తారు వ్యాప్తి ట్రక్కులు సాపేక్షంగా ప్రత్యేక రకం ప్రత్యేక వాహనాలు. వారు ప్రధానంగా రహదారి నిర్మాణం కోసం ప్రత్యేక యాంత్రిక పరికరాలుగా ఉపయోగిస్తారు. పని సమయంలో వారికి అధిక స్థిరత్వం మరియు వాహనాల పనితీరు అవసరం మాత్రమే కాదు, వాటిని ఎలా నిర్వహిస్తారు? తారు వ్యాప్తి ట్రక్కులు పారగమ్య చమురు, జలనిరోధిత పొర మరియు తారు పేవ్‌మెంట్ దిగువ పొర యొక్క బంధన పొరను హై-గ్రేడ్ హైవేలపై వ్యాప్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. లేయర్డ్ పేవింగ్ టెక్నాలజీని అమలు చేసే కౌంటీ మరియు టౌన్‌షిప్-స్థాయి హైవే తారు రోడ్ల నిర్మాణంలో కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. ఇది కారు చట్రం, తారు ట్యాంక్, తారు పంపింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్, థర్మల్ ఆయిల్ హీటింగ్ సిస్టమ్, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, దహన వ్యవస్థ, నియంత్రణ వ్యవస్థ, వాయు వ్యవస్థ మరియు ఆపరేటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లను కలిగి ఉంటుంది. తారు వ్యాపించే ట్రక్కులను సరిగ్గా ఎలా నిర్వహించాలో మరియు నిర్వహించాలో తెలుసుకోవడం అనేది పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడమే కాకుండా, నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ యొక్క మృదువైన పురోగతిని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
కాబట్టి తారు వ్యాప్తి ట్రక్కులతో పనిచేసేటప్పుడు మనం ఏ సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి?
ఉపయోగించే ముందు, దయచేసి ప్రతి వాల్వ్ యొక్క స్థానం ఖచ్చితంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పని చేయడానికి ముందు సన్నాహాలు చేయండి. తారు వ్యాప్తి ట్రక్కు యొక్క మోటారును ప్రారంభించిన తర్వాత, నాలుగు ఉష్ణ బదిలీ చమురు కవాటాలు మరియు వాయు పీడన గేజ్‌లను తనిఖీ చేయండి. ప్రతిదీ సాధారణమైన తర్వాత, ఇంజిన్ను ప్రారంభించండి మరియు పవర్ టేక్-ఆఫ్ పనిచేయడం ప్రారంభమవుతుంది. తారు పంపును మరియు సైకిల్‌ను 5 నిమిషాల పాటు అమలు చేయడానికి ప్రయత్నించండి. పంప్ హెడ్ షెల్ మీ చేతులకు వేడిగా ఉంటే, థర్మల్ ఆయిల్ పంప్ వాల్వ్‌ను నెమ్మదిగా మూసివేయండి. తాపనము సరిపోకపోతే, పంపు తిప్పదు లేదా శబ్దం చేయదు. మీరు వాల్వ్‌ను తెరిచి, తారు పంపును సాధారణంగా పనిచేసే వరకు వేడి చేయడం కొనసాగించాలి.
పని చేసే ప్రక్రియలో, తారు ద్రవం తప్పనిసరిగా 160~180°C పని ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించాలి మరియు పూర్తిగా నింపబడదు (తారు లిక్విడ్ ఇంజెక్షన్ సమయంలో ద్రవ స్థాయి పాయింటర్‌పై శ్రద్ధ వహించండి మరియు ఎప్పుడైనా ట్యాంక్ నోటిని తనిఖీ చేయండి) . తారు ద్రవాన్ని ఇంజెక్ట్ చేసిన తర్వాత, రవాణా సమయంలో తారు ద్రవం పొంగిపోకుండా నిరోధించడానికి ఫిల్లింగ్ పోర్ట్‌ను గట్టిగా మూసివేయాలి. ఉపయోగం సమయంలో, తారు పంప్ చేయబడకపోవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, మీరు తారు చూషణ పైపు యొక్క ఇంటర్ఫేస్ లీక్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయాలి. తారు పంపులు మరియు పైపులు పటిష్టమైన తారుతో నిరోధించబడినప్పుడు, వాటిని కాల్చడానికి బ్లోటోర్చ్ ఉపయోగించండి, కానీ పంపును తిప్పడానికి బలవంతం చేయవద్దు. బేకింగ్ చేసేటప్పుడు, నేరుగా బేకింగ్ బాల్ వాల్వ్‌లు మరియు రబ్బరు భాగాలను నివారించడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. తారు స్ప్రే చేయబడినప్పుడు కారు తక్కువ వేగంతో నడుస్తుంది. యాక్సిలరేటర్‌పై గట్టిగా అడుగు పెట్టవద్దు, లేకుంటే అది క్లచ్, తారు పంపు మరియు ఇతర భాగాలకు నష్టం కలిగించవచ్చు. మీరు 6మీ వెడల్పు తారును విస్తరిస్తున్నట్లయితే, స్ప్రెడ్ పైపుతో ఢీకొనకుండా నిరోధించడానికి మీరు ఎల్లప్పుడూ రెండు వైపులా ఉన్న అడ్డంకులకు శ్రద్ధ వహించాలి. అదే సమయంలో, విస్తరించే పని పూర్తయ్యే వరకు తారు పెద్ద ప్రసరణ స్థితిలో ఉండాలి. ప్రతి రోజు పని తర్వాత, ఏదైనా మిగిలిన తారును తారు పూల్‌కు తిరిగి ఇవ్వాలి, లేకుంటే అది ట్యాంక్‌లో పటిష్టం అవుతుంది మరియు తదుపరిసారి పని చేయదు.
