బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ డిజైన్ యొక్క సాధారణ సూత్రం ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు ఆచరణాత్మకత. ఇది చాలా పెద్దదిగా లేదా చాలా చిన్నదిగా ఉండకూడదు. దేశం నిర్దేశించిన ధూళి ఉద్గార ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా డిజైన్ ఆవరణ ఉండాలి.

మేము ప్రామాణికం కాని దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థను రూపొందించినప్పుడు, మేము ఈ క్రింది ప్రధాన అంశాలను సమగ్రంగా పరిగణించాలి:
1. ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్ విశాలంగా మరియు అడ్డంకులు లేనిదిగా ఉందా, మొత్తం పరికరాలు ప్రవేశించడానికి మరియు నిష్క్రమించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉన్నాయా మరియు పొడవు, వెడల్పు మరియు ఎత్తు పరిమితులు ఉన్నాయా.
2. సిస్టమ్ ద్వారా నిర్వహించబడే వాస్తవ గాలి వాల్యూమ్‌ను ఖచ్చితంగా లెక్కించండి. దుమ్ము కలెక్టర్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడంలో ఇది ప్రధాన అంశం.
3. ఫ్లూ గ్యాస్ మరియు ధూళిని ప్రాసెస్ చేసే ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు సమన్వయం ఆధారంగా ఏ ఫిల్టర్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించాలో ఎంచుకోండి.
4. సారూప్య ధూళి సేకరణ అనుభవాన్ని చూడండి మరియు సంబంధిత సమాచారాన్ని చూడండి, ఉద్గార ఏకాగ్రత ప్రమాణానికి చేరుకుందని నిర్ధారించుకోవడానికి వడపోత గాలి వేగాన్ని ఎంచుకోండి, ఆపై ఆన్‌లైన్ లేదా ఆఫ్‌లైన్ డస్ట్ క్లీనింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించాలని నిర్ణయించుకోండి.
5. వడపోత గాలి పరిమాణం మరియు వడపోత గాలి వేగం ఆధారంగా డస్ట్ కలెక్టర్‌లో ఉపయోగించిన ఫిల్టర్ మెటీరియల్ మొత్తం వడపోత ప్రాంతాన్ని లెక్కించండి.
6. వడపోత ప్రాంతం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్ ప్రకారం ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క వ్యాసం మరియు పొడవును నిర్ణయించండి, తద్వారా దుమ్ము కలెక్టర్ యొక్క మొత్తం ఎత్తు మరియు కొలతలు వీలైనంత వరకు చదరపు నిర్మాణాన్ని కలుసుకోవాలి.
7. ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌ల సంఖ్యను లెక్కించండి మరియు కేజ్ నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోండి.
8. ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లను పంపిణీ చేయడానికి పూల బోర్డుని డిజైన్ చేయండి.
9. డస్ట్ క్లీనింగ్ పల్స్ వాల్వ్ మోడల్‌కు సంబంధించి పల్స్ క్లీనింగ్ సిస్టమ్ యొక్క నిర్మాణ రూపాన్ని రూపొందించండి.
.
11. ఫ్యాన్, యాష్ అన్‌లోడ్ హాప్పర్ మరియు యాష్ అన్‌లోడింగ్ పరికరాన్ని ఎంచుకోండి.
12. డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి నియంత్రణ వ్యవస్థ, ఒత్తిడి వ్యత్యాసం మరియు ఉద్గార ఏకాగ్రత అలారం వ్యవస్థ మొదలైనవాటిని ఎంచుకోండి.

పల్స్ బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు లక్షణాలు:
పల్స్ బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ ఆధారంగా కొత్త మెరుగైన పల్స్ బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్. పల్స్ బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్‌ను మరింత మెరుగుపరచడానికి, సవరించిన పల్స్ బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ అధిక శుద్దీకరణ సామర్థ్యం, ​​పెద్ద గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ​​స్థిరమైన పనితీరు, సులభమైన ఆపరేషన్, సుదీర్ఘ ఫిల్టర్ బ్యాగ్ లైఫ్ మరియు చిన్న నిర్వహణ పనిభారం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

పల్స్ బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ కూర్పు నిర్మాణం:
పల్స్ బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ యాష్ హాప్పర్, ఎగువ పెట్టె, మధ్య పెట్టె, దిగువ పెట్టె మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. ఎగువ, మధ్య మరియు దిగువ పెట్టెలు గదులుగా విభజించబడ్డాయి. ఆపరేషన్ సమయంలో, దుమ్ము-కలిగిన వాయువు గాలి ఇన్లెట్ నుండి బూడిద తొట్టిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ముతక ధూళి కణాలు నేరుగా యాష్ హాప్పర్ దిగువన వస్తాయి. చక్కటి ధూళి కణాలు గాలి ప్రవాహం యొక్క మలుపుతో మధ్య మరియు దిగువ బాక్సులను పైకి ప్రవేశిస్తాయి. వడపోత బ్యాగ్ యొక్క బయటి ఉపరితలంపై ధూళి పేరుకుపోతుంది మరియు ఫిల్టర్ చేయబడిన గ్యాస్ ఎగువ పెట్టెలోకి క్లీన్ గ్యాస్ సేకరణ పైపు-ఎగ్జాస్ట్ డక్ట్‌కి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్ ద్వారా వాతావరణంలోకి విడుదల చేయబడుతుంది.

డస్ట్ క్లీనింగ్ ప్రక్రియ మొదట గది యొక్క ఎయిర్ అవుట్‌లెట్ డక్ట్‌ను కత్తిరించడం, తద్వారా గదిలోని సంచులు గాలి ప్రవాహం లేని స్థితిలో ఉంటాయి (దుమ్మును శుభ్రం చేయడానికి వేర్వేరు గదులలో గాలిని ఆపండి). అప్పుడు పల్స్ వాల్వ్ తెరిచి, పల్స్ జెట్ క్లీనింగ్ చేయడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఉపయోగించండి. కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ మూసివేసే సమయం ఫిల్టర్ బ్యాగ్ నుండి తీసివేసిన దుమ్ము ఊదడం తర్వాత బూడిద తొట్టిలో స్థిరపడుతుందని నిర్ధారించడానికి సరిపోతుంది, వడపోత బ్యాగ్ ఉపరితలం నుండి దుమ్ము వేరు చేయబడకుండా మరియు గాలి ప్రవాహంతో కలిసిపోతుంది. ప్రక్కనే ఉన్న ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌ల ఉపరితలం వరకు, ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లు పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్, పల్స్ వాల్వ్ మరియు యాష్ డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ పూర్తిగా ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.