Den grundläggande produktionsprocessen för asfaltblandning inkluderar avfuktning, uppvärmning och täckning av ballast med varm asfalt. Dess produktionsutrustning kan i princip delas in i två typer när det gäller driftsmetod: intermittent typ (blandning och urladdning i en behållare) och kontinuerlig typ (kontinuerlig blandning och urladdning).

Delarna som används för att täcka het ballast med het asfalt i dessa två typer av asfaltblandningsutrustning kan vara olika, men när det gäller tork- och värmesystem är både intermittenta och kontinuerliga typer sammansatta av samma grundkomponenter, och deras huvudkomponenter är torktrummor, brännare, inducerade dragfläktar, dammborttagningsutrustning och rökkanaler. Här är en kort diskussion om några professionella termer: utrustning för intermittent asfaltblandningsanläggning består av två olika delar, den ena är trumman och den andra är huvudbyggnaden.
Trumman är anordnad i en liten lutning (vanligtvis 3-4 grader), med en brännare installerad i den nedre änden, och aggregatet kommer in från den något högre änden av trumman. Samtidigt kommer varm luft in i trumman från brännaränden, och lyftplattan inuti trumman vänder aggregatet genom varmluftsflödet upprepade gånger, vilket slutför avfuktning och uppvärmning av ballasten i trumman.
Genom effektiv temperaturkontroll överförs de varma och torra aggregaten med lämplig temperatur till den vibrerande skärmen på toppen av huvudbyggnaden, och partiklarna av olika storlekar silas av den vibrerande skärmen och faller ner i motsvarande förvaringskärl och går sedan in i blandningskärlet för blandning genom klassificering och vägning. Samtidigt kommer även den heta asfalten och mineralpulvret som har mätts in i blandningskärlet (ibland innehållande tillsatser eller fibrer). Efter en viss tids blandning i blandningstanken täcks aggregaten med asfaltskikt, och sedan bildas den färdiga asfaltblandningen.