[1]. Bubuka
Dibandingkeun sareng metode pemanasan tradisional sapertos pemanasan langsung sareng pemanasan uap, pemanasan minyak transfer panas gaduh kaunggulan hemat energi, pemanasan seragam, akurasi kontrol suhu luhur, tekanan operasi rendah, kaamanan sareng genah. Ku alatan éta, saprak 1980s, panalungtikan sarta aplikasi tina minyak mindahkeun panas di nagara urang geus dimekarkeun gancang, sarta geus loba dipaké dina sagala rupa sistem pemanasan di industri kimia, pamrosésan minyak bumi, industri petrokimia, serat kimiawi, tékstil, industri lampu, bahan wangunan. , Metallurgy, sisikian, minyak jeung kadaharan processing jeung industri lianna.
Tulisan ieu utamina ngabahas formasi, bahaya, faktor anu mangaruhan sareng solusi coking minyak transfer panas nalika dianggo.

[2]. Ngabentuk coking
Aya tilu réaksi kimia utama dina prosés mindahkeun panas minyak mindahkeun panas: réaksi oksidasi termal, cracking termal jeung réaksi polimérisasi termal. Coking dihasilkeun ku réaksi oksidasi termal jeung réaksi polimérisasi termal.
Réaksi polimérisasi termal lumangsung nalika minyak transfer panas dipanaskeun nalika operasi sistem pemanasan. Réaksina bakal ngahasilkeun makromolekul anu ngagolak tinggi sapertos hidrokarbon aromatik polisiklik, koloid sareng aspalten, anu laun-laun disimpen dina permukaan manaskeun sareng pipa pikeun ngabentuk coking.
Réaksi oksidasi termal utamana lumangsung nalika minyak mindahkeun panas dina tank ékspansi tina sistem pemanasan kabuka kontak hawa atawa ilubiung dina sirkulasi. Réaksi bakal ngahasilkeun low-molekul atawa tinggi-molekul alkohol, aldehida, keton, asam jeung komponén asam séjén, sarta salajengna ngahasilkeun zat kentel kayaning koloid jeung asphaltene pikeun ngabentuk coking; oksidasi termal disababkeun ku kaayaan abnormal. Sakali deui lumangsung, éta bakal ngagancangkeun cracking termal jeung réaksi polimérisasi termal, ngabalukarkeun viskositas ngaronjat gancang, ngurangan efisiensi mindahkeun panas, ngabalukarkeun overheating na tungku tube coking. Zat asam anu dihasilkeun ogé bakal nyababkeun korosi sareng bocor alat.

[3]. Bahaya coking
The coking dihasilkeun ku minyak mindahkeun panas salila pamakéan bakal ngabentuk lapisan insulasi, ngabalukarkeun koefisien mindahkeun panas turun, suhu knalpot naek, sarta konsumsi bahan bakar naek; di sisi séjén, saprak hawa diperlukeun ku prosés produksi tetep unchanged, suhu témbok tube tungku pemanasan bakal naek sharply, ngabalukarkeun tube tungku mun nonjol sarta beubeulahan, sarta ahirna kaduruk ngaliwatan tube tungku, ngabalukarkeun tungku pemanasan ka nyekel seuneu jeung ngabeledug, ngabalukarkeun kacilakaan serius kayaning tatu pribadi ka alat jeung operator. Dina taun-taun ayeuna, kacilakaan sapertos kitu parantos biasa.

