நிலக்கீல் கலவை ஆலைகளின் தினசரி பராமரிப்பு பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள விரும்புவது
தயாரிப்புகள்
விண்ணப்பம்
வழக்கு
வாடிக்கையாளர் ஆதரவு
மின்னஞ்சல்:
டெல்:
வலைப்பதிவு
நிலக்கீல் கலவை ஆலைகளின் தினசரி பராமரிப்பு பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள விரும்புவது
வெளியீட்டு நேரம்:2024-04-25
படி:
பகிர்:
நிலக்கீல் கலவை கருவிகள் (நிலக்கீல் கான்கிரீட் கலவை உபகரணங்கள்) அனைத்தும் திறந்தவெளி தளங்களில், அதிக தூசி மாசுபாட்டுடன் வேலை செய்கின்றன. பல பாகங்கள் 140-160 டிகிரி அதிக வெப்பநிலையில் வேலை செய்கின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு மாற்றமும் 12-14 மணி நேரம் வரை நீடிக்கும். எனவே, உபகரணங்களின் தினசரி பராமரிப்பு சாதாரண செயல்பாடு மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையுடன் தொடர்புடையது. நிலக்கீல் கலவை நிலைய உபகரணங்களின் தினசரி பராமரிப்பில் ஒரு நல்ல வேலையை எப்படி செய்வது?
நிலக்கீல் கலவை நிலையத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் வேலை செய்யுங்கள்
இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், கன்வேயர் பெல்ட்டின் அருகே சிதறிய பொருட்கள் அழிக்கப்பட வேண்டும்; முதலில் சுமை இல்லாமல் இயந்திரத்தைத் தொடங்கவும், பின்னர் மோட்டார் சாதாரணமாக இயங்கிய பிறகு சுமையுடன் வேலை செய்யவும்; உபகரணங்கள் சுமையுடன் இயங்கும் போது, ​​​​சாதனங்களைக் கண்காணிக்கவும் ஆய்வு செய்யவும், சரியான நேரத்தில் பெல்ட்டை சரிசெய்யவும், சாதனத்தின் இயக்க நிலையைக் கண்காணிக்கவும், ஏதேனும் அசாதாரண ஒலிகள் மற்றும் அசாதாரண நிகழ்வுகள் உள்ளதா, வெளிப்பட்டதா என்பதைச் சரிபார்க்க ஒரு சிறப்பு நபர் நியமிக்கப்பட வேண்டும். கருவி காட்சி பொதுவாக வேலை செய்கிறது. ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் கண்டறியப்பட்டால், அதற்கான காரணத்தை சரியான நேரத்தில் கண்டுபிடித்து அகற்ற வேண்டும். ஒவ்வொரு மாற்றத்திற்கும் பிறகு, உபகரணங்கள் முழுமையாக ஆய்வு செய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்பட வேண்டும்; அதிக வெப்பநிலை நகரும் பாகங்களுக்கு, ஒவ்வொரு மாற்றத்திற்கும் பிறகு கிரீஸ் சேர்க்கப்பட்டு மாற்றப்பட வேண்டும்; காற்று அமுக்கியின் காற்று வடிகட்டி உறுப்பு மற்றும் எரிவாயு-நீர் பிரிப்பான் வடிகட்டி உறுப்பு சுத்தம்; காற்று அமுக்கி மசகு எண்ணெயின் எண்ணெய் நிலை மற்றும் எண்ணெய் தரத்தை சரிபார்க்கவும்; குறைப்பானில் எண்ணெய் நிலை மற்றும் எண்ணெய் தரத்தை சரிபார்க்கவும்; பெல்ட் மற்றும் சங்கிலியின் இறுக்கத்தை சரிசெய்து, தேவைப்படும்போது பெல்ட் மற்றும் சங்கிலி இணைப்புகளை மாற்றவும்; தளத்தை சுத்தமாக வைத்திருக்க, தூசி சேகரிப்பாளரில் உள்ள தூசி மற்றும் தளத்தில் சிதறிய குப்பைகள் மற்றும் கழிவுகளை சுத்தம் செய்யவும். பணியின் போது ஆய்வுகளின் போது காணப்படும் சிக்கல்கள் மாற்றத்திற்குப் பிறகு முற்றிலும் அகற்றப்பட வேண்டும், மேலும் செயல்பாட்டு பதிவுகளை வைத்திருக்க வேண்டும். உபகரணங்களின் முழுமையான பயன்பாட்டைப் புரிந்துகொள்வதற்காக.
