[1]. Sababu kuu zinazoathiri ubora wa uzalishaji wa mimea ya kuchanganya lami
1. Uwiano wa mchanganyiko wa saruji ya lami sio sahihi
Uwiano wa mchanganyiko wa mchanganyiko wa lami hupitia mchakato mzima wa ujenzi wa uso wa barabara, hivyo kiungo cha kisayansi kati ya uwiano wake wa mchanganyiko na uwiano wa mchanganyiko wa uzalishaji una jukumu muhimu katika uzalishaji na ujenzi. Uwiano usio na maana wa mchanganyiko wa uzalishaji wa mchanganyiko wa lami utasababisha Saruji ya lami haina sifa, ambayo inathiri maisha ya huduma ya lami ya saruji ya lami na udhibiti wa gharama ya lami ya saruji ya lami.
2. Joto la kutekeleza saruji ya lami ni imara
"Maelezo ya Kiufundi kwa ajili ya Ujenzi wa Lami ya Barabara Kuu" inabainisha wazi kwamba kwa mimea ya kuchanganya ya lami ya vipindi, joto la joto la lami lazima lidhibitiwe ndani ya anuwai ya 150-170 ° C, na joto la jumla lazima liwe 10-10%. juu kuliko joto la lami. -20 ℃, joto la kiwanda la mchanganyiko kwa ujumla ni 140 hadi 165 ℃. Ikiwa hali ya joto haifikii kiwango, maua yatatokea, lakini ikiwa hali ya joto ni ya juu sana, lami itawaka, na kuathiri sana ubora wa kutengeneza barabara na kusonga.
3. Kuchanganya mchanganyiko
Kabla ya vifaa vya kuchanganya, mfano wa boiler na vigezo lazima vichunguzwe kwa ukali kwenye vifaa vya kuchanganya na vifaa vya kusaidia ili kuhakikisha kuwa nyuso zote za nguvu ziko katika hali nzuri ya kufanya kazi. Wakati huo huo, vifaa vya metering vinapaswa kuchunguzwa mara kwa mara ili kuhakikisha kwamba kiasi cha lami na aggregates katika mchanganyiko hukutana na mahitaji ya "Specifications za kiufundi". Vifaa vya uzalishaji wa mmea wa kuchanganya vinapaswa kuwekwa mahali pana na hali ya usafiri rahisi. Wakati huo huo, vifaa vya kuzuia maji ya muda, ulinzi wa mvua, kuzuia moto na hatua nyingine za usalama lazima ziwe tayari kwenye tovuti. Baada ya mchanganyiko kuchanganywa sawasawa, inahitajika kwamba chembe zote za madini zinapaswa kuvikwa na lami, na haipaswi kuwa na kufunika kwa usawa, hakuna suala nyeupe, hakuna agglomeration au kutengwa. Kwa ujumla, wakati wa kuchanganya wa mchanganyiko wa lami ni sekunde 5 hadi 10 kwa kuchanganya kavu na zaidi ya sekunde 45 kwa mchanganyiko wa mvua, na wakati wa kuchanganya wa mchanganyiko wa SMA unapaswa kupanuliwa ipasavyo. Wakati wa kuchanganya wa mchanganyiko hauwezi kupunguzwa tu ili kuongeza tija.

[2]. Uchambuzi wa makosa ya kawaida katika mimea ya kuchanganya saruji ya lami
1. Uchambuzi wa kushindwa kwa kifaa cha kulisha nyenzo baridi
Iwapo injini ya ukanda wa kasi unaobadilika au ukanda wa nyenzo baridi umekwama chini ya kitu fulani, itakuwa na athari kwenye kuzimwa kwa kidhibiti cha ukanda wa kasi unaobadilika. Ikiwa mzunguko wa kibadilishaji cha ukanda wa kasi unaobadilika haufaulu, ukaguzi wa kina wa kibadilishaji masafa lazima ufanyike ili kuona ikiwa kinaweza kufanya kazi. Kwa kawaida, ikiwa hakuna mzunguko mfupi, ukanda wa conveyor lazima uangaliwe ili kuona ikiwa inapotoka au inateleza. Ikiwa ni shida na ukanda wa conveyor, lazima urekebishwe mara moja na kwa busara ili kuhakikisha uendeshaji wa kawaida wa kazi.
