Efter att bitumensmältningsutrustningen har mätts och kalibrerats, lastas den av på det långt roterande transportbandet. Blockbitumensmältningsutrustningen skickas till den lutande bandtransportören av transportbandet, och den lutande bandtransportören transporteras till väntbehållaren inuti blandaren för att vänta på instruktioner. Samtidigt transporteras betong och flygaska av skruvtransportören till sina respektive doserings- och kalibreringstrattar för dosering och kalibrering. Vatten- och vattenreduktionsprodukter separeras av centrifugalvattenpumpar och vattenreducerande produkter. Betongen är nedsänkt i betongen och mäts och kalibreras i respektive doserings- och kalibreringstratt.

Efter att mätningen och kalibreringen av olika råmaterial i blockbitumensmältningsutrustningen är klar, utfärdar styrsystemets ledning instruktioner för att gradvis lägga dem i blandaren för blandning. Efter att blandningen är klar öppnas blandarens laddningsdörr och cementbetongen lastas av i blandaren genom tömningsbehållaren och går sedan in i nästa arbetscykelsystem.
Blockbitumensmältningsutrustningen använder tekniken för gemensam kontroll. Den mäter och visar de grundläggande parametrarna för blockbitumensmältningsutrustningen i realtid genom sensorer, systemkonfigurationskretsar, displaypaneler, etc., och styr de elektroniska enheterna för att styra hela den mekaniska utrustningen för blockbitumensmältningsutrustningen. Beroende på de olika användningsområdena för bearbetning av cementbetong kan den delas in i bitumensmältningsutrustning för produktblock och bitumensmältningsutrustning för byggprojekt. Kommersiella blandningsstationer används främst för bearbetning och försäljning av cementbetong, medan blandningsstationer för byggprojekt vanligtvis producerar cementbetong från grunden. Naturligtvis är de direkta matningsmetoderna för de två också olika. Därför, när du väljer en blandningsstation, är det nödvändigt att välja enligt behoven hos blockbitumensmältningsutrustningen.
Vid produktion och bearbetning av blockasfaltsmältningsutrustning med cementstabiliserad jordblandningsstationsmaskiner, för att bättre möta konstruktionskraven, är de nödvändiga blandningsmaterialen och kryddningsförhållandena strikta. Blockasfaltsmältningsutrustningen är inriktad på vissa relaterade krav på kryddningsförhållandet i den cementstabiliserade jordblandningsmaskinindustrin. Den maximala partikelstorleksfördelningen för grovt ballast i blockasfaltsmältningsutrustning bör inte överstiga 30 mm.
Utrustning för smältning av blockbitumen kan tillåta att en liten mängd högkvalitativ överdimensionerad sten tillsätts, men dess andel bör inte överstiga 2 %. Grovt ballast bör tas för att bibehålla mortelblandningsförhållandet, och den lilla partikelstorleksfördelningskomponenten bör inte överstiga 10 %. Andelen finsten enligt 0,3 rundhålssikten är inte mindre än 15 %. Vatten-cementförhållandet för betong i blockasfaltsmältningsutrustning kontrolleras inom intervallet 0,4-0,6, betongnedgången är 14-16 cm, vattencementförhållandet i betong bör vara 38%~45%, och undervattensbetong bör utföras inom två timmar efter betongblandning. Betong med för stort slumpmätningsfel i blockbitumensmältningsutrustning kan inte komma in i tratten, och det är strängt förbjudet att tillsätta vatten till tratten.