తారు వ్యాప్తి ట్రక్కులు పారగమ్య చమురు పొర, జలనిరోధిత పొర మరియు తారు పేవ్‌మెంట్ దిగువ పొర యొక్క బంధన పొరను హై-గ్రేడ్ హైవేలపై వ్యాప్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. లేయర్డ్ పేవింగ్ టెక్నాలజీని అమలు చేసే కౌంటీ మరియు టౌన్‌షిప్-స్థాయి హైవే తారు రోడ్ల నిర్మాణంలో కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. ఇది కారు చట్రం, తారు ట్యాంక్, తారు పంపింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్, థర్మల్ ఆయిల్ హీటింగ్ సిస్టమ్, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, దహన వ్యవస్థ, నియంత్రణ వ్యవస్థ, వాయు వ్యవస్థ మరియు ఆపరేటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.
తారు వ్యాపించే ట్రక్కులను సరిగ్గా ఎలా నిర్వహించాలో మరియు నిర్వహించాలో తెలుసుకోవడం అనేది పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడమే కాకుండా, నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ యొక్క మృదువైన పురోగతిని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
కాబట్టి తారు వ్యాప్తి ట్రక్కులతో పనిచేసేటప్పుడు మనం ఏ సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి?
ఉపయోగం తర్వాత నిర్వహణ
1. తారు ట్యాంక్ యొక్క స్థిర కనెక్షన్:
2. 50 గంటల ఉపయోగం తర్వాత, అన్ని కనెక్షన్‌లను మళ్లీ బిగించండి
ప్రతిరోజూ పని ముగియడం (లేదా 1 గంట కంటే ఎక్కువ సమయం వరకు పరికరాలు పనికిరాని సమయం)
1. ముక్కును ఖాళీ చేయడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించండి;
2. తారు పంపు మళ్లీ సజావుగా ప్రారంభమయ్యేలా చూసుకోవడానికి తారు పంపుకు కొన్ని లీటర్ల డీజిల్‌ను జోడించండి:
3. ట్యాంక్ పైభాగంలో ఎయిర్ స్విచ్ ఆఫ్ చేయండి;
4. గ్యాస్ ట్యాంక్ బ్లీడ్;
5. తారు ఫిల్టర్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయండి.
గమనిక: కొన్నిసార్లు రోజులో ఫిల్టర్‌ను చాలాసార్లు శుభ్రం చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
6. విస్తరణ ట్యాంక్ చల్లబడిన తర్వాత, ఘనీభవించిన నీటిని ప్రవహిస్తుంది;
7. హైడ్రాలిక్ చూషణ వడపోతపై ఒత్తిడి గేజ్‌ను తనిఖీ చేయండి. ప్రతికూల ఒత్తిడి సంభవించినట్లయితే, ఫిల్టర్ను శుభ్రం చేయండి;
8. తారు పంపు వేగం కొలిచే బెల్ట్ యొక్క బిగుతును తనిఖీ చేయండి మరియు సర్దుబాటు చేయండి;
9. వాహన వేగాన్ని కొలిచే రాడార్‌ని తనిఖీ చేసి బిగించండి.
గమనిక: వాహనం కింద పని చేస్తున్నప్పుడు, వాహనం ఆపివేయబడిందని మరియు హ్యాండ్ బ్రేక్ అప్లై చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
నెలకు (లేదా ప్రతి 200 గంటల పని)
1. తారు పంపు ఫాస్టెనర్లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అలా అయితే, వాటిని సమయానికి బిగించండి;
2. సర్వో పంప్ విద్యుదయస్కాంత క్లచ్ యొక్క సరళత స్థితిని తనిఖీ చేయండి. చమురు లేకపోవడం ఉంటే, 32-40 # ఇంజిన్ ఆయిల్ జోడించండి;
3. బర్నర్ పంప్ ఫిల్టర్, ఆయిల్ ఇన్‌లెట్ ఫిల్టర్ మరియు నాజిల్ ఫిల్టర్‌లను తనిఖీ చేయండి, వాటిని సకాలంలో శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి
?సంవత్సరానికి (లేదా ప్రతి 500 గంటల పని)
1. సర్వో పంప్ ఫిల్టర్‌ను భర్తీ చేయండి:
2. హైడ్రాలిక్ నూనెను భర్తీ చేయండి. పైప్‌లైన్‌లోని హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఆయిల్ స్నిగ్ధత మరియు ద్రవత్వాన్ని తగ్గించడానికి 40 - 50 ° Cకి చేరుకోవాలి (20°C గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద కారును ప్రారంభించండి మరియు హైడ్రాలిక్ పంపును కొంత సమయం పాటు తిప్పడానికి అనుమతించండి. ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు);
3. తారు ట్యాంక్ యొక్క స్థిర కనెక్షన్ను తిరిగి బిగించండి;
4. నాజిల్ సిలిండర్ను విడదీయండి మరియు పిస్టన్ రబ్బరు పట్టీ మరియు సూది వాల్వ్ను తనిఖీ చేయండి;
5. థర్మల్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ మూలకాన్ని శుభ్రం చేయండి.
ప్రతి రెండు సంవత్సరాలకు (లేదా ప్రతి 1,000 గంటల పని)
1. PLC బ్యాటరీని భర్తీ చేయండి:
2. థర్మల్ ఆయిల్ స్థానంలో:
3. (బర్నర్ DC మోటార్ కార్బన్ బ్రష్‌ను తనిఖీ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి).
రెగ్యులర్ నిర్వహణ
1. ప్రతి నిర్మాణానికి ముందు ఆయిల్ మిస్ట్ పరికరం యొక్క ద్రవ స్థాయిని తనిఖీ చేయాలి. చమురు కొరత ఉన్నప్పుడు, ద్రవ స్థాయి ఎగువ పరిమితికి ISOVG32 లేదా 1# టర్బైన్ ఆయిల్ తప్పనిసరిగా జోడించబడాలి.
2. స్ప్రెడింగ్ రాడ్ యొక్క ట్రైనింగ్ ఆర్మ్ దీర్ఘకాల ఉపయోగం నుండి తుప్పు మరియు ఇతర సమస్యలను నివారించడానికి సమయానికి నూనెతో ద్రవపదార్థం చేయాలి.
3. థర్మల్ ఆయిల్ ఫర్నేస్ యొక్క హీటింగ్ ఫైర్ ఛానెల్‌ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు ఫైర్ ఛానల్ మరియు చిమ్నీ అవశేషాలను శుభ్రం చేయండి.