అప్లికేషన్ సమయంలో విశ్వసనీయ మరియు శీఘ్ర వ్యాప్తి కోసం, బిటుమెన్ ఎమల్షన్లు కేవలం బిటుమెన్ కరిగించబడతాయి. ఇది నిర్మాణ పరిశ్రమలలో వివిధ అనువర్తనాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మార్గం లేదా పేవ్‌మెంట్ యొక్క బయటి పొర నీరు లేదా తేమ చొచ్చుకుపోకుండా సురక్షితంగా ఉండేలా ఉపరితల చికిత్స జరుగుతుంది. ఇది స్కిడ్‌లను నిరోధిస్తుంది మరియు హైవేలను రక్షిస్తుంది. అయితే పనితీరు మొత్తం కారకాలు, ఎమల్షన్ స్థిరత్వం మరియు ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.

బిటుమెన్ ఎమల్షన్ ఎలా తయారు చేస్తారు?
బిటుమెన్ ఎమల్షన్ రెండు సాధారణ దశల్లో అభివృద్ధి చేయబడింది. నీరు మొదట ఎమల్సిఫైయింగ్ ఏజెంట్ మరియు ఇతర రసాయన ఏజెంట్లతో కలుపుతారు. అప్పుడు, నీరు, ఎమల్సిఫైయర్ మరియు బిటుమెన్ కలపడానికి ఘర్షణ మిల్లు ఉపయోగించబడుతుంది. బిటుమెన్ ఎమల్షన్ యొక్క తుది వినియోగాన్ని బట్టి, మిశ్రమానికి తారు పరిమాణం జోడించబడుతుంది. ఎమల్సిఫైయర్ కీలకమైన ఉత్పత్తిగా తయారవుతున్నప్పుడు, దానిని 60-70% మధ్య ఉపయోగించవచ్చు.

మిశ్రమానికి జోడించిన బిటుమెన్ యొక్క సాధారణ మొత్తం 40% మరియు 70% మధ్య ఉంటుంది. ఘర్షణ మిల్లు బిటుమెన్‌ను సూక్ష్మ కణాలుగా వేరు చేస్తుంది. సగటు బిందువు పరిమాణం సుమారు 2 మైక్రాన్లు. కానీ చుక్కలు స్థిరపడటానికి మరియు ఒకదానితో ఒకటి చేరడానికి ప్రయత్నిస్తాయి. ఎమల్సిఫైయర్, ఈ విధంగా జోడించబడి, బిటుమెన్ యొక్క ప్రతి బిందువు చుట్టూ ఉపరితల ఛార్జ్ యొక్క పూతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మరోవైపు, బిందువులను ఒకదానికొకటి దూరంగా ఉంచడంలో సహాయపడుతుంది. కొల్లాయిడ్ మిల్లు నుండి పొందిన మిశ్రమం ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు మార్గదర్శకాల ప్రకారం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తరువాత నిల్వ ట్యాంకులలో నిల్వ చేయబడుతుంది.

బిటుమెన్ రకాలు:
బిటుమెన్ ఎమల్షన్ రెండు రకాలుగా వర్గీకరించబడింది:
సమయం సెట్ చేయడం ఆధారంగా
ఉపరితల ఛార్జ్ ఆధారంగా

సమయం సెట్టింగ్ ఆధారంగా
బిటుమెన్ యొక్క ఎమల్షన్లను కంకరలకు జోడించినట్లయితే, నీరు ఆవిరైపోతుంది మరియు ద్రావకం తొలగించబడుతుంది. అప్పుడు బిటుమెన్ మొత్తం బేస్ మీద ప్రవహిస్తుంది, బైండింగ్ ఏజెంట్‌గా పనిచేస్తుంది మరియు నెమ్మదిగా తనను తాను బలపరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ నీరు ఆవిరైపోతుంది మరియు నీటి నుండి తారు కణాలు చెదరగొట్టే వేగాన్ని బట్టి క్రింది మూడు సమూహాలుగా విభజించబడింది:
రాపిడ్ సెట్టింగ్ ఎమల్షన్ (RS)
మీడియం సెట్టింగ్ ఎమల్షన్ (MS)
స్లో సెట్టింగ్ ఎమల్షన్ (SS)

