బిటుమెన్ మెల్టర్ పరికరాల శక్తి పొదుపు మరియు వినియోగం తగ్గింపు యొక్క విశ్లేషణ
వ్యవస్థలో అధిక తేమతో కూడిన తడి ఖనిజాల యొక్క తాపన మరియు ఎండబెట్టడం అవసరాలు చాలా విద్యుత్ శక్తిని వినియోగిస్తాయి, ఇది నిర్దిష్ట పరిస్థితికి దగ్గరి సంబంధం ఉన్న ఓపెనింగ్ కోసం సిస్టమ్ ఇంధనాల ఎంపిక అవసరాన్ని చేస్తుంది. సహజ వాయువు, బొగ్గు మరియు మిథనాల్ వంటి ఇతర ఇంధనాల వంటి సాధారణ ఇంధనాల కోసం, బిటుమెన్ మెల్టర్ పరికరాలు తగినంత ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి లేవు మరియు కెలోరిఫిక్ విలువ పూర్తిగా ఉపయోగించబడదు. అందువల్ల, బిటుమెన్ మెల్టర్ ప్లాంట్ వ్యవస్థ డీజిల్ ఇంజిన్లు మరియు హెవీ ఆయిల్ వంటి ఇంధనాలను ఎంచుకోవాలి.
బిటుమెన్ మెల్టర్ ఎక్విప్మెంట్స్ హెవీ ఆయిల్, లైట్ ఫ్యూయల్ ఆయిల్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ముదురు గోధుమ రంగు ద్రవం, ఇది హేగ్ కన్వెన్షన్ ప్రకారం స్థిరమైన అభివృద్ధిలో చేర్చబడింది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, హెవీ ఆయిల్ అధిక స్నిగ్ధత, తక్కువ తేమ, తక్కువ అవక్షేపం మరియు బిటుమెన్ మెల్టర్ పరికరాల యొక్క కష్టమైన అస్థిరత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. బిటుమెన్ మెల్టర్ ఎక్విప్మెంట్ హెవీ ఆయిల్ డీజిల్ ఇంజిన్ల కంటే ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, కాబట్టి ఇది తారు మిశ్రమం మరియు బిటుమెన్ మెల్టర్ ప్లాంట్ తయారీ పరికరాలకు ఇంధనంగా మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
బిటుమెన్ ద్రవీభవన పరికరాల అప్గ్రేడ్ మరియు పరివర్తన కూడా శక్తి పొదుపు మరియు ఉద్గార తగ్గింపు యొక్క ఆశించిన ప్రభావాన్ని సాధించగలదు. అందువల్ల, హెవీ ఆయిల్ డ్యూయల్-పర్పస్ బిటుమెన్ మెల్టింగ్ ఎక్విప్మెంట్ను అప్గ్రేడ్ చేయడం మరియు తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ తయారీదారు యొక్క అధిక పీడనాన్ని భరించగలిగే లైట్ ఆయిల్ మరియు హెవీ ఆయిల్ కన్వర్షన్ వాల్వ్తో హెవీ ఆయిల్ పంప్ను భర్తీ చేయడం అవసరం. భారీ చమురు సరఫరా వ్యవస్థ మరియు కంప్రెస్డ్ నేచురల్ గ్యాస్ బిటుమెన్ మెల్టింగ్ ప్లాంట్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్ను మెరుగుపరచడం మరియు మోటారు నియంత్రణ వ్యవస్థను మరింత అప్గ్రేడ్ చేయడం కూడా అవసరం. బిటుమెన్ మెల్టింగ్ ప్లాంట్ను అప్గ్రేడ్ చేయడం వల్ల తాత్కాలికంగా కొంత ఆర్థిక భారం ఏర్పడినప్పటికీ, దీర్ఘకాలిక అభివృద్ధి ధోరణి నుండి, శక్తి సంరక్షణ మరియు ఉద్గార తగ్గింపు కోణం నుండి, తక్కువ సమయంలో ఖర్చును తిరిగి పొందవచ్చు, తద్వారా గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పొందవచ్చు.
బిటుమెన్ మెల్టింగ్ ప్లాంట్ యొక్క ఎండబెట్టడం సిద్ధాంతం యొక్క అభివృద్ధి ధోరణికి ప్రాసెసింగ్, ఎండబెట్టడం మరియు రాతి వనరులను వేడి చేయడం అవసరం. కారణం తడి ముడి పదార్థాల నాణ్యత బిటుమెన్ కరిగే ప్లాంట్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ కంపెనీల అవసరాలను తీర్చలేకపోవడం. బిటుమెన్ ద్రవీభవన మొక్క మరియు ముడి పదార్థాలు అధిక మరియు ఎక్కువ అవుతున్నాయి, ఎండబెట్టడం నాలెడ్జ్ సిస్టమ్ యొక్క పని ప్రణాళిక ఎక్కువ తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి కొన్ని సాపేక్షంగా శోషించే చక్కటి తారు మిశ్రమాలు. రాతి బిటుమెన్ మెల్టర్ పరికరాల సాపేక్ష ఆర్ద్రత 1% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, శక్తి వినియోగ సమస్య 10% పెరుగుతూనే ఉంటుందని అధ్యయనాలు సూచిస్తున్నాయి. రాయి యొక్క తేమను నియంత్రించడం యొక్క ప్రాముఖ్యతను చూడటం కష్టం కాదు.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, తారు డి-బారెలింగ్ పరికరాలు పాలరాయి యొక్క తేమను నియంత్రించడానికి సహేతుకమైన చర్యలు తీసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, మురుగునీటి పైప్లైన్కు మెరుగైన ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు, సాధారణ పాలరాయి నిక్షేపణ ప్రదేశం తప్పనిసరిగా నిర్దిష్ట వాలును కలిగి ఉండాలి మరియు గట్టిపడటం కోసం నేలపై కాంక్రీటును ఉపయోగించాలి. సైట్ సమీపంలో విస్తృత అస్థిర నీరు ఉండాలి. తారు డి-బారెలింగ్ పరికరాల గుడారాన్ని తారు డి-బారెలింగ్ పరికరాల సైట్లో వర్షం చొచ్చుకుపోకుండా నిర్మించాలి. అధిక సాపేక్ష ఆర్ద్రతతో రాయితో పాటు, ఎండబెట్టడం వ్యవస్థలో లక్షణాలు మరియు ప్రమాణాల రాతి కణాలు కూడా అవసరం. తారు డి-బారెలింగ్ పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో, రాతి కణ పరిమాణం పంపిణీ అర్హత రేటులో 70% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఓవర్ఫ్లో పెరుగుతుంది మరియు అనివార్యంగా ఇంధన వినియోగానికి దారి తీస్తుంది. అందువల్ల, రాయి కణ పరిమాణం పంపిణీ యొక్క పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం అవసరం, మరియు తారు డి-బారెలింగ్ పరికరాల పని తన్యత బలాన్ని పెంచడానికి వివిధ కణ పరిమాణం పంపిణీలతో రాళ్లను గ్రేడ్ చేయండి.