అదనంగా, ఎమల్సిఫైయర్ రోజువారీ నిర్వహణపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి:
1. ఎమల్సిఫైయర్, డెలివరీ పంప్ మరియు ఇతర మోటార్లు, మిక్సర్లు మరియు వాల్వ్‌లను రోజువారీగా నిర్వహించాలి.
2. ప్రతి రోజు పని తర్వాత ఎమల్సిఫైయింగ్ యంత్రాన్ని శుభ్రం చేయాలి.
3. ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించే స్పీడ్-రెగ్యులేటింగ్ పంప్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు సకాలంలో సర్దుబాటు చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి. తారు ఎమల్సిఫైయింగ్ మెషిన్ దాని స్టేటర్ మరియు రోటర్ మధ్య మ్యాచింగ్ గ్యాప్‌ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి. యంత్రం ద్వారా పేర్కొన్న చిన్న గ్యాప్ చేరుకోలేనప్పుడు, స్టేటర్ మరియు రోటర్ యొక్క భర్తీని పరిగణించాలి.
4. పరికరాలు చాలా కాలం పాటు పనిచేయకపోతే, ట్యాంక్ మరియు పైపులలోని ద్రవాన్ని ఖాళీ చేయాలి (ఎమల్సిఫైయర్ సజల ద్రావణాన్ని ఎక్కువసేపు నిల్వ చేయకూడదు), ప్రతి రంధ్రం కవర్‌ను గట్టిగా మూసివేసి శుభ్రంగా ఉంచాలి, మరియు అన్ని నడుస్తున్న భాగాలను కందెన నూనెతో నింపాలి. ట్యాంక్‌లోని తుప్పును మొదటిసారి ఉపయోగించినప్పుడు మరియు ఎక్కువసేపు నిష్క్రియాత్మకంగా ఉన్న తర్వాత మళ్లీ ప్రారంభించినప్పుడు తొలగించాలి మరియు వాటర్ ఫిల్టర్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి.
5. ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌లోని టెర్మినల్స్ వదులుగా ఉన్నాయా మరియు షిప్‌మెంట్ సమయంలో వైర్లు అరిగిపోయాయా అని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. యంత్ర భాగాలకు నష్టం జరగకుండా దుమ్ము తొలగించండి. ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ ఒక ఖచ్చితమైన పరికరం. దయచేసి నిర్దిష్ట ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ కోసం సూచనల మాన్యువల్‌ని చూడండి.
6. ఎమల్సిఫైయర్ సజల ద్రావణం తాపన మిక్సింగ్ ట్యాంక్‌లో ఉష్ణ బదిలీ చమురు కాయిల్ ఉంది. వాటర్ ట్యాంక్‌లోకి చల్లటి నీటిని ఇంజెక్ట్ చేసినప్పుడు, మీరు మొదట హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఆయిల్ స్విచ్‌ను ఆపివేసి, అవసరమైన వాటిని జోడించాలి
నీటి మొత్తం ఆపై వేడి చేయడానికి స్విచ్ ఆన్ చేయండి. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ బదిలీ చమురు పైప్‌లైన్‌లోకి నేరుగా చల్లటి నీటిని పోయడం వల్ల వెల్డింగ్ జాయింట్ సులభంగా పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది.