umum, gravel kalayan ukuran partikel 2,36 nepi ka 25mm umumna disebut agrégat kasar. Ieu utamana dipaké dina lapisan permukaan beton pikeun nguatkeun bahan granular, ningkatkeun gesekan sarta ngurangan faktor influencing of kapindahan. Ieu ngabutuhkeun yén struktur mékanis tina agrégat kasar tiasa cocog sareng kabutuhanna dina widang sipat kimia, ku kituna pikeun ngahontal tujuan téknis. kabutuhan sareng gaduh sipat fisik khusus, sapertos kinerja fisik suhu luhur, dénsitas bahan sareng faktor pangaruh kakuatan. Saatos agrégat kasar ditumbuk, permukaanna kedah tetep kasar, sareng bentuk awakna kedah janten kubus kalayan ujung sareng juru anu jelas, dimana eusi partikel berbentuk jarum kedah dijaga dina tingkat anu handap, sareng gesekan di jerona nyaéta. kawilang kuat. Batu ditumbuk kalayan ukuran partikel mimitian ti kira 0.075 nepi ka 2.36mm sacara koléktif disebut aggregates rupa, nu utamana ngawengku slag jeung bubuk mineral. Dua jinis agrégat halus ieu ngagaduhan syarat beberesih anu ketat pisan sareng henteu diidinan napel atanapi dipatuhi naon waé. Pikeun zat ngabahayakeun, gaya interlocking antara partikel kudu appropriately strengthened, sarta sela antara aggregates ogé kudu dikomprés pikeun ngaronjatkeun stabilitas jeung kakuatan bahan.
2. Nalika campuran dicampurkeun, pergaulan kudu dilaksanakeun mastikeun nurutkeun hawa konstruksi dieusian pikeun campuran aspal. Sateuacan nyampur campuran dimimitian unggal dinten, suhu kedahna ningkat ku 10 ° C dugi ka 20 ° C dumasar kana suhu ieu. Ku cara kieu, pergaulan aspal Kualitas bahan pisan mangpaatna. Métode séjén nyaéta pikeun ngirangan jumlah agrégat anu asup kana tong pengeringan, ningkatkeun suhu seuneu, sareng mastikeun yén nalika ngamimitian pergaulan, suhu pemanasan tina agrégat kasar sareng halus sareng aspal rada luhur ti nilai anu ditangtukeun, ieu tiasa sacara efektif nyegah pan campuran beton aspal teu dipiceun.
3. Saméméh gawé konstruksi dilaksanakeun, tinjauan gradasi partikel agrégat kudu dipigawé heula. Prosés ulasan ieu penting pisan sareng langsung mangaruhan kualitas konstruksi proyék. Dina kaayaan normal, mindeng aya béda badag antara proporsi sabenerna jeung proporsi target. Dina raraga hadé nyieun proporsi sabenerna konsisten jeung proporsi target, perlu nyieun pangaluyuan alus dina watesan speed rotasi motor tina Hopper jeung laju aliran dahar. , mun hadé mastikeun konsistensi jeung kukituna hadé ngahontal éfék cocog.
4. Dina waktu nu sarua, kapasitas screening layar mangaruhan setelan tina satengah na lanté kaluaran ka extent tangtu. Dina kasus pangalaman kirang, upami Anjeun hoyong ngalakukeun pakasaban alus dina screening layar, Anjeun kudu nyetel speeds kaluaran béda. pikeun minuhan. Pikeun mastikeun produksi normal geotextiles sareng mastikeun yén teu aya kasalahan anu ageung dina gradasi bahan mineral, bahan mineral kedah proporsional dumasar kana kaluaran anu dipiharep sateuacan konstruksi, sareng parameter produksi kedah saimbang sareng parameter set. , supados henteu robih salami prosés konstruksi.
5. Dina dasar mastikeun pamakéan normal tina campuran aspal, perlu pikeun ngeset jumlah pamakéan sabenerna tina aggregates husus sarta bubuk mineral, sarta dina waktos anu sareng appropriately ngurangan jumlah pamakéan bubuk mineral; Bréh, nengetan teu bisa make eta salila prosés konstruksi Pergaulan. Ngarobih ukuran damper, sareng napelkeun staf profésional pikeun ngalaksanakeun pamariksaan rutin pikeun mastikeun yén ketebalan mémbran aspal nyumponan sarat konstruksi, nyegah campuran tina nunjukkeun warna semu bodas, sareng ningkatkeun kualitas konstruksi.
6. Waktu Pergaulan jeung hawa Pergaulan campuran kudu mastikeun dikawasa. Kasaragaman campuran aspal miboga hubungan anu raket pisan jeung lilana waktu pencampuran. Duanana sabanding langsung, nyaéta, langkung lami waktosna, langkung seragam. Sanajan kitu, lamun waktu teu dikawasa ogé, aspal bakal umur, nu bakal mangaruhan kualitas campuran. mangaruhan adversely kualitas. Ku alatan éta, suhu kudu dikontrol sacara ilmiah nalika nyampur. Waktu Pergaulan unggal piring tina parabot campur intermittent ieu dikawasa antara 45-50 detik, bari waktos Pergaulan garing kudu leuwih panjang batan 5-10 detik, gumantung kana waktos Pergaulan campuran. Aduk rata sakumaha standar.
Pondokna, salaku staf tutuwuhan Pergaulan di jaman anyar, urang kudu jadi pinuh sadar pentingna strengthening kualitas jeung pangropéa parabot aspal campur. Ngan ku ngadalikeun kualitas aspal pencampur tutuwuhan ogé bisa urang mastikeun aspal campur Ngan ku ngaronjatkeun kualitas produksi campuran tutuwuhan bisa ngahasilkeun leuwih kualitas luhur jeung efisien campuran aspal, peletakan hiji yayasan padet pikeun ngaronjatkeun kualitas proyék.