తారు స్ప్రెడర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా తగ్గుతోంది. మంచు ఘనీభవించిన తరువాత, నేల తారు వ్యాప్తికి నిర్దిష్ట నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది, కాబట్టి ఇన్సులేషన్ చర్యలు తీసుకోవాలి. కంకర హాప్పర్, కన్వేయర్ బెల్ట్, మిక్సింగ్ సర్వర్, గ్రావెల్ యార్డ్, వాటర్ ట్యాంక్, కాంక్రీట్ మిక్స్చర్, తారు స్ప్రెడర్ రవాణా వాహనం మొదలైన అంశాల నుండి తారు స్ప్రెడర్‌కు ఇన్సులేషన్ చర్యలు ఎలా తీసుకోవాలో మేము వివరిస్తాము.

తారు స్ప్రెడర్ యొక్క మొత్తం తొట్టి యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రధానంగా ఇన్సులేషన్ షెడ్‌ను ఏర్పాటు చేస్తుంది మరియు ఇన్సులేషన్ షెడ్ యొక్క ఎత్తు లోడింగ్ మెషీన్ యొక్క ఫీడింగ్ ఎత్తుకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఫర్నేస్ ఇన్సులేషన్ షెడ్ లోపల వెలిగిస్తారు మరియు తారు స్ప్రెడర్ లోపల ఉష్ణోగ్రత 20℃ కంటే తక్కువ కాదు. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రధానంగా ఇసుక మరియు కంకర ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని బయటకు రాకుండా నిరోధించడానికి చుట్టుపక్కల ప్రాంతాన్ని కవర్ చేయడానికి ఇన్సులేషన్ కాటన్ లేదా యాంటీఫ్రీజ్ ఫీల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. తారు స్ప్రెడర్ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, మిక్సింగ్ సర్వర్ మిక్సింగ్ భవనంలో ఉంది. చలికాలం వచ్చినప్పుడు, ??మిక్సింగ్ భవనం యొక్క పరిసర ప్రాంతం గట్టిగా మూసివేయబడుతుంది.
తారు స్ప్రెడర్‌ను ప్రారంభించే ముందు, ఆపరేటర్ ప్రతి భాగం యొక్క భంగిమ అనువైనదిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయాలి, తారు స్ప్రెడర్ రీడ్యూసర్‌ను వేడి చేయాలి మరియు అధిక ప్రారంభ లోడ్ కారణంగా ఆపరేటింగ్ ఉపకరణాలను బర్న్ చేయకుండా తారు స్ప్రెడర్‌ను నిరోధించాలి. కంకర క్షేత్రంలో ఉష్ణ సంరక్షణ యొక్క ప్రధాన పద్ధతి లోపల ఒక స్టవ్‌తో వేడి సంరక్షణ షెడ్‌ను ఏర్పాటు చేయడం. తారు స్ప్రెడర్ తప్పనిసరిగా గ్రీన్‌హౌస్ నిర్మాణ కంచె దగ్గరగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. అదనంగా, పెద్ద పరిమాణం మరియు మొత్తం వైశాల్యం కారణంగా ??వేడిని కాపాడే గ్రీన్‌హౌస్, కూలిపోకుండా నిరోధించడానికి, గ్రీన్‌హౌస్ పరిసర ప్రాంతం తప్పనిసరిగా ప్రొపల్షన్ కేబుల్‌తో అమర్చబడి ఉండాలి. నీటి ట్యాంక్ ప్రధానంగా వేడి సంరక్షణ షెడ్‌ను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది మరియు ఇన్సులేట్ చేయబడుతుంది మరియు ప్రతి తారు స్ప్రెడర్ వేడి చేయడానికి పంపు నీటిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
తారు స్ప్రెడర్ కాంక్రీట్ రవాణా వాహనం యొక్క నిల్వ ట్యాంక్ వేడి సంరక్షణ కాటన్ గుడ్డతో చుట్టబడి ఉంటుంది. రవాణా సమయంలో, తారు స్ప్రెడర్ ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడిన హీట్ ప్రిజర్వేషన్ కవర్‌ను ఉపయోగించి స్టోరేజీ ట్యాంక్ యొక్క దిగుమతి మరియు ఎగుమతిని కట్టుదిట్టం చేసి వేడిని బయటకు పంపుతుంది. కాంక్రీట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో రెండు పాయింట్లు శ్రద్ధ వహించాలి: తారు స్ప్రెడర్ కొలత మరియు అమరిక పరికరాలు. తారు స్ప్రెడర్ కొలత మరియు అమరిక పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయాలి, ముఖ్యంగా తారు స్ప్రెడర్, కాంక్రీట్ మిక్స్చర్ కొలత మరియు క్రమాంకనం.
తారు స్ప్రెడర్ మిక్సింగ్ సమయం కాంక్రీటు ఉత్పత్తి యొక్క మిక్సింగ్ సమయం సిమెంట్ యొక్క బలం మరియు ఏకరూపతకు సంబంధించినది. తారు స్ప్రెడర్ బహుళ ప్రయోగాలు మరియు ఉత్పత్తి పద్ధతుల నుండి మిక్సింగ్ సమయాన్ని ఎంచుకోవాలి. చాలా తక్కువ మిక్సింగ్ సమయం సిమెంట్ కాంక్రీటు యొక్క సజాతీయతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు ఎక్కువ కాలం మిక్సింగ్ సమయం రక్తస్రావం మరియు కాంక్రీట్ విభజనకు కారణమవుతుంది. ఉష్ణోగ్రత 15℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మిక్సింగ్ సమయాన్ని తగిన విధంగా పొడిగించాలి.