Kwanza, tunahitaji kuchambua sababu kuu za kufurika katika mimea ya kuchanganya lami:
1. Changanya kwenye silo baridi. Kwa ujumla kuna silo tano au nne za baridi, ambazo kila moja ina chembe za ukubwa fulani. Ikiwa vifaa vya baridi vya vipimo tofauti vimechanganywa au kusakinishwa kimakosa wakati wa mchakato wa kulisha, itasababisha upungufu wa chembe za uainishaji fulani ndani ya muda fulani, na kufurika kwa chembe za vipimo vingine, ambavyo vinaweza kuharibu kwa urahisi usawa wa kulisha kati ya. silos za moto na baridi.

2. Muundo wa chembe za malighafi za vipimo sawa una tofauti kubwa. Kwa kuwa kuna mashamba machache ya kiwango kikubwa cha changarawe kwenye soko, vipimo tofauti vya changarawe vinahitajika kwa nyuso za barabara, na viunzi na skrini zinazotumiwa katika kila machimbo zina miundo na vipimo tofauti. Changarawe iliyo na vipimo sawa vya kawaida vilivyonunuliwa kutoka sehemu tofauti za changarawe Tofauti ya utungaji wa chembe huifanya iwe vigumu kwa mtambo wa kuchanganya kudhibiti salio la mlisho wakati wa mchakato wa kuchanganya, hivyo kusababisha ziada au upungufu wa nyenzo na mawe ya vipimo fulani.

3. Uteuzi wa skrini ya pipa moto. Kinadharia, ikiwa upangaji wa bin ya nyenzo za moto ni thabiti, haijalishi ni mashimo ngapi ya ungo yamejengwa, haitaathiri upangaji wa mchanganyiko. Hata hivyo, uchunguzi wa silo ya moto ya mmea wa kuchanganya ina sifa za kupunguza ukubwa wa chembe na zisizo za upanuzi, hivyo chembe za ukubwa fulani zinaweza kuchanganywa na chembe ndogo kuliko ukubwa wao wenyewe. Kiasi cha maudhui haya mara nyingi huwa na athari kubwa kwenye uteuzi wa skrini ya kiwanda cha kuchanganya na kama kinafurika. Ikiwa curve ya mchanganyiko ni laini na uso wa skrini umechaguliwa vizuri, vifaa vya kumaliza vinavyozalishwa na mmea wa kuchanganya vinaweza kuhakikisha kuwa gradation haizidi. Vinginevyo, hali ya kufurika haiwezi kuepukika na inaweza hata kuwa mbaya, na kusababisha upotevu mkubwa wa nyenzo na hasara za kiuchumi.

Baada ya mmea wa mchanganyiko wa lami kufurika, matokeo yafuatayo yatatokea:

1. Mchanganyiko umewekwa vizuri. Inaweza kuonekana kutokana na mchakato wa kupima uzani ulio hapo juu kwamba wakati silo ya moto inapojaa kwenye mkusanyiko mzuri au jumla kubwa, jumla ya faini itapimwa kwa kiasi kilichoamuliwa mapema au kuzidi kiwango cha kiasi, huku jumla kubwa itapimwa kwa kipimo kilichoamuliwa mapema. kiasi. itafungwa, na kusababisha fidia ya kutosha, na kusababisha kupungua kwa uchunguzi wa jumla au sehemu ya mchanganyiko mzima. Kwa mfano, silo 4 za moto kama mfano, safu za uchunguzi za 1#, 2#, 3#, na 4# silo za moto ni 0~3mm, 3~6mm, 6~11.2~30mm, na 11.2~30mm mtawalia. Wakati silo 3# inapofurika, silo 4# n.k. , 3# silo itazidi safu ya uzani kwa sababu ya kufidiwa kupita kiasi, 4#. Vile vile, wakati ghala 1# inapofurika, ghala la 2# linafurika, n.k., kiasi cha fidia ya nyenzo za kuruka 1# za ghala kitazidi kiasi kilichowekwa, na ghala 2# haitafikia uwezo wa kupima kwa sababu ya kiasi cha fidia cha kutosha. . Kiasi cha kuweka, daraja la jumla ni nzuri; ghala 2# inapofurika, ghala 3# au ghala 4# likifurika, litakuwa 3~6mm nene na 6~30mm nyembamba.