2. Uchambuzi wa matatizo ya mixer
Matatizo ya mchanganyiko yanaonyeshwa hasa katika kelele isiyo ya kawaida wakati wa ujenzi. Kwa wakati huu, tunahitaji kwanza kuzingatia ikiwa bracket ya motor haina msimamo kwa sababu ya upakiaji wa mchanganyiko. Katika hali nyingine, lazima tuzingatie ikiwa fani zinazocheza jukumu la kudumu zinaweza kuharibiwa. Hii inahitaji wafanyikazi kufanya ukaguzi kamili, kurekebisha fani, na kuchukua nafasi ya sehemu za mchanganyiko zilizoharibiwa sana kwa wakati ili kuzuia uso usio sawa wa mchanganyiko.
3. Uchambuzi wa matatizo ya sensor
Kuna hali mbili wakati kuna matatizo na sensor. Hali moja ni wakati thamani ya upakiaji ya silo si sahihi. Kwa wakati huu, sensor inahitaji kuchunguzwa. Ikiwa sensor inashindwa, lazima ibadilishwe kwa wakati. Hali nyingine ni wakati boriti ya mizani imekwama. Ikiwa kuna tatizo na sensor, ninahitaji kuondoa jambo la kigeni mara moja.
4. Mchomaji hawezi kuwaka na kuwaka kawaida.
Kwa tatizo ambalo kichomaji moto hakiwezi kuwaka kwa kawaida wakati bidhaa inapokanzwa, opereta anahitaji kutumia mbinu zifuatazo ili kutatua tatizo: ukaguzi wa kina wa chumba cha upasuaji na kila kifaa cha kuteketeza, kama vile usambazaji wa nguvu wa ukanda wa kusambaza, umeme, roller, shabiki na vipengele vingine Angalia kwa undani, kisha angalia nafasi ya valve ya mwako ya shabiki, angalia hali ya mlango wa hewa baridi, hali ya kufungua na kufunga kwa mlango wa shabiki, hali ya ngoma ya kukausha. na hali ya shinikizo la ndani, ikiwa chombo kiko katika hali ya gear ya mwongozo, na viashiria vyote vinahitimu. Katika jimbo, ingiza hatua ya pili ya ukaguzi: angalia ikiwa mzunguko wa mafuta ni wazi, ikiwa kifaa cha kuteketeza ni cha kawaida, na ikiwa kifurushi cha high-voltage kimeharibiwa. Ikiwa tatizo haliwezi kupatikana, nenda kwenye hatua ya tatu na uondoe electrode ya incinerator. Toa kifaa na uangalie usafi wake, ikiwa ni pamoja na ikiwa mzunguko wa mafuta umezuiwa na uchafu wa mafuta na ikiwa kuna umbali mzuri kati ya electrodes. Ikiwa hundi zilizo hapo juu ni za kawaida, basi unahitaji kufanya ukaguzi wa kina wa hali ya kazi ya pampu ya mafuta. Angalia na ujaribu ikiwa shinikizo kwenye bandari ya pampu inakidhi hali ya kawaida.
5. Uchambuzi wa utendaji usio wa kawaida wa shinikizo hasi
Sababu za ushawishi juu ya shinikizo la ndani la kipulizia hasa ni pamoja na vipengele viwili: kipulizia na kipeperushi cha rasimu. Wakati kipulizaji kinapotoa shinikizo chanya kwenye ngoma, rasimu iliyosababishwa itazalisha shinikizo hasi kwenye ngoma, na shinikizo hasi linalozalishwa haliwezi kuwa kubwa sana, vinginevyo vumbi litaruka kutoka pande nne za ngoma na kuathiri mazingira yanayoizunguka.
Wakati shinikizo hasi linatokea kwenye ngoma ya kukausha, wafanyakazi wanapaswa kufanya shughuli zifuatazo: Ili kuamua utendaji wa damper, uingizaji wa hewa wa shabiki wa rasimu iliyosababishwa lazima uchunguzwe kwa ukali. Wakati damper haina kusonga, unaweza kuiweka kwa uendeshaji wa mwongozo, kurekebisha damper kwenye nafasi ya handwheel, angalia ikiwa inaendesha kawaida, na uondoe hali ambayo imekwama. Ikiwa inaweza kufunguliwa kwa mikono, basi fuata hatua Fanya uchunguzi wa kina wa taratibu husika. Pili, chini ya dhana kwamba damper ya shabiki wa rasimu iliyosababishwa inaweza kutumika kwa kawaida, wafanyakazi wanahitaji kufanya ukaguzi wa kina wa bodi ya mapigo, angalia ikiwa kuna maswali yoyote kuhusu wiring yake au swichi ya sumakuumeme, kupata sababu ya ajali. na kulitatua kisayansi kwa wakati ufaao.
6. Uchambuzi wa uwiano usiofaa wa mawe ya mafuta
Uwiano wa mawe ya mawe inahusu uwiano wa wingi wa lami na mchanga na fillers nyingine katika saruji ya lami. Ni kiashiria muhimu sana cha kudhibiti ubora wa saruji ya lami. Ikiwa uwiano wa mafuta na jiwe ni kubwa sana, itasababisha jambo la "keki ya mafuta" kuonekana baada ya kutengeneza na kusonga. Walakini, ikiwa uwiano wa mafuta-jiwe ni mdogo sana, nyenzo za saruji zitatofautiana, na kusababisha kushindwa kwa rolling. Hali zote mbili ni ajali mbaya za ubora.
7. Uchambuzi wa tatizo la skrini
Tatizo kuu na skrini ni kuibuka kwa mashimo kwenye skrini, ambayo itasababisha aggregates kutoka ngazi ya awali kuingia kwenye silo ya ngazi inayofuata. Mchanganyiko lazima uchukuliwe kwa uchimbaji na uchunguzi. Ikiwa jiwe la mchanganyiko ni kiasi kikubwa, , jambo la keki ya mafuta litatokea baada ya kutengeneza na kupiga uso wa barabara. Kwa hiyo, ikiwa kila kipindi cha muda au hali isiyo ya kawaida hutokea katika data ya uchimbaji na uchunguzi, unapaswa kuzingatia kuangalia skrini.

[3]. Matengenezo ya mmea wa kuchanganya saruji ya lami
1. Matengenezo ya mizinga
Tangi ya mmea wa lami ni kifaa muhimu cha mmea wa kuchanganya saruji na inakabiliwa na uchakavu mkubwa. Kawaida, sahani za bitana, silaha za kuchanganya, vile na mihuri ya mlango wa kutikisa ya lami ya kuchanganya lazima ibadilishwe na kubadilishwa kwa wakati kulingana na hali ya kuvaa na machozi, na baada ya kila mchanganyiko wa saruji, tank lazima ioshwe kwa wakati ili kusafisha mchanganyiko. mmea. Saruji iliyobaki katika tangi na saruji iliyounganishwa kwenye mlango wa nyenzo inapaswa kuosha kabisa ili kuzuia saruji katika tank kutoka kuimarisha. Pia angalia mara kwa mara ikiwa mlango wa nyenzo unafunguka na kufungwa kwa urahisi ili kuzuia msongamano wa mlango wa nyenzo. Wakati wa kudumisha tank, usambazaji wa umeme lazima ukatishwe, na mtu aliyejitolea lazima apewe jukumu la kutunza kwa uangalifu. Kabla ya kila kuinua, hakikisha kuwa hakuna vitu vya kigeni kwenye tank, na uepuke kuanza injini kuu na mzigo.
