Förberedelser innan uppstart

1. Kontrollera
① Förstå inverkan av väderförhållanden (som vind, regn, snö och temperaturförändringar) på produktionsdagen;
② Kontrollera vätskenivåerna i dieseltankar, tungoljetankar och asfalttankar varje morgon. När tankarna innehåller 1/4 av oljan, bör de fyllas på i tid;
③ Kontrollera om temperaturen på asfalten når produktionstemperaturen. Om den inte når produktionstemperaturen, fortsätt att värma den innan du startar maskinen;
④ Kontrollera beredningssituationen för ballast enligt förhållandet mellan kall ballast, och de otillräckliga delarna måste förberedas för reproduktion;
⑤ Kontrollera om den jourhavande personalen och hjälputrustningen är kompletta, till exempel om lastaren är på plats, om fordonen är på plats och om operatörerna vid varje position är på plats;

2. Förvärmning
Kontrollera oljetillförselvolymen för den termiska oljeugnen och läget för asfaltventilen etc., starta asfaltpumpen och kontrollera om asfalten normalt kan komma in i asfaltvägningsbehållaren från asfaltlagringstanken;

Ström på
① Innan du slår på strömmen, kontrollera om positionerna för varje strömbrytare är korrekta och var uppmärksam på i vilken ordning varje del slås på;
② När du startar mikrodatorn, var uppmärksam på om det är normalt efter start, så att motsvarande åtgärder kan vidtas;
③ Ställ in olika parametrar korrekt i datorn enligt det asfaltblandningsförhållande som krävs för dagens projekt;
④ Starta luftkompressorn, och efter att ha uppnått det nominella trycket, manövrera varje pneumatisk ventil manuellt flera gånger för att säkerställa normal drift, särskilt den färdiga produktens silodörr, för att tömma ut resterna i tanken;
⑤ Innan annan utrustning startas måste en signal sändas till relevant personal för hela utrustningen för att göra den klar;
⑥ Starta motorerna för varje del i sekvens enligt utrustningens kretsförreglingsförhållande. Vid start bör driftinspektören observera om utrustningen fungerar normalt. Om det finns något avvikande, meddela omedelbart kontrollrummet och vidta motsvarande åtgärder;
⑦ Låt utrustningen gå på tomgång i cirka 10 minuter. Efter att inspektionen bekräftat att det är normalt kan all personal meddelas att produktionen ska starta genom att trycka på larmsignalen.

Produktion
① Tänd torktrumman och höj först dammkammarens temperatur. Storleken på gasreglaget vid denna tidpunkt beror på olika specifika förhållanden, såsom väder, temperatur, blandningsgradering, aggregatets fukthalt, dammkammarens temperatur, varmaggregatets temperatur och Beroende på själva utrustningens skick etc., lågan kl. denna tid måste styras manuellt;
② När varje del har nått lämplig temperatur, börja lägga till aggregat och var uppmärksam på om transporten av varje bälte är normal;
③ När ballasten transporteras till ballastvägningsbehållaren, var uppmärksam på att se om skillnaden mellan lastcellsavläsningen och det nominella värdet ligger inom det tillåtna intervallet. Om skillnaden är stor bör motsvarande åtgärder vidtas;
④ Förbered lastlokomotivet vid avfallsporten (bräddavloppsmaterial) och dumpa avfallsmaterialet (bräddavloppsmaterialet) utanför platsen;
⑤ Ökningen av produktionen bör utföras gradvis. Efter en omfattande analys av olika faktorer bör lämplig produktion produceras för att förhindra överbelastningsproduktion;
⑥ När utrustningen är igång bör du vara uppmärksam på olika onormala situationer, göra snabba bedömningar och stoppa och starta utrustningen korrekt;
⑦ När produktionen är stabil bör olika data som visas av instrumentet registreras, såsom temperatur, lufttryck, ström, etc.;

Stänga av
① Kontrollera den totala produktionsvolymen och kvantiteten i det varma lagret, förbered för driftstopp vid behov och meddela relevant personal i förväg för att samarbeta;
② Efter tillverkning av kvalificerat material måste det återstående materialet rengöras och inget återstående material får lämnas i trumman eller dammavlägsningsrummet;
③ Asfaltpumpen bör vändas för att säkerställa att det inte finns kvarvarande asfalt i rörledningen;
④ Den termiska oljeugnen kan stängas av och stoppa uppvärmningen vid behov;
⑤ Registrera dagens slutliga produktionsdata, såsom produktion, antal fordon, bränsleförbrukning, asfaltförbrukning, olika sammanlagda förbrukningar per skift, etc., och meddela beläggningsplatsen och relevant personal om relevanta uppgifter i tid;
⑥ Rengör hushållsavloppsreningsutrustningen efter alla avstängningar;
⑦ Utrustningen måste smörjas och underhållas enligt underhållsplanen;
⑧ Inspektera, reparera, justera och testa utrustningsfel, såsom löpning, läckage, droppande, oljeläckage, remjustering, etc.;
⑨ De blandade materialen som lagras i den färdiga produktsilon måste släppas ut i tid för att förhindra att temperaturen når botten och att hinkdörren inte kan öppnas smidigt;
⑩ Töm vattnet i luftkompressorns lufttank.