2. Mchanganyiko ghafi. Michanganyiko migumu husababishwa na chembe kubwa za ungo kuwa nzito sana au chembe ndogo za ungo kuwa nyepesi sana. Chukua skrini ya mtambo wa kuchanganya kama mfano: wakati maghala 1#, 2#, 3#, na 4# yatakapojaa, maghala mengine yatapimwa kwa usahihi. Bila kujali kama ghala moja, mbili au tatu 1#, 2#, na 3# haziwezi kupima kiasi kilichowekwa, kiwango kinachofuata cha chembe coarse lazima ijazwe tena, ambayo itasababisha nyenzo kubwa zaidi, Nyenzo ndogo ndogo na mchanganyiko.

3. Kuna kupotoka kubwa katika gradation ya chembe katika mchanganyiko. Kufurika katika jengo la kuchanganya ni hasa kutokana na uzito wa kutosha wa kiwango fulani cha vifaa vya punjepunje kwenye pipa la nyenzo za moto, na kusababisha ziada ya kiasi cha kutosha cha jamaa cha ngazi moja au zaidi ya vifaa vya punjepunje, na kusababisha kufurika. Uwiano wa mchanganyiko wa uzalishaji hupatikana kupitia uchunguzi wa silo moto na uchanganyaji wa majaribio. Kwa ujumla, baada ya shimo la ungo la silo ya moto imedhamiriwa, gradation ya mchanganyiko haitabadilika kwa kiasi kikubwa katika nadharia. Angalau upitishaji karibu na shimo la ungo la silo ya moto unapaswa kubaki thabiti. Isipokuwa kama kuna msururu wa mapipa au skrini iliyovunjika kwenye pipa moto, kutakuwa na mkengeuko mkubwa katika daraja la mchanganyiko wa chembechembe. Hata hivyo, katika mazoezi ya ujenzi, iligundua kuwa gradation ya mchanganyiko haikuwa imara baada ya kuchagua mashimo ya skrini.

Jinsi ya kudhibiti kiasi cha kuenea ni mojawapo ya masuala muhimu ambayo yanahitaji kutatuliwa wakati wa mchakato wa kuchanganya mchanganyiko wa lami. Inapaswa kuzuiwa kutoka kwa vipengele vifuatavyo:

1. Vyanzo imara vya nyenzo. Mwandishi anatambua kutoka kwa miaka mingi ya mazoezi ya uzalishaji kwamba uthabiti wa chanzo cha nyenzo ndio ufunguo wa udhibiti wa kufurika. Changarawe isiyo na utulivu husababisha uhaba au ziada ya kiwango fulani cha jumla katika mmea wa kuchanganya. Ni wakati tu chanzo cha nyenzo kikiwa thabiti, mmea unaochanganya unaweza kudhibiti uboreshaji wa mchanganyiko. Kisha, wakati wa kuhakikisha gradation, kiwango cha mtiririko wa mmea wa kuchanganya kinaweza kubadilishwa ili kusawazisha usambazaji wa vifaa vya baridi na ugavi wa vifaa vya moto kwa muda mfupi. haja. Vinginevyo, chanzo cha malisho kitakuwa kisicho na utulivu na haitawezekana kudumisha usawa fulani wa malisho kwa muda mrefu. Inachukua muda wa marekebisho kutoka kwa usawa wa malisho hadi mwingine, na usawa wa malisho hauwezi kufikiwa kwa muda mfupi, na kusababisha kufurika. Kwa hiyo, ili kudhibiti umwagikaji, utulivu wa vyanzo vya nyenzo ni muhimu.

2. Uchaguzi unaofaa wa skrini ya silo moto. Kanuni mbili zinapaswa kufuatwa katika uchunguzi: ① Hakikisha kiwango cha mchanganyiko; (2) Hakikisha kwamba kufurika kwa mmea wa kuchanganya ni mdogo iwezekanavyo.

