Pabrik pencampuran beton aspal mangrupikeun alat penting dina pangwangunan jalan raya. Éta ngahijikeun téknologi mékanis, listrik sareng automation. Kapasitas produksi pabrik pencampuran beton aspal (saterusna disebut pabrik aspal), darajat otomatisasi sareng akurasi pangukuran sistem kontrol, sareng tingkat konsumsi énergi ayeuna dasarna janten faktor utama pikeun ngukur kinerjana.
Tina sudut pandang anu lega, pamasangan pabrik aspal utamina kalebet produksi pondasi, pamasangan struktur logam mékanis, pamasangan sistem listrik sareng debugging, pemanasan aspal sareng instalasi pipa. Struktur logam mékanis bisa dipasang dina hiji hambalan dina kaayaan yén yayasan tutuwuhan aspal ieu ogé diwangun, sarta sababaraha pangaluyuan sarta parobahan bakal dilakukeun dina produksi saterusna. Pemanasan aspal sareng pamasangan pipa utamina ngalayanan pemanasan aspal. Beban gawé instalasi utamana gumantung kana alat pikeun nyimpen jeung manaskeun aspal. Dina produksi, réliabilitas transmisi listrik sareng sistem kontrol mangrupikeun salah sahiji faktor penting anu mangaruhan produksi normal pabrik aspal. Tulisan ieu ngan ukur museurkeun kana pamasangan sareng pangropéa sistem kontrol listrik tina mixer aspal. Digabungkeun jeung kaayaan sabenerna dina situs, éta sakeudeung ngabahas opat titik konci tina instalasi tur pamaliharaan tina sistem éléktrik tina mixer aspal, sarta ngabahas sarta diajar kalawan peers.
(1) Wawuh jeung sistem, akrab jeung prinsip, wiring lumrah, jeung sambungan wiring alus
Henteu paduli naha pabrik aspal dipasang atanapi dipindahkeun ka situs konstruksi énggal, teknisi sareng tanaga pangropéa dina aktipitas pamasangan listrik kedah terang heula kana mode kontrol sareng prinsip sadaya sistem éléktrik dumasar kana prosés kerja tina mixer aspal, sakumaha ogé distribusi sistem sareng sababaraha komponén kontrol konci. Fungsi spésifik silinder ngajadikeun pamasangan silinder rélatif gampang.
Nalika kabel, dumasar kana gambar sareng posisi pamasangan komponén listrik, aranjeunna konsentrasi tina bagian periferal ka unggal unit kontrol atanapi ti periphery ka kamar kontrol. jalur luyu kudu dipilih pikeun tata perenah tina kabel, sarta kabel arus lemah jeung kabel sinyal kuat ayeuna diperlukeun pikeun disusun dina slot misah.
Sistem éléktrik pabrik campur ngawengku arus kuat, arus lemah, AC, DC, sinyal digital, jeung sinyal analog. Pikeun mastikeun yén sinyal listrik ieu tiasa dikirimkeun sacara efektif sareng dipercaya, unggal unit kontrol atanapi komponén listrik tiasa ngaluarkeun sinyal kontrol anu leres dina waktosna. Sarta eta reliably bisa ngajalankeun unggal actuator, sarta reliabiliti sambungan tina sirkuit listrik boga pangaruh hébat. Ku alatan éta, dina mangsa proses instalasi, perlu pikeun mastikeun yén sambungan di unggal sambungan kabel anu dipercaya jeung komponén listrik dipasang na tightened.
Unit kontrol utama mixer aspal umumna ngagunakeun komputer industri atawa PLCs (programmable logic controller). Prosés kontrol maranéhanana dasarna dumasar kana sirkuit internal ngadeteksi sinyal input listrik nu minuhan hubungan logis tangtu, lajeng promptly kaluaran sinyal nu minuhan hubungan logis tangtu. Sinyal listrik ngajalankeun relay atanapi unit atanapi komponén listrik sanés. Operasi komponén rélatif tepat ieu umumna rélatif dipercaya. Upami aya kasalahan nalika operasi atanapi debugging, pariksa heula naha sadaya sinyal input anu relevan aya dina tempatna, teras pariksa naha sadaya sinyal kaluaran anu diperyogikeun sayogi sareng naha aranjeunna kaluaran dumasar kana sarat logis. Dina kaayaan normal, salami sinyal input valid tur dipercaya jeung minuhan sarat logika, sinyal kaluaran bakal kaluaran nurutkeun sarat desain program internal, iwal sirah wiring (wiring plug-in dewan) leupas atawa periferal. komponén sareng sirkuit anu aya hubunganana sareng unit kontrol ieu lepat. Tangtosna, dina kaayaan khusus anu tangtu, komponén internal unit tiasa ruksak atanapi papan sirkuit tiasa gagal.