2. Matengenezo ya kikomo cha kiharusi
Vikomo vya mmea wa mchanganyiko wa saruji ya lami ni pamoja na kikomo cha juu, kikomo cha chini, kikomo cha kikomo na mzunguko wa mzunguko, nk Wakati wa kazi, unyeti na uaminifu wa kila kubadili kikomo unapaswa kuangaliwa kwa makini mara kwa mara. Maudhui ya ukaguzi yanajumuisha hasa ikiwa vipengele vya mzunguko wa udhibiti, viungo na wiring ziko katika hali nzuri, na ikiwa nyaya ni za kawaida. Hii itakuwa na athari kwa uendeshaji salama wa mmea wa kuchanganya.

[4]. Mchanganyiko wa lami kuchanganya hatua za kudhibiti ubora
1. Jumla ya coarse ina jukumu muhimu sana katika saruji ya lami. Kwa ujumla, changarawe yenye ukubwa wa chembe ya 2.36 hadi 25mm kwa ujumla huitwa jumla ya coarse. Inatumiwa hasa katika safu ya uso wa saruji ili kuimarisha nyenzo za punjepunje, kuongeza msuguano wake na kupunguza mambo ya kushawishi ya uhamisho. Hii inahitaji kwamba muundo wa mitambo ya jumla ya coarse inaweza kuendana na mahitaji yake katika uwanja wa mali ya kemikali, ili kufikia lengo la kiufundi. mahitaji na kuwa na sifa maalum za kimwili, kama vile utendaji wa hali ya juu wa halijoto, msongamano wa nyenzo na vipengele vinavyoathiri nguvu. Baada ya mkusanyiko wa coarse kupondwa, uso unapaswa kubaki mbaya, na sura ya mwili inapaswa kuwa mchemraba na kingo za wazi na pembe, ambapo maudhui ya chembe za umbo la sindano inapaswa kuwekwa kwa kiwango cha chini, na msuguano ndani ni. nguvu kiasi. Miamba iliyosagwa yenye ukubwa wa chembe kuanzia takriban 0.075 hadi 2.36mm hujulikana kwa pamoja kuwa mijumuisho midogo, ambayo ni pamoja na slag na poda ya madini. Aina hizi mbili za aggregates za faini zina mahitaji kali sana ya kusafisha na haziruhusiwi kuunganishwa au kuzingatiwa kwa chochote. Kwa vitu vyenye madhara, nguvu inayoingiliana kati ya chembe inapaswa kuimarishwa ipasavyo, na mapengo kati ya majumuisho yanapaswa pia kubanwa ili kuimarisha uthabiti na nguvu ya nyenzo.
2. Wakati mchanganyiko umechanganywa, mchanganyiko lazima ufanyike madhubuti kulingana na joto la ujenzi lililowekwa kwa mchanganyiko wa lami. Kabla ya kuchanganya mchanganyiko kuanza kila siku, joto linapaswa kuongezeka kwa 10 ° C hadi 20 ° C kwa misingi ya joto hili. Kwa njia hii, mchanganyiko wa lami Ubora wa vifaa ni wa manufaa sana. Njia nyingine ni kupunguza ipasavyo kiasi cha jumla kinachoingia kwenye pipa la kukausha, kuongeza joto la moto, na kuhakikisha kwamba wakati wa kuanza kuchanganya, joto la kupokanzwa la mikusanyiko ya coarse na faini na lami ni kubwa zaidi kuliko thamani iliyoainishwa. inaweza kuzuia kwa ufanisi sufuria ya kuchanganya saruji ya lami kutoka kutupwa.
