ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాల యొక్క వివరణాత్మక దశలు మరియు ప్రక్రియ ప్రవాహం ఏమిటి?
ఉత్పత్తులు
అప్లికేషన్
కేసు
వినియోగదారుని మద్దతు
ఇమెయిల్:
బ్లాగు
ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాల యొక్క వివరణాత్మక దశలు మరియు ప్రక్రియ ప్రవాహం ఏమిటి?
విడుదల సమయం:2023-10-11
చదవండి:
షేర్ చేయండి:
ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను క్రింది నాలుగు ప్రక్రియలుగా విభజించవచ్చు: బిటుమెన్ తయారీ, సబ్బు తయారీ, బిటుమెన్ ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు ఎమల్షన్ నిల్వ. తగిన ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ అవుట్‌లెట్ ఉష్ణోగ్రత సుమారు 85°C ఉండాలి.

ఎమల్సిఫైడ్ తారు వాడకం ప్రకారం, తగిన బిటుమెన్ బ్రాండ్ మరియు లేబుల్‌ను ఎంచుకున్న తర్వాత, బిటుమెన్ తయారీ ప్రక్రియ ప్రధానంగా తారును వేడి చేయడం మరియు తగిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించడం.

1. బిటుమెన్ తయారీ
ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్‌లో బిటుమెన్ చాలా ముఖ్యమైన భాగం, సాధారణంగా ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ మొత్తం ద్రవ్యరాశిలో 50%-65% ఉంటుంది.

2.సబ్బు ద్రావణం తయారీ
అవసరమైన ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ ప్రకారం, తగిన ఎమల్సిఫైయర్ రకం మరియు మోతాదు అలాగే సంకలిత రకం మరియు మోతాదును ఎంచుకుని, ఎమల్సిఫైయర్ సజల ద్రావణాన్ని (సబ్బు) సిద్ధం చేయండి. ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాలు మరియు ఎమల్సిఫైయర్ రకాన్ని బట్టి, ఎమల్సిఫైయర్ యొక్క సజల ద్రావణం (సబ్బు) తయారీ ప్రక్రియ కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.

3. బిటుమెన్ యొక్క ఎమల్సిఫికేషన్
తారు మరియు సబ్బు ద్రవం యొక్క సహేతుకమైన నిష్పత్తిని కలిపి ఎమల్సిఫైయర్‌లో ఉంచండి మరియు పీడనం, మకా, గ్రౌండింగ్ మొదలైన యాంత్రిక ప్రభావాల ద్వారా, బిటుమెన్ ఏకరీతి మరియు సున్నితమైన కణాలను ఏర్పరుస్తుంది, ఇవి సబ్బు ద్రవంలో స్థిరంగా మరియు సమానంగా చెదరగొట్టబడతాయి. నీటి పాకెట్లను ఏర్పరుస్తుంది. ఆయిల్ బిటుమెన్ ఎమల్షన్.
బిటుమెన్ తయారీ ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ చాలా ముఖ్యం. తారు ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది తారు అధిక స్నిగ్ధత, ప్రవాహంలో ఇబ్బంది మరియు తద్వారా తరళీకరణ సమస్యలను కలిగిస్తుంది. తారు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఇది ఒక వైపున తారు యొక్క వృద్ధాప్యానికి కారణమవుతుంది మరియు అదే సమయంలో ఎమల్సిఫైడ్ తారును కూడా చేస్తుంది. అవుట్లెట్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఎమల్సిఫైయర్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఎమల్సిఫికేషన్ పరికరాలలోకి ప్రవేశించే ముందు సబ్బు ద్రావణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 55-75 ° C మధ్య నియంత్రించబడుతుంది. పెద్ద నిల్వ ట్యాంకులు క్రమం తప్పకుండా కదిలించడానికి ఒక స్టిరింగ్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉండాలి. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద పటిష్టంగా ఉండే కొన్ని ఎమల్సిఫైయర్‌లను సబ్బును సిద్ధం చేయడానికి ముందు వేడి చేసి కరిగించాలి. కాబట్టి, తారు తయారీ కీలకం.

4. ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ నిల్వ
ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ ఎమల్సిఫైయర్ నుండి బయటకు వస్తుంది మరియు శీతలీకరణ తర్వాత నిల్వ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. కొన్ని ఎమల్సిఫైయర్ సజల ద్రావణాలు pH విలువను సర్దుబాటు చేయడానికి ఆమ్లాన్ని జోడించాలి, మరికొన్ని (క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం లవణాలు వంటివి) చేయవు.

ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ యొక్క విభజనను తగ్గించడానికి. ఎమల్సిఫైడ్ తారును పిచికారీ చేసినప్పుడు లేదా కలిపినప్పుడు, ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ డీమల్సిఫైడ్ అవుతుంది మరియు దానిలోని నీరు ఆవిరైన తరువాత, వాస్తవానికి రహదారిపై మిగిలిపోయేది తారు. పూర్తిగా స్వయంచాలక నిరంతర తరళీకరణ తారు ఉత్పత్తి పరికరాలు కోసం, సబ్బు యొక్క ప్రతి భాగం (నీరు, ఆమ్లం, తరళీకరణం, మొదలైనవి) స్వయంచాలకంగా ఉత్పత్తి పరికరాలు ద్వారా సెట్ ప్రోగ్రామ్ ద్వారా పూర్తి, ప్రతి పదార్థం యొక్క సరఫరా నిర్ధారించబడినంత వరకు; సెమీ-నిరంతర లేదా అడపాదడపా ఉత్పత్తి పరికరాల కోసం ఫార్ములా అవసరాలకు అనుగుణంగా సబ్బును మానవీయంగా తయారుచేయడం అవసరం.