Ili kuhakikisha upangaji wa mchanganyiko, uteuzi wa skrini unapaswa kuwa karibu iwezekanavyo na saizi ya matundu inayodhibitiwa na upangaji, kama vile 4.75mm, 2.36mm, 0.075mm, 9.5mm, 13.2mm, nk. kwamba matundu ya skrini ya mmea wa kuchanganya ina mwelekeo fulani, ukubwa wa mashimo ya skrini inapaswa kuongezeka kwa uwiano.

Kufurika kwa mimea ya kuchanganya daima imekuwa shida ngumu kwa vitengo vya ujenzi kutatua. Mara tu uvujaji unapotokea, ni vigumu kuudhibiti kwa ufanisi. Kwa hiyo, ili kuhakikisha kuwa kuna kufurika kidogo iwezekanavyo katika mmea wa kuchanganya, ni muhimu kufanana na uwezo wa nyenzo wa kila bunker ya moto na uwezo wake wa kutokwa. Baada ya kiwango cha daraja la uwiano wa mchanganyiko unaolengwa kuamuliwa katika maabara, uteuzi wa skrini ya mmea unaochanganyia unapaswa kuegemezwa kwenye curve ya kupanga ili kusawazisha mtiririko wa nyenzo baridi na mahitaji ya nyenzo moto ya mmea wa kuchanganya. Ikiwa daraja fulani la nyenzo ya punjepunje haipatikani, ukubwa wa ukubwa wa skrini yake unapaswa kupanuliwa iwezekanavyo ili kuhakikisha mahitaji ya vifaa vya moto vilivyochanganywa. Njia mahususi ni kama ifuatavyo: Gawanya sehemu tofauti kutoka kwa curve ya mchanganyiko wa mchanganyiko → Chunguza upitishaji wa nyenzo za punjepunje → Amua saizi ya matundu kulingana na upitishaji → Fanya idadi ya kila pipa moto iwe sawa iwezekanavyo → Punguza athari ya nyenzo za nzi. fidia juu ya gradation Ushawishi. Wakati wa mchakato wa kuweka, jaribu kupima kila ngazi ya vifaa hadi mwisho. Mlango mdogo wa ghala umefungwa, fidia ndogo ya vifaa vya kuruka; au ghala lina milango miwili, mmoja mkubwa na mwingine mdogo, na hufunguliwa wakati mizani inapoanza. Au milango yote miwili hufunguliwa kwa wakati mmoja, na mlango mdogo tu hufunguliwa mwishoni mwa uzani ili kupunguza athari za fidia ya nyenzo za kuruka kwenye upangaji wa alama mwishoni mwa uzani.

3. Imarisha mwongozo wa upimaji. Maabara inapaswa kuongeza kasi ya upimaji wa malighafi kulingana na wingi wa malighafi zinazoingia kwenye tovuti na mabadiliko ya malighafi, kutengeneza mikondo ya silo baridi mara kwa mara, na kulisha data mbalimbali kwenye kiwanda cha kuchanganya kwa wakati ufaao. namna ya kuongoza uzalishaji kwa usahihi na kwa wakati, na kudumisha hali ya joto na baridi Uwiano wa malisho wa nyenzo.

4. Uboreshaji wa vifaa vya kuchanganya mchanganyiko wa lami. (1) Sanidi ndoo nyingi za kufurika za mtambo wa kuchanganya, na uweke ndoo ya kufurika kwa kila pipa la nyenzo moto ili kuzuia kufurika kuchanganywa na kufanya iwe vigumu kutumia tena; (2) Kuongeza kiasi cha fidia ya nyenzo za kuruka kwenye paneli ya kudhibiti ya mtambo wa kuchanganya Kwa kifaa cha kuonyesha na kurekebisha hitilafu, mtambo wa kuchanganya unaweza kurekebisha kiasi cha fidia ya nyenzo zinazoruka bila kujali kama zimefurika au la, ili mchanganyiko uweze kudumisha. daraja thabiti ndani ya kikomo.