1. రబ్బరు బిటుమెన్ నిల్వ ట్యాంకుల కోసం ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి
రబ్బరు తారు నిల్వ ట్యాంక్ రోడ్లు వేయడానికి ఒక ముఖ్యమైన ముఖ్య ఉద్దేశ్యం. అనేక పరికరాల పదార్థాలు దాని సేవ జీవితం, గ్రేడ్ మరియు అప్లికేషన్ పరిస్థితులను నిర్ణయిస్తాయి. అందువల్ల, తగిన పదార్థాలు రబ్బరు బిటుమెన్ నిల్వ ట్యాంకుల సేవ జీవితాన్ని పెంచుతాయి! కాబట్టి రబ్బరు బిటుమెన్ నిల్వ ట్యాంకుల కోసం ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించాలి?
రబ్బరు తారు నిల్వ ట్యాంక్ ఉత్పత్తి ఆమ్ల మరియు ఆల్కలీన్ వాతావరణంలో నిర్వహించబడుతుంది, కాబట్టి యాసిడ్ తుప్పు నిరోధకత యొక్క కారకాన్ని సమగ్రంగా పరిగణించాలి, ముఖ్యంగా షెల్ యాసిడ్ తుప్పు నిరోధకతను కూడా పరిగణించాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మీరు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను పరిగణించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. రెండవది, రబ్బరు తారు నిల్వ ట్యాంక్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా తటస్థ వాతావరణంలో నిర్వహించబడుతుంది. తారు కాంక్రీటు అధిక కోత ప్రక్రియ అని మేము ప్రత్యేకంగా మీకు గుర్తు చేయాలి. మేము రోటర్ పదార్థం యొక్క బలాన్ని కూడా పరిగణించాలి. అందువల్ల, రబ్బరు తారు నిల్వ ట్యాంకులను వేగంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి, మేము అధిక-కఠినమైన కార్బన్ స్టీల్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

2. రబ్బరు తారు నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క కూర్పు, లక్షణాలు మరియు ఆపరేషన్
రబ్బరు తారు నిల్వ ట్యాంక్ కూర్పు: తారు ట్యాంక్, ఎమల్సిఫైడ్ ఆయిల్ మిక్సింగ్ ట్యాంక్, తుది ఉత్పత్తి నమూనా ట్యాంక్, వేరియబుల్ స్పీడ్ తారు పంపు, స్పీడ్ రెగ్యులేటింగ్ మాయిశ్చరైజింగ్ లోషన్ పంప్, హోమోజెనైజర్, తుది ఉత్పత్తి అవుట్‌పుట్ పంప్, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ బాక్స్, ఫిల్టర్, పెద్ద బాటమ్ ప్లేట్ పైప్‌లైన్ మరియు గేట్ వాల్వ్, మొదలైనవి.
రబ్బరు తారు నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క లక్షణాలు: ప్రధానంగా చమురు మరియు నీటి మిక్సింగ్ సమస్యను ఎదుర్కోవటానికి. రబ్బరు తారు నిల్వ ట్యాంక్ గేర్ ఆయిల్ పంప్‌ను నడపడానికి రెండు వేరియబుల్ స్పీడ్ మోటార్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. అసలు ఆపరేషన్ సహజమైనది మరియు అనుకూలమైనది. సాధారణంగా, ఇది పనిచేయకపోవడం సులభం కాదు. ఇది సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, స్థిరమైన పని లక్షణాలు మరియు విశ్వసనీయ నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది రబ్బరు తారు నిల్వ ట్యాంక్ ఉత్పత్తి.
రబ్బరు బిటుమెన్ నిల్వ ట్యాంకులను ఉపయోగించే ముందు, గతంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్‌తో ప్రతిచర్యను నివారించడానికి యంత్రాన్ని తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి; శుభ్రపరిచిన తర్వాత, డెమల్సిఫైయర్ సంతృప్త ద్రావణ వాల్వ్‌ను మొదట తెరవాలి మరియు బిటుమెన్ వాల్వ్ తెరవడానికి ముందు మైక్రో-పౌడర్ మెషిన్ నుండి రబ్బరు బిటుమెన్ నిల్వ ట్యాంక్ మరియు డెమల్సిఫైయర్ సంతృప్త ద్రావణాన్ని విడుదల చేయాలి; బిటుమెన్ కంటెంట్ క్రమంగా 35% నుండి పైకి పెరుగుతుంది. ఒకసారి రబ్బరు బిటుమెన్ నిల్వ ట్యాంక్ మైక్రో-పౌడర్ మెషిన్ పనిచేయడం లేదని లేదా ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్‌లో ఫ్లాక్స్ ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, బిటుమెన్ వినియోగాన్ని వెంటనే తగ్గించాలి. ప్రతి ఉత్పత్తి తర్వాత, రబ్బరు తారు నిల్వ ట్యాంకులు తప్పనిసరిగా బిటుమెన్ వాల్వ్‌తో మూసివేయబడాలి, ఆపై డీమల్సిఫైయర్ సంతృప్త సొల్యూషన్ వాల్వ్‌ను మూసివేసి సుమారు 30 సెకన్ల పాటు శుభ్రపరచాలి, తద్వారా ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ గ్యాప్‌లో ఉండి తదుపరి ఉపయోగంపై ప్రభావం చూపుతుంది.