Pabrik pencampuran aspal mangrupikeun salah sahiji alat anu paling penting pikeun ngahasilkeun produk aspal. Lamun gagal, kaluaran produk inevitably bakal ngurangan. Ieu mangrupikeun beban anu kedah diperhatoskeun, janten masalah naon anu sering lumangsung dina pepelakan campuran aspal?
Anu paling umum nyaéta produk anu teu stabil sareng efisiensi produksi rendah alat. Saatos analisa, urang terang yén alesan utama pikeun gagal sapertos kieu:

1. babandingan campuran teu bener bahan baku;
2. Kualitas bahan baku henteu dugi ka standar;
3. Nilai durukan suluh dina parabot low;
4. Parameter operasi alat teu leres diatur.
Sakali anjeun nangtukeun cukang lantaranana, anjeun tiasa nyandak ukuran anu saluyu.
Salian efisiensi low, suhu ngurangan tina aspal campur tutuwuhan kadang teu stabil sarta teu bisa minuhan sarat hawa ketat. Anu ngabalukarkeun masalah ieu nyaéta kontrol suhu pemanasan anu teu akurat, sareng ukuran seuneu burner kedah disaluyukeun deui pikeun ningkatkeun kaayaan ieu.