[4]. Faktor anu mangaruhan coking
(1) Kualitas minyak transfer panas
Saatos analisa prosés pembentukan coking di luhur, kapanggih yén stabilitas oksidasi sareng stabilitas termal minyak transfer panas raket patalina sareng laju sareng kuantitas coking. Seueur kacilakaan seuneu sareng ledakan disababkeun ku stabilitas termal anu goréng sareng stabilitas oksidasi minyak transfer panas, anu nyababkeun coking parah nalika operasi.
(2) Desain sareng pamasangan sistem pemanasan
Rupa-rupa parameter anu disayogikeun ku desain sistem pemanasan sareng naha pamasangan alatna lumayan langsung mangaruhan kacenderungan coking minyak transfer panas.
Kaayaan pamasangan unggal alat béda-béda, anu ogé bakal mangaruhan umur minyak transfer panas. Pamasangan alat-alat kedah wajar sareng leres-leres diperyogikeun nalika ditugaskeun pikeun manjangkeun umur minyak transfer panas.
(3) Operasi poean sareng pangropéa sistem pemanasan
Operator anu béda gaduh kaayaan tujuan anu béda sapertos tingkat pendidikan sareng téknis. Sanaos aranjeunna nganggo alat pemanasan sareng minyak transfer panas anu sami, tingkat kontrol suhu sistem pemanasan sareng laju aliran henteu sami.
Suhu mangrupikeun parameter penting pikeun réaksi oksidasi termal sareng réaksi polimérisasi termal minyak transfer panas. Nalika suhu naék, laju réaksi dua réaksi ieu bakal ningkat sacara signifikan, sareng kacenderungan coking ogé bakal ningkat sasuai.
Numutkeun téori anu relevan ngeunaan prinsip rékayasa kimia: nalika jumlah Reynolds naék, laju coking ngalambatkeun. Jumlah Reynolds sabanding jeung laju aliran minyak mindahkeun panas. Ku alatan éta, nu gede laju aliran minyak mindahkeun panas, nu coking laun.

[5]. Solusi pikeun coking
Pikeun ngalambatkeun formasi coking sareng manjangkeun umur jasa minyak transfer panas, ukuran kedah dilaksanakeun tina aspék ieu:
(1) Pilih minyak transfer panas tina merek anu pas sareng monitor tren indikator fisik sareng kimia na
Minyak mindahkeun panas dibagi kana merek nurutkeun suhu pamakéan. Di antarana, minyak transfer panas mineral utamana ngawengku tilu merek: L-QB280, L-QB300 jeung L-QC320, sarta hawa pamakéan maranéhanana nyaéta 280 ℃, 300 ℃ jeung 320 ℃ mungguh.
Minyak transfer panas tina merek anu pas sareng kualitas anu nyumponan standar SH /T 0677-1999 "Heat Transfer Fluid" kedah dipilih dumasar kana suhu pemanasan sistem pemanasan. Ayeuna, suhu pamakean anu disarankeun tina sababaraha minyak transfer panas anu sayogi komersil rada béda ti hasil pangukuran anu saleresna, anu nyasabkeun pangguna sareng kacilakaan kaamanan lumangsung ti jaman ka jaman. Sakuduna narik perhatian mayoritas pamaké!
Minyak transfer panas kedah didamel tina minyak dasar anu disampurnakeun kalayan stabilitas termal anu saé sareng antioksidan suhu luhur sareng aditif anti skala. Antioksidan suhu luhur sacara efektif tiasa ngalambatkeun oksidasi sareng penebalan minyak transfer panas salami operasi; agén anti skala suhu luhur tiasa ngabubarkeun coking dina tabung tungku sareng pipa, nyebarkeun dina minyak transfer panas, sareng nyaring éta ngaliwatan saringan bypass sistem pikeun ngajaga tabung tungku sareng pipa bersih. Saatos unggal tilu bulan atanapi genep bulan dianggo, viskositas, titik nyala, nilai asam sareng résidu karbon tina minyak transfer panas kedah dilacak sareng dianalisis. Lamun dua tina indikator ngaleuwihan wates dieusian (résidu karbon teu leuwih ti 1.5%, nilai asam teu leuwih ti 0.5mgKOH/g, laju robah titik flash teu leuwih ti 20%, laju robah viskositas teu leuwih ti 15%), eta kudu dianggap pikeun nambahkeun sababaraha minyak anyar atawa ngaganti sakabeh minyak.
(2) Rarancang anu wajar sareng pamasangan sistem pemanasan
Rarancang sareng pamasangan sistem pemanasan minyak transfer panas kedah leres-leres nuturkeun peraturan desain tungku minyak panas anu dirumuskeun ku departemén anu relevan pikeun mastikeun operasi anu aman tina sistem pemanasan.
(3) Ngabakukeun operasi poéan sistem pemanasan
Operasi poéan sistem pemanasan minyak termal kedah mastikeun nuturkeun kasalametan sareng peraturan pengawasan téknis pikeun tungku pembawa panas organik anu dirumuskeun ku departemén anu relevan, sareng ngawas parobahan tren parameter sapertos suhu sareng laju aliran minyak termal dina pemanasan. Sistim iraha wae.
Dina pamakéan sabenerna, suhu rata di outlet tina tungku pemanasan kedah sahenteuna 20 ℃ leuwih handap suhu operasi tina minyak mindahkeun panas.
Suhu minyak mindahkeun panas dina tank ékspansi tina sistem kabuka kudu leuwih handap 60 ℃, sarta hawa teu kudu ngaleuwihan 180 ℃.
Laju aliran minyak mindahkeun panas dina tungku minyak panas teu kudu leuwih handap 2,5 m /s pikeun ngaronjatkeun kaayaan nu teu tenang tina minyak mindahkeun panas, ngurangan ketebalan tina lapisan handap ngeuyeumbeu dina lapisan wates mindahkeun panas jeung mindahkeun panas convective lalawanan termal, sarta ngaronjatkeun koefisien mindahkeun panas convective pikeun ngahontal tujuan enhancing mindahkeun panas cairan.
(4) Ngabersihan sistem pemanasan
Oksidasi termal sareng produk polimérisasi termal mimiti ngabentuk zat kentel karbon tinggi anu dipolimérisasi anu nempel kana témbok pipa. Zat sapertos kitu tiasa dileungitkeun ku beberesih kimiawi.
Zat kentel-karbon luhur salajengna ngabentuk deposit grafitisasi teu lengkep. Pembersih kimiawi ngan mujarab pikeun bagian-bagian anu henteu acan dikarbonisasi. coke lengkep graphitized kabentuk. Pembersih kimia henteu deui solusi pikeun jinis zat ieu. Pembersih mékanis seueur dianggo di luar negeri. Éta kedah sering dipariksa nalika dianggo. Nalika zat kentel karbon tinggi anu kabentuk henteu acan dikarbonisasi, pangguna tiasa mésér agén beberesih kimia pikeun beberesih.

[6]. kacindekan
1. The coking minyak mindahkeun panas salila prosés mindahkeun panas asalna tina produk réaksi réaksi oksidasi termal jeung réaksi polimérisasi termal.
2. The coking minyak mindahkeun panas bakal ngabalukarkeun koefisien mindahkeun panas tina sistem pemanasan ngurangan, suhu knalpot naek, sarta konsumsi bahan bakar naek. Dina kasus parna, éta bakal ngakibatkeun lumangsungna kacilakaan kayaning seuneu, ledakan jeung tatu pribadi tina operator dina tungku pemanasan.
3. Dina raraga ngalambatkeun turun formasi coking, minyak mindahkeun panas disiapkeun kalawan minyak dasar refined kalawan stabilitas termal alus teuing jeung-suhu luhur anti oksidasi jeung anti fouling aditif kudu dipilih. Pikeun pangguna, produk anu suhu pamakean ditangtukeun ku otoritas kedah dipilih.
4. Sistim pemanasan kudu alesan dirancang jeung dipasang, sarta operasi poéan sistem pemanasan kudu standardized salila pamakéan. Viskositas, titik nyala, nilai asam sareng karbon sésa minyak transfer panas dina operasi kedah diuji rutin pikeun niténan tren anu robih.
5. Agén beberesih kimiawi bisa dipaké pikeun ngabersihan coking nu teu acan carbonized dina sistem pemanasan.