3. Kabla ya kazi ya ujenzi kufanywa, mapitio ya gradation ya chembe za jumla lazima kwanza zifanyike. Utaratibu huu wa ukaguzi ni muhimu sana na unaathiri moja kwa moja ubora wa ujenzi wa mradi. Katika hali ya kawaida, mara nyingi kuna tofauti kubwa kati ya uwiano halisi na uwiano unaolengwa. Ili kufanya vizuri uwiano halisi kwa uwiano wa lengo, ni muhimu kufanya marekebisho mazuri kwa suala la kasi ya mzunguko wa motor ya hopper na kiwango cha mtiririko wa kulisha. , ili kuhakikisha uthabiti bora na kwa hivyo kufikia athari inayolingana.
4. Wakati huo huo, uwezo wa uchunguzi wa skrini huathiri kuweka pato la nusu na sakafu kwa kiasi fulani. Katika hali ya uzoefu mdogo, ikiwa unataka kufanya kazi nzuri katika uchunguzi wa skrini, lazima uweke kasi tofauti za pato. kutimiza. Ili kuhakikisha uzalishaji wa kawaida wa geotextiles na kuhakikisha kuwa hakuna kosa kubwa katika upangaji wa vifaa vya madini, vifaa vya madini vinapaswa kugawanywa kulingana na matokeo yanayotarajiwa kabla ya ujenzi, na vigezo vya uzalishaji lazima ziwe na usawa na vigezo vilivyowekwa. , ili haibadilika wakati wa mchakato wa ujenzi.
5. Kwa misingi ya kuhakikisha matumizi ya kawaida ya mchanganyiko wa lami, ni muhimu kuweka kiasi halisi cha matumizi ya aggregates maalum na poda ya madini, na wakati huo huo kupunguza ipasavyo kiasi cha matumizi ya poda ya madini; pili, makini na kutoweza kuitumia wakati wa mchakato wa ujenzi wa kuchanganya. Badilisha ukubwa wa damper, na uwape wafanyakazi wataalamu kufanya ukaguzi wa mara kwa mara ili kuhakikisha kwamba unene wa membrane ya lami inakidhi mahitaji ya ujenzi, kuzuia mchanganyiko usionyeshe rangi nyeupe, na kuboresha ubora wa ujenzi.
6. Wakati wa kuchanganya na joto la mchanganyiko wa mchanganyiko lazima udhibitiwe madhubuti. Usawa wa mchanganyiko wa lami una uhusiano wa karibu sana na urefu wa muda wa kuchanganya. Mbili ni sawia moja kwa moja, yaani, muda mrefu zaidi, itakuwa sare zaidi. Hata hivyo, ikiwa wakati haujadhibitiwa vizuri, lami itazeeka, ambayo itaathiri ubora wa mchanganyiko. kuathiri vibaya ubora. Kwa hiyo, joto lazima lidhibitiwe kisayansi wakati wa kuchanganya. Wakati wa kuchanganya wa kila sahani ya vifaa vya kuchanganya vipindi hudhibitiwa kati ya sekunde 45-50, wakati muda wa kuchanganya kavu unapaswa kuwa mrefu zaidi ya sekunde 5-10, kulingana na wakati wa kuchanganya wa mchanganyiko. Koroga sawasawa kama kawaida.
Kwa kifupi, kama wafanyikazi wa kiwanda cha kuchanganya katika enzi mpya, lazima tufahamu kikamilifu umuhimu wa kuimarisha ubora na matengenezo ya vifaa vya kuchanganya lami. Ni kwa kudhibiti tu ubora wa mimea ya kuchanganya lami vizuri tunaweza kuhakikisha mchanganyiko wa lami Ni kwa kuboresha ubora wa uzalishaji wa mimea mchanganyiko tunaweza kuzalisha mchanganyiko wa lami wa ubora na ufanisi zaidi, kuweka msingi imara wa kuboresha ubora wa mradi.