తయారీదారులు మరియు స్పెసిఫికేషన్ల పరంగా తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ల కోసం అనేక ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి. మేము తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, మేము తప్పనిసరిగా స్థానిక పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు సైట్ పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి స్థాయి అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేసిన ధర పోలికలతో ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవాలి. మీరు కేవలం నాణ్యతను కొనసాగించలేరు లేదా తక్కువ ధరను కొనసాగించలేరు. తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ యొక్క ఎంపిక ప్రధానంగా పరికరాల విశ్వసనీయత మరియు పాండిత్యముపై ఆధారపడి ఉంటుంది. దీనికి అధిక కొలత ఖచ్చితత్వం, మంచి మిక్సింగ్ నాణ్యత, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శక్తి వినియోగం మొదలైనవి కూడా అవసరం.

తారు ప్లాంట్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఉత్పత్తి స్థాయి పరిమాణం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.

నిర్మాణ స్థలం యొక్క పరిమాణాన్ని బట్టి, తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ భవనం లేదా తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్‌ను ఎంచుకోవచ్చు. తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, కంకరను రెండుసార్లు అప్‌గ్రేడ్ చేయాలి, లేఅవుట్ అనువైనది, తయారీ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఒక-సమయం పెట్టుబడి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.

పరికరాల సాంకేతిక పనితీరును పూర్తిగా కొనసాగించడం అవివేకం, ఇది అనవసరమైన పెట్టుబడిని పెంచుతుంది. అయినప్పటికీ, తక్కువ పెట్టుబడిని అనుసరించడం మరియు పరికరాల సాంకేతిక పనితీరును తగ్గించడం మాత్రమే వినియోగ ఖర్చును పెంచుతుంది, ఇది కూడా అవాంఛనీయమైనది. సరైన ధర/పనితీరు నిష్పత్తిని ఎంచుకోవడం సహేతుకమైనది.

తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్లు ప్రక్రియ ప్రవాహం ప్రకారం విభజించబడ్డాయి: అడపాదడపా మరియు నిరంతర బలవంతంగా మిక్సింగ్, మరియు స్వీయ-పడే నిరంతర మిక్సింగ్తో డ్రమ్ రకం. దాని సంస్థాపన పరిస్థితి ప్రకారం, ఇది స్థిర రకం మరియు మొబైల్ రకంగా విభజించబడింది. మునుపటిలో, అన్ని యూనిట్లు సైట్‌లో స్థిరంగా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి మరియు పెద్ద-స్థాయి ప్రాజెక్టులు కేంద్రీకృతమై ఉన్న పరిస్థితులలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. రెండోది పెద్దది మరియు మధ్యస్థ పరిమాణంలో ఉంటుంది, అన్ని యూనిట్‌లు అనేక ప్రత్యేక ఫ్లాట్‌బెడ్ ట్రైలర్‌లపై వ్యవస్థాపించబడి, నిర్మాణ ప్రదేశానికి లాగి, ఆపై అసెంబుల్ చేసి నిర్మించబడ్డాయి మరియు ఇది ఎక్కువగా హైవే నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగించబడుతుంది; చిన్న వాటి కోసం, యూనిట్ ప్రత్యేక ఫ్లాట్‌బెడ్ ట్రైలర్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, ఇది ఎప్పుడైనా బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు రహదారి నిర్వహణ ప్రాజెక్టులలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. డ్రమ్-రకం తారు కాంక్రీట్ మిక్సింగ్ పరికరాలు 1970లలో అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఇది డ్రమ్‌లో ఇసుక మరియు కంకరను నిరంతరం ఎండబెట్టడం, వేడి చేయడం మరియు కలపడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. డ్రమ్ యొక్క ఫీడ్ ముగింపు మధ్యలో బర్నర్ వ్యవస్థాపించబడింది మరియు పదార్థం ప్రవాహంతో పాటు వేడి చేయబడుతుంది. వేడి తారు లిక్విడ్ డ్రమ్ ముందు భాగంలో స్ప్రే చేయబడుతుంది, వేడి ఇసుక మరియు కంకరతో కలిపి స్వీయ-పడే పద్ధతిలో ఆపై విడుదల చేయబడుతుంది, ఇది ప్రక్రియను సులభతరం చేయడమే కాకుండా దుమ్ము ఎగురడాన్ని తగ్గిస్తుంది. అన్‌లోడ్ చేయబడిన పూర్తి ఉత్పత్తులు తదుపరి ఉపయోగం కోసం తుది ఉత్పత్తి గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయబడతాయి. ఈ రకమైన మిక్సింగ్ పరికరాలు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఎలక్ట్రానిక్ సాంకేతికత మరియు కొత్త పరీక్షా పరికరాలను వర్తింపజేస్తున్నాయి, ఇవి ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించగలవు మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మిశ్రమ నిష్పత్తిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలవు.

ఇది చదివిన తర్వాత, మీకు తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ల గురించి లోతైన అవగాహన ఉందా?