(2) Ngalakukeun pakasaban alus dina grounding (atawa enol sambungan) panyalindungan sistem éléktrik, sarta ngalakukeun pakasaban alus dina grounding panyalindungan kilat tina sakabéh mesin jeung sensor shielding grounding.
Tina sudut pandang sistem grounding tina catu daya, upami catu daya nganut sistem TT, nalika masang stasiun campur, pigura logam stasiun pencampuran sareng cangkang kabinét listrik kamar kontrol kedah didasarkeun sacara dipercaya pikeun panyalindungan. Lamun catu daya adopts standar TN-C, nalika urang masang stasiun campur, urang kudu reliably taneuh pigura logam stasiun campur jeung cangkang kabinét listrik tina kamar kontrol jeung reliably nyambung ka enol. Ku cara kieu, di hiji sisi, pigura conductive tina stasiun mixing bisa diwujudkeun. Perlindungan dihubungkeun sareng nol, sareng garis nétral tina sistem éléktrik stasiun pergaulan sababaraha kali grounded. Upami catu daya nganggo standar TN-S (atanapi TN-C-S), nalika urang masang stasiun pencampuran, urang ngan ukur kedah nyambungkeun pigura logam stasiun pencampuran sareng cangkang kabinét listrik ruang kontrol ka garis panyalindungan. catu daya. Paduli sistem catu daya, résistansi grounding titik grounding teu kedah langkung ageung tibatan 4Ω.
Pikeun nyegah stasion pencampuran teu cilaka ku panarajangan kilat, nalika masang stasiun pencampuran, rod kilat kedah dipasang dina titik stasiun pencampuran, sareng sadaya komponén stasiun pencampuran kedah aya dina zona perlindungan anu efektif tina zona panyampuran. petir. The grounding handap konduktor tina rod kilat kudu kawat tambaga jeung cross-bagian teu kurang ti 16mm2 sarta hiji malapah pelindung insulated. Titik grounding kedahna sahenteuna 20m jauh ti titik grounding séjén tina stasiun campur dina tempat tanpa pedestrians atawa fasilitas, sarta titik grounding kudu dijamin janten The lalawanan taneuh handap 30Ω.
Nalika masang stasiun mixing, kawat shielded sadaya sensor kudu reliably grounded. Titik grounding ieu ogé tiasa nyambungkeun kawat grounding tina unit kontrol. Tapi, titik grounding ieu béda ti titik grounding pelindung sareng panyalindungan anti intrusion anu disebatkeun di luhur. Titik grounding kilat, titik grounding ieu kedah sahenteuna 5m jauh ti titik grounding pelindung dina garis lempeng, sarta lalawanan grounding teu kudu leuwih gede ti 4Ω.
(3) Laksanakeun padamelan debugging sacara saksama
Nalika pabrik Pergaulan munggaran dirakit, debugging bisa merlukeun loba usaha jeung waktu, sabab loba masalah bisa kapanggih salila debugging, kayaning kasalahan wiring, komponén pantes atawa setélan parameter Unit kontrol, lokasi instalasi komponén pantes, ruksakna komponén, jsb. Alesanna, alesan khusus, kedah ditilik sareng dilereskeun atanapi disaluyukeun dumasar kana gambar, kaayaan aktual sareng hasil pamariksaan.
Saatos awak utama stasiun campur sareng sistem éléktrik dipasang di tempat, karya debugging ati-ati kedah dilakukeun. Mimiti, mimitian ku motor tunggal sareng tindakan tunggal pikeun ngontrol tés tanpa beban sacara manual. Upami aya masalah, pariksa naha sirkuit sareng komponén listrik normal. Lamun motor tunggal boga aksi tunggal, coba operasi. Lamun sagalana geus normal, Anjeun bisa ngasupkeun manual atawa otomatis kontrol no-beban test sababaraha unit. Upami sadayana normal, teras lebetkeun tes henteu-beban otomatis tina sadaya mesin. Saatos ngabéréskeun tugas ieu, laksanakeun uji beban mesin pinuh. Saatos karya debugging réngsé, bisa disebutkeun yen karya instalasi tina stasiun campur dina dasarna réngsé sarta stasiun campur aspal boga kapasitas produksi.