1. అట్టడుగు స్థాయిలో అంగీకారం, పదార్థాలు, యంత్రాలు మరియు పరికరాల తనిఖీ. బేస్ లేయర్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్మాణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అన్ని సూచికలు అవసరం; ముడి పదార్థాల మూలం, పరిమాణం, నాణ్యత, నిల్వ పరిస్థితులు మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయండి; ఫంక్షన్ల సాధారణ వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క పనితీరు మరియు కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి.

2. ట్రయల్ పరీక్ష విభాగాన్ని వేయండి, వివిధ సూచికలను నిర్ణయించండి మరియు నిర్మాణ ప్రణాళికను రూపొందించండి. పరీక్ష విభాగం యొక్క లేయింగ్ పొడవు 100M-200M ఉండాలి. వేసే దశలో, యంత్రాల కలయిక, మిక్సర్ యొక్క లోడింగ్ వేగం, తారు మొత్తం, పేవింగ్ వేగం, వెడల్పు మరియు పేవర్ యొక్క ఇతర సూచికలను నిర్ణయించండి మరియు పూర్తి నిర్మాణ ప్రణాళికను రూపొందించండి.

3. మిశ్రమం యొక్క మిక్సింగ్, పేవింగ్, రోలింగ్ మొదలైన వాటితో సహా అధికారిక నిర్మాణ దశ. తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్‌లో తారు కలపండి, మిశ్రమాన్ని నిర్దేశించిన ప్రదేశానికి రవాణా చేయడానికి పెద్ద-టన్నుల డంప్ ట్రక్కును ఉపయోగించండి మరియు పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండే బేస్‌పై మిశ్రమాన్ని విస్తరించండి. సుగమం పూర్తయిన తర్వాత, తారు పేవ్‌మెంట్‌ను తగ్గించండి. సుగమం చేసేటప్పుడు సుగమం చేయడంపై శ్రద్ధ వహించండి. ఒత్తిడి.

4. సుగమం పూర్తయిన తర్వాత, తారు పేవ్‌మెంట్ నిర్వహించబడుతుంది మరియు 24 గంటల తర్వాత ట్రాఫిక్‌కు తెరవబడుతుంది. వ్యక్తులు మరియు వాహనాలు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి సుగమం చేసిన తారు పేవ్‌మెంట్ వేరుచేయబడుతుంది మరియు 24 గంటల నిర్వహణ తర్వాత ఉపయోగం కోసం తెరవబడుతుంది. కొత్తగా చదును చేయబడిన తారు యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ముందుగానే ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంటే, చల్లబరచడానికి నీటిని చల్లుకోండి. ఉష్ణోగ్రత 50℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.