ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకునేలా చర్యలు
ఉత్పత్తులు
అప్లికేషన్
కేసు
వినియోగదారుని మద్దతు
ఇమెయిల్:
బ్లాగు
ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకునేలా చర్యలు
విడుదల సమయం:2024-08-23
చదవండి:
షేర్ చేయండి:
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాల స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది. ప్రతి 12℃ పెరుగుదల కంటే ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాల శక్తి స్నిగ్ధత దాదాపు రెండు రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, కల్చర్ మీడియం బిటుమెన్ బారెల్ డీమల్సిఫికేషన్‌కు ముందు ద్రవానికి వేడి చేయాలి. కొల్లాయిడ్ సొల్యూషన్ మిల్లు యొక్క డీమల్సిఫికేషన్ ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ ఎక్విప్‌మెంట్ కెపాసిటీని మెరుగ్గా ఏకీకృతం చేయడానికి, కల్చర్ మీడియం బిటుమెన్ బారెల్ పవర్ స్నిగ్ధత సాధారణంగా 200cst వరకు నియంత్రించబడుతుంది. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, అధిక స్నిగ్ధత, ఇది బిటుమెన్ బారెల్ పంప్ మరియు కొల్లాయిడ్ సొల్యూషన్ మిల్లు యొక్క ఒత్తిడిని పెంచుతుంది మరియు ఎమల్షన్ డీమల్సిఫై చేయబడదు. అయితే, మరోవైపు, పూర్తి ఉత్పత్తి నీరు ఆవిరైనప్పుడు తరళీకరణ తారు పరికరాలు కాన్పు నుండి నిరోధించడానికి, ఇది సంస్కృతి మాధ్యమం బిటుమెన్ బారెల్ ఉష్ణోగ్రత వేడెక్కడం అసంభవం. సాధారణంగా, కొల్లాయిడ్ సొల్యూషన్ మిల్లు యొక్క ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ వద్ద తుది ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత 85℃ కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
బిటుమెన్-ఎమల్షన్-పరికరాల-కొలత-పద్ధతి_2బిటుమెన్-ఎమల్షన్-పరికరాల-కొలత-పద్ధతి_2
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాల ఉష్ణోగ్రత మరియు స్నిగ్ధతను నియంత్రించడానికి ముఖ్యమైన పద్ధతుల్లో ఒకటి. ప్రతి ఒక్కరూ ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాల సూచనల ప్రకారం శాస్త్రీయ ఆపరేషన్ను నిర్వహించాలి, తద్వారా ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాల లక్షణాలు పూర్తిగా ప్రదర్శించబడతాయి. ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాల ఎండబెట్టడం సిద్ధాంతం యొక్క అభివృద్ధి ధోరణికి రాతి వనరులను ప్రాసెస్ చేయడం, ఎండబెట్టడం మరియు వేడి చేయడం అవసరం. ఎమల్సిఫైడ్ తారు పరికరాలకు కారణం తడి ముడి పదార్థాల నాణ్యత బిటుమెన్ మిశ్రమం ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ పరికరాల సంస్థ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు.
ముడి పదార్ధాల తేమ ఎక్కువ, ఎండబెట్టడం సిద్ధాంత వ్యవస్థ యొక్క తన్యత బలం, ముఖ్యంగా బలమైన నీటి శోషణ సామర్థ్యంతో కొన్ని చక్కటి బిటుమెన్ మిశ్రమాలు. రాయి యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రతలో ప్రతి 1% పెరుగుదలకు, ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాల శక్తి వినియోగం 10% పెరుగుతుందని అధ్యయనాలు సూచిస్తున్నాయి, ఇది రాయి యొక్క నీటి శాతాన్ని నియంత్రించడం యొక్క ప్రాముఖ్యతను చూపుతుంది.
ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, పాలరాయి యొక్క తేమను నియంత్రించడానికి సహేతుకమైన పద్ధతులను ఉపయోగించాలి. ఉదాహరణకు, మురుగు పైపుకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు, పాలరాయి నిక్షేపణ సైట్ తప్పనిసరిగా ఒక నిర్దిష్ట వాలును కలిగి ఉండాలి. ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాలు నేలపై గట్టిపడటం కోసం సిమెంట్ కాంక్రీటును ఉపయోగిస్తాయి. సైట్ సమీపంలో విస్తృత అస్థిర నీరు ఉండాలి మరియు వర్షం చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి సైట్‌లో సన్‌షేడ్‌ను నిర్మించాలి. అధిక తేమతో కూడిన రాళ్లతో పాటు, ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాలకు ఎండబెట్టడం వ్యవస్థలో వివిధ పరిమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్ల రాతి కణాలు కూడా అవసరం. చల్లని బిటుమెన్ మిశ్రమం ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, రాతి కణ పరిమాణం 70% కంటే తక్కువగా ఉంటే, ఓవర్ఫ్లో పెరుగుతుంది, ఇది అనివార్యంగా ఇంధన వినియోగానికి దారి తీస్తుంది. అందువల్ల, ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాలు తప్పనిసరిగా రాతి కణ పరిమాణం యొక్క పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి మరియు ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ యొక్క పని తన్యత బలాన్ని తగ్గించడానికి ఎమల్సిఫైడ్ బిటుమెన్ పరికరాలు వివిధ కణ పరిమాణాల రాళ్లను గ్రేడ్ చేస్తాయి.