ఎమల్షన్ అనేది త్వరితగతిన అమలవుతున్న రకం ఎమల్షన్ కాబట్టి బిటుమెన్ సులభంగా విరిగిపోతుంది. ఈ రకమైన ఎమల్షన్ సులభంగా అమర్చుతుంది మరియు నయం చేస్తుంది. కంకరపై ఉంచిన తర్వాత, మీడియం సెట్టింగ్ యొక్క ఎమల్షన్‌లు ఊహించని విధంగా పగుళ్లు రావు. అయినప్పటికీ, ఖనిజం యొక్క ముతక ముక్కలు మొత్తం ఎమల్సిఫైయర్ మిశ్రమంతో కలిపినప్పుడు, బ్రేకింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. స్లో సెట్టింగ్ ఎమల్షన్‌లు ప్రత్యేక రకం ఎమల్సిఫైయర్ సహాయంతో సృష్టించబడతాయి, ఇది సెట్టింగ్ ప్రక్రియను నెమ్మదిస్తుంది. ఈ ఎమల్షన్ రూపాలు చాలా బలంగా ఉంటాయి.

సర్ఫేస్ ఛార్జ్ ఆధారంగా
ఉపరితల ఛార్జ్ రకాన్ని బట్టి బిటుమెన్ ఎమల్షన్లు ప్రధానంగా క్రింది మూడు సమూహాలుగా విభజించబడ్డాయి:
అనియోనిక్ బిటుమెన్ ఎమల్షన్
కాటినిక్ బిటుమెన్ ఎమల్షన్
నాన్-అయానిక్ బిటుమెన్ ఎమల్షన్

అయానిక్ బిటుమెన్ ఎమల్షన్ విషయంలో బిటుమెన్ కణాలు ఎలక్ట్రో-నెగటివ్‌గా చార్జ్ చేయబడతాయి, అయితే కాటినిక్ ఎమల్షన్ల విషయంలో, బిటుమినస్ కణాలు ఎలక్ట్రో-పాజిటివ్‌గా ఉంటాయి. నేడు, బిటుమెన్ యొక్క కాటినిక్ ఎమల్షన్ చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. భవనం కోసం ఉపయోగించే కంకర యొక్క ఖనిజ కూర్పు ఆధారంగా, బిటుమెన్ యొక్క ఎమల్షన్ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. సిలికా-రిచ్ కంకరల సందర్భాలలో కంకరల కూర్పు ఎలక్ట్రో-నెగటివ్‌గా ఛార్జ్ అవుతుంది. కాబట్టి, ఒక కాటినిక్ ఎమల్షన్ జోడించబడాలి. ఇది తారును వ్యాప్తి చేయడానికి మరియు కంకరలతో మరింత సమర్థవంతంగా కలపడానికి సహాయపడుతుంది. సజల ద్రావణాల కోసం, అయానిక్ కాని సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అయాన్లను ఆకర్షించవు. ద్రావణీయత ధ్రువ అణువుల ఉనికిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నాన్యోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లను ఎమల్సిఫైయర్‌గా ఉపయోగించడం, అయితే నీటి ప్రక్రియలో మాత్రమే కాకుండా, పైన వివరించిన విధంగా బిటుమెన్ దశలో, అవి అన్ని అయాన్ సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లకు అనుగుణంగా ఉండటం వల్ల చాలా ఆసక్తిని కలిగిస్తుంది.

ప్రతి ఫంక్షన్‌కు ఏ రకమైన ఎమల్షన్ సరిపోదు; ఇది మొత్తం యొక్క ఆమ్ల లేదా ప్రాథమిక స్వభావంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గాలి ఉష్ణోగ్రత, గాలి వేగం మరియు ఎమల్షన్ పరిమాణం ఆధారంగా, సెట్టింగ్ సమయం భిన్నంగా ఉండవచ్చు. నిల్వ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. మీ అవసరాలకు సరైన సరిపోలికను ఎంచుకోవడానికి పై వర్గీకరణ మార్గదర్శకం.