ఏ సమయంలోనైనా మెటీరియల్ పైల్ మరియు కన్వేయర్ నుండి వివిధ పదార్థాల నాణ్యత మరియు ఏకరూపతను తనిఖీ చేయండి, మట్టి మరియు చక్కటి-కణిత కంకరను తనిఖీ చేయండి మరియు చల్లని గోతిలో లీక్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. మిశ్రమం సమానంగా మిశ్రమంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు లీకేజీ లేదు. వీట్‌స్టోన్ రేషియో చెల్లుబాటవుతుందా, మరియు కంకరలు మరియు మిశ్రమాల కాంక్రీట్ విభజనను తనిఖీ చేయండి.

ప్రీసెట్ విలువలను తనిఖీ చేయాలా? కంట్రోల్ రూమ్‌లోని మిక్సర్ యొక్క వివిధ ప్రధాన పారామితులు మరియు ప్రదర్శించబడిన విలువలు ? నియంత్రణ తెరపై. గణాంకాలు మరియు ప్రదర్శించబడిన విలువలను తనిఖీ చేయాలా? కంప్యూటర్‌లో వివరించిన మరియు కాపీ స్థిరంగా ఉంటాయి. తారు మిశ్రమం యొక్క మెటీరియల్ హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు మిశ్రమం ప్రవేశ ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి.
ప్రయోగశాల పరీక్ష ఫలితాల ఆధారంగా తారు ప్లాంట్‌కు సకాలంలో సర్దుబాట్లు చేయడానికి తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్‌ల సిబ్బంది ప్రయోగశాల సిబ్బందితో సహకరించాలి, తద్వారా మిశ్రమం స్థాయి, ఉష్ణోగ్రత మరియు చమురు-రాయి నిష్పత్తి పేర్కొన్న పరిధిలో ఉంటాయి. ఆపరేటింగ్ పరిధి. తారు మిశ్రమం యొక్క ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత హాట్ మిక్స్ కాంక్రీటు యొక్క నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. గాలిలో ఎండబెట్టిన మొత్తంలో అవశేష తేమ 1% మించకూడదు. ప్రతిరోజు మొత్తం మొదటి రెండు ట్రేల కోసం తాపన ఉష్ణోగ్రతను పెంచాలి మరియు పొడి మిక్సింగ్ యొక్క అనేక కుండలను నిర్వహించాలి. మొత్తం వ్యర్థాలు అప్పుడు తారు మిశ్రమానికి జోడించబడతాయి.
తారు మిశ్రమం యొక్క మిక్సింగ్ సమయం వివరణాత్మక పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉండాలి