తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ యొక్క నిర్వహణ స్థితి అనేక అంశాలకు సంబంధించినది. తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని ఆదా చేయడానికి, కార్మికులు వాస్తవ పనిలో ఎదురయ్యే సమస్యల నుండి సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను కనుగొనాలి.
మొదట, తారు మిక్సింగ్ స్టేషన్‌లోని రాళ్ల తేమ మరియు పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.

తారు మిక్సింగ్ స్టేషన్ల ఆపరేషన్లో, చాలా ఇంధనాన్ని వినియోగించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు జియోటెక్స్టైల్ ముడి పదార్థాలలో తేమ శాతం వనరుల వినియోగం యొక్క సామర్థ్యానికి సంబంధించినది. గణాంకాల ప్రకారం, ప్రతిసారీ రాయి యొక్క తేమ శాతం ఒక శాతం పెరుగుతుంది, పరికరాల శక్తి వినియోగం సుమారు 12% పెరుగుతుంది. అందువల్ల, మీరు శక్తి వినియోగాన్ని ఆదా చేయాలనుకుంటే, కార్మికులు ముడి పదార్థాల తేమను సముచితంగా నియంత్రించాలి మరియు ముడి పదార్థాల నాణ్యతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి కొన్ని చర్యలు తీసుకోవచ్చు.
అప్పుడు తీసుకోవలసిన చర్యలు:
1. తరువాత ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి పదార్థాల నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి;
2. సైట్ యొక్క పారుదల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు పదార్థాల తేమను వీలైనంత వరకు తగ్గించడానికి కొన్ని డ్రైనేజీ సౌకర్యాలను ఊహించుకోండి, తద్వారా తారు మిక్సర్ యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. తారు మిక్సింగ్ స్టేషన్ యొక్క ఇంధన వినియోగాన్ని ఆదా చేయండి;
3. రాతి పరిమాణాన్ని నియంత్రించండి.
రెండవది, తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ కోసం తగిన ఇంధనాన్ని ఎంచుకోండి.
దహన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సరైన ఇంధనాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా కీలకం. నేడు మార్కెట్లో ఉన్న చాలా ఇంధనాలు: ద్రవ ఇంధనాలు, వాయు ఇంధనాలు మరియు ఘన ఇంధనాలు. పోల్చి చూస్తే, వాయువు అధిక దహన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అధిక కెలోరిఫిక్ విలువను కలిగి ఉంటుంది మరియు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది తరచుగా చిన్న మరియు మధ్య తరహా తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్లలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఘన ఇంధనం పేలవమైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సులభంగా ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది మరియు దాని ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం కష్టం, కాబట్టి ఇది చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ద్రవ ఇంధనం అధిక కెలోరిఫిక్ విలువ, తక్కువ అశుద్ధత, మంచి నియంత్రణ మరియు సాపేక్షంగా చౌక ధరను కలిగి ఉంటుంది.
మూడవది, తారు మిక్సింగ్ స్టేషన్ యొక్క ఇంధన అటామైజేషన్ స్థితిని సర్దుబాటు చేయండి.
ఇంధనం యొక్క అటామైజేషన్ ప్రభావం కూడా శక్తి వినియోగ సమస్యలతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, మంచి అటామైజేషన్ స్థితిని నిర్వహించడం ఇంధన వినియోగ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సాధారణంగా, తయారీదారు మిక్సర్ యొక్క అటామైజేషన్ స్థితిని ముందుగానే సర్దుబాటు చేస్తాడు, కానీ కొంత కాలం పాటు దానిని ఉపయోగించిన తర్వాత, అది మలినాలతో ప్రభావితమవుతుంది, కాబట్టి తారు మిక్సింగ్ స్టేషన్ సిబ్బంది మంచి అటామైజేషన్ స్థితిని నిర్ధారించడానికి ఫిల్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. .