பராமரிப்பு பணிக்கு விடாமுயற்சி தேவை. இது ஒரே இரவில் செய்யக்கூடிய வேலை அல்ல. உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் அதன் உற்பத்தி திறனை பராமரிக்கவும் இது சரியான நேரத்தில் மற்றும் பொருத்தமான முறையில் செய்யப்பட வேண்டும்.
நிலக்கீல் கலவை ஆலைகளின் தினசரி பராமரிப்பு பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள விரும்புவது_2நிலக்கீல் கலவை ஆலைகளின் தினசரி பராமரிப்பு பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள விரும்புவது_2
நிலக்கீல் கலவை ஆலை மூன்று விடாமுயற்சி மற்றும் மூன்று ஆய்வு வேலை
நிலக்கீல் கலவை கருவி என்பது ஒரு மெகாட்ரானிக் கருவியாகும், இது ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது மற்றும் கடுமையான செயல்பாட்டு சூழலைக் கொண்டுள்ளது. உபகரணங்களில் குறைவான தோல்விகள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, குழுவினர் "மூன்று விடாமுயற்சியுடன்" இருக்க வேண்டும்: விடாமுயற்சியுடன் ஆய்வு, விடாமுயற்சியுடன் பராமரிப்பு மற்றும் விடாமுயற்சியுடன் பழுதுபார்த்தல். "மூன்று ஆய்வுகள்": உபகரணங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் ஆய்வு, செயல்பாட்டின் போது ஆய்வு மற்றும் பணிநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு ஆய்வு. வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் உபகரணங்களின் வழக்கமான பராமரிப்பு, "குறுக்கு" செயல்பாடுகளில் (சுத்தம், உயவு, சரிசெய்தல், இறுக்குதல், அரிப்பு எதிர்ப்பு) ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்யுங்கள், உபகரணங்களை நிர்வகிக்கவும், பயன்படுத்தவும் மற்றும் பராமரிக்கவும், ஒருமைப்பாடு விகிதத்தை உறுதிப்படுத்தவும் மற்றும் பயன்பாட்டு விகிதம், மற்றும் உபகரண பராமரிப்புத் தேவைகளுக்கு இணங்க பராமரிப்பு தேவைப்படும் பாகங்களை பராமரிக்கவும்.
தினசரி பராமரிப்பு வேலைகளில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்யுங்கள் மற்றும் உபகரண பராமரிப்பு தேவைகளுக்கு இணங்க கண்டிப்பாக பராமரிக்கவும். உற்பத்தியின் போது, ​​நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும் மற்றும் கேட்க வேண்டும், அசாதாரண நிலைமைகள் ஏற்படும் போது உடனடியாக பராமரிப்புக்காக மூட வேண்டும். நோயுடன் அறுவை சிகிச்சை செய்ய வேண்டாம். உபகரணங்கள் இயங்கும் போது பராமரிப்பு மற்றும் பிழைத்திருத்த வேலைகளை மேற்கொள்வது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. முக்கிய பகுதிகளை கண்காணிக்க சிறப்பு பணியாளர்களை ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும். பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளுக்கு நல்ல இருப்புக்களை உருவாக்கி, அவற்றின் சேதத்திற்கான காரணங்களைப் படிக்கவும். செயல்பாட்டு பதிவை கவனமாக நிரப்பவும், முக்கியமாக என்ன வகையான தவறு ஏற்பட்டது, என்ன நிகழ்வு ஏற்பட்டது, அதை எவ்வாறு பகுப்பாய்வு செய்வது மற்றும் அகற்றுவது மற்றும் அதை எவ்வாறு தடுப்பது என்பதை பதிவு செய்யுங்கள். செயல்பாட்டுப் பதிவு ஒரு கைப் பொருளாக நல்ல குறிப்பு மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தி காலத்தில், நீங்கள் அமைதியாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் பொறுமையாக இருப்பதை தவிர்க்க வேண்டும். நீங்கள் விதிகளில் தேர்ச்சி பெற்று பொறுமையாக சிந்தித்தால், எந்த தவறும் நன்றாக தீர்க்கப்படும்.

நிலக்கீல் கலவை ஆலையின் தினசரி வழக்கமான பராமரிப்பு
1. உயவு பட்டியலின் படி உபகரணங்களை உயவூட்டு.
2. பராமரிப்பு கையேட்டின் படி அதிர்வுறும் திரையை சரிபார்க்கவும்.
3. எரிவாயு குழாய் கசிவு உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
4. பெரிய துகள் வழிதல் குழாய் அடைப்பு.
5. கட்டுப்பாட்டு அறையில் தூசி. அதிகப்படியான தூசி மின் சாதனங்களை பாதிக்கும்.
6. உபகரணங்களை நிறுத்திய பிறகு, கலவை தொட்டியின் வெளியேற்ற கதவை சுத்தம் செய்யவும்.
7. அனைத்து போல்ட் மற்றும் நட்டுகளையும் சரிபார்த்து இறுக்கவும்.
8. திருகு கன்வேயர் தண்டு முத்திரையின் உயவு மற்றும் தேவையான அளவுத்திருத்தத்தை சரிபார்க்கவும்.
9. மிக்ஸிங் டிரைவ் கியரின் லூப்ரிகேஷனை கண்காணிப்பு துளை வழியாக சரிபார்த்து, அதற்கு ஏற்றவாறு மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்

வாராந்திர ஆய்வு (ஒவ்வொரு 50-60 மணி நேரத்திற்கும்)
1. உயவு பட்டியலின் படி உபகரணங்களை உயவூட்டு.
2. அனைத்து கன்வேயர் பெல்ட்களும் தேய்மானம் மற்றும் சேதம் உள்ளதா என சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும்.
3. பிளேடுகளுக்கு, கியர்பாக்ஸ் எண்ணெய் அளவை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் தொடர்புடைய மசகு எண்ணெயை செலுத்தவும்.
4. அனைத்து V-பெல்ட் டிரைவ்களின் பதற்றத்தையும் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும்.
5. ஹாட் மெட்டீரியல் எலிவேட்டர் பக்கெட் போல்ட்களின் இறுக்கத்தை சரிபார்த்து, திரைப் பெட்டியில் ஹாட் அக்ரிகேட் நுழைவதை எளிதாக்க, சரிசெய்தல் கட்டத்தை நகர்த்தவும்.
6. சூடான பொருள் உயர்த்தியின் சங்கிலி மற்றும் தலை மற்றும் வால் தண்டு ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் அல்லது ஓட்டுநர் சக்கரங்களை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அவற்றை மாற்றவும்.
7. தூண்டப்பட்ட வரைவு மின்விசிறி தூசியால் அடைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் - அதிகப்படியான தூசி வன்முறை அதிர்வு மற்றும் அசாதாரண தாங்கி தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும்.
8. அனைத்து கியர்பாக்ஸ்களையும் சரிபார்த்து, தேவையான போது கையேட்டில் பரிந்துரைக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய் சேர்க்கவும்.
9. டென்ஷன் சென்சாரின் இணைப்பு பாகங்கள் மற்றும் பாகங்கள் சரிபார்க்கவும்.
10. திரையின் இறுக்கம் மற்றும் தேய்மானத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அதை மாற்றவும்.
11. ஃபீட் ஹாப்பர் கட்-ஆஃப் சுவிட்சின் இடைவெளியைச் சரிபார்க்கவும் (நிறுவப்பட்டிருந்தால்).
12. அனைத்து கம்பி கயிறுகளையும் டிபாண்டிங் மற்றும் தேய்மானம் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும், மேல் வரம்பு சுவிட்ச் மற்றும் ப்ராக்ஸிமிட்டி ஸ்விட்ச் சரிபார்க்கவும்.
13. கல் தூள் எடையுள்ள ஹாப்பர் கடையின் தூய்மையை சரிபார்க்கவும்.
14. தாது தள்ளுவண்டியின் டிரைவ் தாங்கியின் உயவு (நிறுவப்பட்டிருந்தால்), வின்ச் கியரின் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தாது கார் கதவு.
15. முதன்மை தூசி சேகரிப்பாளரின் திரும்பும் வால்வு.
