நிலக்கீல் கான்கிரீட் கலவை நிலையம் (இனி நிலக்கீல் ஆலை என குறிப்பிடப்படுகிறது) உயர்தர நெடுஞ்சாலை நடைபாதை கட்டுமானத்திற்கான ஒரு முக்கியமான கருவியாகும். இது இயந்திரங்கள், மின்சாரம் மற்றும் கான்கிரீட் அடித்தள உற்பத்தி போன்ற பல்வேறு தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைக்கிறது. தற்போது, ​​உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களின் கட்டுமானத்தில், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு குறித்த மக்களின் விழிப்புணர்வு அதிகரித்துள்ளது, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் உமிழ்வு குறைப்பு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் பழைய கழிவுகளை சரிசெய்தல் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்வது பற்றிய விழிப்புணர்வு அதிகரித்துள்ளது. எனவே, நிலக்கீல் ஆலைகளில் தூசி அகற்றும் கருவிகளின் செயல்திறன் மற்றும் நிலை, முடிக்கப்பட்ட நிலக்கீல் கலவையின் தரத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையது மட்டுமல்ல. தரம், மற்றும் உபகரண உற்பத்தியாளர்களின் வடிவமைப்பாளர்களின் தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் உபகரண பயனர்களின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு விழிப்புணர்வு ஆகியவற்றிற்கான உயர் தேவைகளை முன்வைக்கிறது.
[1]. தூசி அகற்றும் கருவிகளின் கட்டமைப்பு மற்றும் கொள்கை
இந்தக் கட்டுரை தனகா TAP-4000LB நிலக்கீல் ஆலையை உதாரணமாக எடுத்துக்கொள்கிறது. ஒட்டுமொத்த தூசி அகற்றும் கருவி பெல்ட் தூசி அகற்றும் முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது இரண்டு பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஈர்ப்பு பெட்டி தூசி அகற்றுதல் மற்றும் பெல்ட் தூசி அகற்றுதல். கட்டுப்பாட்டு மெக்கானிக்கல் பொறிமுறையில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது: வெளியேற்ற விசிறி (90KW*2), சர்வோ மோட்டார் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட காற்றின் அளவை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு, பெல்ட் டஸ்ட் சேகரிப்பான் துடிப்பு ஜெனரேட்டர் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சோலனாய்டு வால்வு. துணை நிர்வாக பொறிமுறையானது, சிம்னி, புகைபோக்கி, காற்று குழாய் போன்றவை. தூசி அகற்றும் கருவிகளின் செயல்பாட்டை தோராயமாக மூன்று பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம்: பிரித்தல் மற்றும் தூசி அகற்றுதல்-சுழற்சி செயல்பாடு-தூசி வெளியேற்றம் (ஈரமான சிகிச்சை)
1. பிரித்தல் மற்றும் தூசி அகற்றுதல்
எக்ஸாஸ்ட் ஃபேன் மற்றும் சர்வோ மோட்டார் ஏர் வால்யூம் கண்ட்ரோல் வால்வு ஆகியவை தூசி அகற்றும் கருவிகளின் தூசி துகள்கள் மூலம் எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த நேரத்தில், புவியீர்ப்பு பெட்டி, பை தூசி சேகரிப்பான் (தூசி அகற்றப்பட்டது), காற்று குழாய்கள், புகைபோக்கிகள் போன்றவற்றின் மூலம் தூசி துகள்கள் கொண்ட காற்று அதிவேகமாக வெளியேறுகிறது. மின்தேக்கி புவியீர்ப்பு பெட்டியால் தூசி எடுக்கப்படும் போது பெட்டியின் அடிப்பகுதியில் சுதந்திரமாக விழும். 10 மைக்ரானுக்கும் குறைவான தூசித் துகள்கள் புவியீர்ப்புப் பெட்டியின் வழியாகச் சென்று பெல்ட் தூசி சேகரிப்பாளரை அடைகின்றன, அங்கு அவை தூசிப் பையுடன் பிணைக்கப்பட்டு, துடிப்புள்ள உயர் அழுத்த காற்றோட்டத்தால் தெளிக்கப்படுகின்றன. தூசி சேகரிப்பாளரின் அடிப்பகுதியில் விழும்.
2. சுழற்சி செயல்பாடு
தூசி அகற்றப்பட்ட பிறகு பெட்டியின் அடிப்பகுதியில் விழும் தூசி (பெரிய துகள்கள் மற்றும் சிறிய துகள்கள்) ஒவ்வொரு ஸ்க்ரூ கன்வேயரில் இருந்து துத்தநாக தூள் அளவீட்டு சேமிப்பு தொட்டி அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தூள் சேமிப்பு தொட்டியில் உண்மையான உற்பத்தி கலவை விகிதத்தின் படி பாய்கிறது.
3. தூசி அகற்றுதல்
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தூள் தொட்டியில் பாயும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தூள் தூசி-தீர்ந்தது மற்றும் ஈரமான சிகிச்சை பொறிமுறையால் மீட்டெடுக்கப்படுகிறது.
[2]. தூசி அகற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதில் உள்ள சிக்கல்கள்
சுமார் 1,000 மணி நேரம் உபகரணங்கள் இயங்கியபோது, ​​தூசி சேகரிப்பான் புகைபோக்கியில் இருந்து அதிவேக வெப்பக் காற்று ஓட்டம் வந்தது மட்டுமல்லாமல், அதிக அளவு தூசி துகள்களும் உள்ளே நுழைந்தன, மேலும் துணி பைகள் தீவிரமாக அடைக்கப்பட்டிருப்பதை ஆபரேட்டர் கண்டறிந்தார். ஏராளமான துணிப் பைகளில் துளைகள் இருந்தன. துடிப்பு ஊசி குழாயில் இன்னும் சில கொப்புளங்கள் உள்ளன, மேலும் தூசி பையை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளரிடமிருந்து ஜப்பானிய நிபுணர்களுடன் தொடர்பு கொண்ட தொழில்நுட்ப பரிமாற்றங்களுக்குப் பிறகு, தூசி சேகரிப்பான் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறியபோது, ​​​​உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள குறைபாடுகளால் தூசி சேகரிப்பான் பெட்டி சிதைந்தது மற்றும் தூசி சேகரிப்பாளரின் நுண்துளை தட்டு சிதைந்தது என்று முடிவு செய்யப்பட்டது. மற்றும் ஊதுகுழலால் செலுத்தப்பட்ட காற்று ஓட்டத்திற்கு செங்குத்தாக இல்லை, இது விலகலை ஏற்படுத்தியது. சாய்ந்த கோணம் மற்றும் ஊதுகுழலில் உள்ள தனிப்பட்ட கொப்புளங்கள் ஆகியவை பை உடைக்கப்படுவதற்கான அடிப்படைக் காரணங்களாகும். அது சேதமடைந்தவுடன், தூசித் துகள்களைச் சுமந்து செல்லும் சூடான காற்று நேரடியாக தூசிப் பை-ஃப்ளூ-சிம்னி-சிம்னி-வளிமண்டலம் வழியாகச் செல்லும். முழுமையான திருத்தம் மேற்கொள்ளப்படாவிட்டால், அது நிறுவனத்தால் முதலீடு செய்யப்படும் உபகரண பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை பெரிதும் அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி திறன் மற்றும் தரத்தை குறைத்து சுற்றுச்சூழல் சூழலை தீவிரமாக மாசுபடுத்தும், ஒரு தீய சுழற்சியை உருவாக்குகிறது.
[3]. தூசி அகற்றும் கருவிகளின் மாற்றம்
நிலக்கீல் கலவை ஆலை தூசி சேகரிப்பான் மேலே கடுமையான குறைபாடுகள் பார்வையில், அது முற்றிலும் புதுப்பிக்கப்பட வேண்டும். மாற்றத்தின் கவனம் பின்வரும் பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
1. தூசி சேகரிப்பான் பெட்டியை அளவீடு செய்யவும்
தூசி சேகரிப்பாளரின் துளையிடப்பட்ட தட்டு மிகவும் சிதைந்துள்ளதால், அதை முழுமையாக சரிசெய்ய முடியாது என்பதால், துளையிடப்பட்ட தட்டு மாற்றப்பட வேண்டும் (பல துண்டு இணைக்கப்பட்ட வகைக்கு பதிலாக ஒரு ஒருங்கிணைந்த வகையுடன்), தூசி சேகரிப்பான் பெட்டியை நீட்டி சரி செய்ய வேண்டும், மேலும் துணை கற்றைகள் முழுமையாக சரி செய்யப்பட வேண்டும்.
2. தூசி சேகரிப்பாளரின் சில கட்டுப்பாட்டு கூறுகளை சரிபார்த்து, பழுது மற்றும் மாற்றங்களை மேற்கொள்ளவும்
பல்ஸ் ஜெனரேட்டர், சோலனாய்டு வால்வு மற்றும் தூசி சேகரிப்பாளரின் ஊதுகுழல் ஆகியவற்றை முழுமையாக ஆய்வு செய்யுங்கள், மேலும் எந்த தவறும் புள்ளிகளையும் தவறவிடாதீர்கள். சோலனாய்டு வால்வைச் சரிபார்க்க, நீங்கள் இயந்திரத்தைச் சோதித்து ஒலியைக் கேட்க வேண்டும், மேலும் மெதுவாக செயல்படாத அல்லது செயல்படாத சோலனாய்டு வால்வை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும். ஊதுகுழலும் கவனமாக பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கொப்புளங்கள் அல்லது வெப்ப சிதைவுகளுடன் எந்த ஊதுகுழலும் மாற்றப்பட வேண்டும்.
3. தூசி அகற்றும் கருவிகளின் தூசி பைகள் மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட இணைப்பு சாதனங்களை சரிபார்த்து, பழையவற்றை சரிசெய்து அவற்றை மறுசுழற்சி செய்து ஆற்றலைச் சேமிக்கவும், உமிழ்வைக் குறைக்கவும்.
தூசி சேகரிப்பாளரின் அனைத்து தூசி அகற்றும் பைகளையும் பரிசோதித்து, "இரண்டு விஷயங்களை விட்டுவிடக்கூடாது" என்ற ஆய்வுக் கொள்கையை கடைபிடிக்கவும். ஒன்று சேதமடைந்த தூசிப் பையை விடக்கூடாது, மற்றொன்று அடைபட்ட தூசிப் பையை விடக்கூடாது. தூசிப் பையை பழுதுபார்க்கும் போது "பழையதை சரிசெய்து கழிவுகளை மீண்டும் பயன்படுத்து" என்ற கொள்கையை கடைபிடிக்க வேண்டும், மேலும் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் செலவு சேமிப்பு கொள்கைகளின் அடிப்படையில் பழுதுபார்க்க வேண்டும். சீல் இணைப்பு சாதனத்தை கவனமாக சரிபார்த்து, சேதமடைந்த அல்லது தோல்வியுற்ற முத்திரைகள் அல்லது ரப்பர் மோதிரங்களை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.