உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் அடிப்படையில் நிலக்கீல் கலவை ஆலைகளுக்கு பல தயாரிப்புகள் உள்ளன. நிலக்கீல் கலவை ஆலையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உள்ளூர் நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு, தளத்தின் அளவு மற்றும் உற்பத்தி அளவின் தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விலை ஒப்பீடுகளுடன் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். நீங்கள் தரத்தை மட்டும் தொடர முடியாது, குறைந்த விலையை மட்டும் தொடர முடியாது. நிலக்கீல் கலவை ஆலையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

நிலக்கீல் கலவை ஆலையின் தேர்வு முக்கியமாக சாதனங்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பல்துறை சார்ந்தது. இதற்கு அதிக அளவீட்டு துல்லியம், நல்ல கலவை தரம், அதிக உற்பத்தி திறன், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு போன்றவையும் தேவை.

நிலக்கீல் ஆலையின் உற்பத்தி திறன் உற்பத்தி அளவின் அளவைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

கட்டுமான தளத்தின் அளவைப் பொறுத்து, நிலக்கீல் கலவை ஆலை கட்டிடம் அல்லது நிலக்கீல் கலவை ஆலை தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். நிலக்கீல் கலவை ஆலையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​மொத்தமாக இரண்டு முறை மேம்படுத்தப்பட வேண்டும், தளவமைப்பு நெகிழ்வானது, உற்பத்தி மற்றும் நிறுவல் சுழற்சி குறுகியது மற்றும் ஒரு முறை முதலீட்டு செலவு குறைவாக உள்ளது.

உபகரணங்களின் தொழில்நுட்ப செயல்திறனை முழுமையாகப் பின்பற்றுவது விவேகமற்றது, இது தேவையற்ற முதலீட்டை அதிகரிக்கும். இருப்பினும், குறைந்த முதலீட்டைப் பின்தொடர்வது மற்றும் உபகரணங்களின் தொழில்நுட்ப செயல்திறனைக் குறைப்பது மட்டுமே பயன்பாட்டு செலவை அதிகரிக்கும், இது விரும்பத்தகாதது. சரியான விலை/செயல்திறன் விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது நியாயமானது.

நிலக்கீல் கலவை ஆலைகள் செயல்முறை ஓட்டத்தின் படி பிரிக்கப்படுகின்றன: இடைப்பட்ட மற்றும் தொடர்ச்சியான கட்டாய கலவை, மற்றும் டிரம் வகை சுய-விழும் தொடர்ச்சியான கலவையுடன். அதன் நிறுவல் சூழ்நிலையின் படி, அதை நிலையான வகை மற்றும் மொபைல் வகையாக பிரிக்கலாம். முந்தையவற்றில், அனைத்து அலகுகளும் தளத்தில் நிலையான முறையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன மற்றும் பெரிய அளவிலான திட்டங்கள் குவிந்துள்ள சூழ்நிலைகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிந்தையது பெரியது மற்றும் நடுத்தரமானது, அனைத்து அலகுகளும் பல சிறப்பு பிளாட்பெட் டிரெய்லர்களில் நிறுவப்பட்டு, கட்டுமான தளத்திற்கு இழுத்துச் செல்லப்பட்டு, பின்னர் ஒன்றுகூடி அமைக்கப்பட்டன, மேலும் இது பெரும்பாலும் நெடுஞ்சாலை கட்டுமான திட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது; சிறியவற்றுக்கு, அலகு ஒரு சிறப்பு பிளாட்பெட் டிரெய்லரில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது எந்த நேரத்திலும் மாற்றப்படலாம் மற்றும் பெரும்பாலும் சாலை பராமரிப்பு திட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. டிரம் வகை நிலக்கீல் கான்கிரீட் கலவை கருவி 1970 களில் உருவாக்கப்பட்டது. ஒரு டிரம்மில் மணல் மற்றும் சரளைகளை தொடர்ந்து உலர்த்துதல், சூடாக்குதல் மற்றும் கலப்பதன் மூலம் இது வகைப்படுத்தப்படுகிறது. டிரம்மின் ஊட்ட முனையின் மையத்தில் பர்னர் நிறுவப்பட்டு, பொருள் ஓட்டத்துடன் சூடுபடுத்தப்படுகிறது. சூடான நிலக்கீல் திரவமானது டிரம்மின் முன் பாதியில் தெளிக்கப்பட்டு, சூடான மணல் மற்றும் சரளையுடன் கலந்து தானாக விழும் முறையில் வெளியேற்றப்படுகிறது, இது செயல்முறையை எளிதாக்குவது மட்டுமல்லாமல் தூசி பறப்பதையும் குறைக்கிறது. இறக்கப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் பின்னர் பயன்படுத்த முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கில் சேமிக்கப்படும். இந்த வகையான கலவை உபகரணங்கள் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் மின்னணு தொழில்நுட்பம் மற்றும் புதிய சோதனைக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது உற்பத்தி ஆட்டோமேஷனை உணர முடியும் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த கலவை விகிதத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துகிறது.

இதைப் படித்த பிறகு, நிலக்கீல் கலக்கும் தாவரங்கள் பற்றிய ஆழமான புரிதல் உங்களுக்கு இருக்கிறதா?