16. உலர்த்தும் டிரம் உள்ளே உள்ள ஸ்கிராப்பர் பிளேட்டின் தேய்மானம், உலர்த்தும் டிரம் டிரைவ் சங்கிலியின் கீல், முள், தாமரை சக்கரம் (செயின் டிரைவ்), டிரைவிங் வீல் கப்ளிங்கின் சரிசெய்தல் மற்றும் உடைகள், உலர்த்தும் டிரம்மின் சப்போர்ட் வீல் மற்றும் த்ரஸ்ட் வீல் (உராய்வு இயக்கி).
17. கலவை சிலிண்டர் கத்திகள், கலவை ஆயுதங்கள் மற்றும் தண்டு முத்திரைகளின் உடைகள், தேவைப்பட்டால், சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.
18. நிலக்கீல் தெளிப்பு குழாயின் அடைப்பு (சுய பாயும் ஆய்வு கதவின் சீல் நிலை)
19. எரிவாயு அமைப்பின் லூப்ரிகேஷன் கோப்பையில் எண்ணெய் அளவை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அதை நிரப்பவும்.

மாதாந்திர ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு (ஒவ்வொரு 200-250 இயக்க நேரங்களுக்கும்)
1. உயவு பட்டியலின் படி உபகரணங்களை உயவூட்டு.
2. சூடான பொருள் உயர்த்தியின் சங்கிலி, ஹாப்பர் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் ஆகியவற்றின் இறுக்கம் மற்றும் தேய்மானத்தை சரிபார்க்கவும்.
3. தூள் திருகு கன்வேயரின் சீல் பேக்கிங்கை மாற்றவும்.
4. தூண்டப்பட்ட வரைவு விசிறியின் தூண்டுதலை சுத்தம் செய்யவும், துருப்பிடித்ததா என சரிபார்க்கவும், கால் போல்ட்களின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்கவும்.
5. தெர்மோமீட்டரின் தேய்மானத்தை சரிபார்க்கவும் (நிறுவப்பட்டிருந்தால்)
6. சூடான மொத்த சிலோ நிலை காட்டி சாதனத்தின் தேய்மானம்.
7. தளத்தில் தெர்மோமீட்டர் மற்றும் தெர்மோகப்பிளின் துல்லியத்தை கண்காணிக்க, உயர் துல்லிய வெப்பநிலை காட்டி பயன்படுத்தவும்.
8. உலர்த்தும் டிரம்மின் ஸ்கிராப்பரை சரிபார்த்து, கடுமையாக தேய்ந்து கிடக்கும் ஸ்கிராப்பரை மாற்றவும்.
9. பர்னரின் இயக்க வழிமுறைகளின்படி பர்னரைச் சரிபார்க்கவும்.
10. நிலக்கீல் மூன்று வழி வால்வின் கசிவை சரிபார்க்கவும்.

ஒவ்வொரு மூன்று மாதங்களுக்கும் ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு (ஒவ்வொரு 600-750 இயக்க நேரங்களுக்கும்).
1. உயவு பட்டியலின் படி உபகரணங்களை உயவூட்டு.
2. ஹாட் ஹாப்பர் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் கதவின் உடைகளை சரிபார்க்கவும்.
3. ஸ்கிரீன் சப்போர்ட் ஸ்பிரிங் மற்றும் பேரிங் சீட்டின் சேதத்தைச் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் ஜியோடெக்ஸ்டைல் ​​வழிமுறைகளின்படி சரிசெய்யவும்.

ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு
1. உயவு பட்டியலின் படி உபகரணங்களை உயவூட்டு.
2. கலக்கும் சிலிண்டர் பிளேட்கள் மற்றும் பேரிங் கிரீஸ் ஆகியவற்றை மாற்றவும்.
3. முழு இயந்திர மோட்டாரையும் உயவூட்டி பராமரிக்கவும்.

ஆண்டு ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு
1. உயவு பட்டியலின் படி உபகரணங்களை உயவூட்டு.
2. கியர் பாக்ஸ் மற்றும் கியர் ஷாஃப்ட் சாதனத்தை சுத்தம் செய்து அதனுடன் தொடர்புடைய மசகு எண்ணெயை நிரப்பவும்.