1. నిర్మాణానికి ముందు సాంకేతిక తయారీ
స్లర్రీ సీలింగ్ ట్రక్కు నిర్మాణానికి ముందు, ఆయిల్ పంప్, వాటర్ పంప్ సిస్టమ్ మరియు ఆయిల్ (ఎమల్షన్) మరియు మెషీన్‌లోని నీటి పైప్‌లైన్‌లు కంట్రోల్ వాల్వ్‌లలో ఏవైనా లోపాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయాలి; ఆపరేషన్ సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి యంత్రంలోని ప్రతి భాగంలో స్టార్ట్ మరియు స్టాప్ పరీక్షలు నిర్వహించాలి; ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ ఫంక్షన్లతో సీలింగ్ మెషీన్ల కోసం, వాయు రవాణాను ఆపరేట్ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను ఉపయోగించండి; వివిధ భాగాల మధ్య వరుస అనుసంధానాన్ని తనిఖీ చేయడానికి; మొత్తం యంత్రం ఆపరేషన్ సాధారణమైన తర్వాత, మెషీన్‌లోని ఫీడింగ్ సిస్టమ్ తప్పనిసరిగా క్రమాంకనం చేయాలి. అమరిక పద్ధతి: ఇంజిన్ యొక్క అవుట్‌పుట్ వేగాన్ని పరిష్కరించండి, ప్రతి మెటీరియల్ డోర్ లేదా వాల్వ్ తెరవడాన్ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు యూనిట్ సమయానికి వేర్వేరు ఓపెనింగ్‌లలో వివిధ పదార్థాల డిచ్ఛార్జ్ వాల్యూమ్‌ను పొందండి; ఇండోర్ టెస్ట్ నుండి పొందిన మిశ్రమ నిష్పత్తి ఆధారంగా, కాలిబ్రేషన్ కర్వ్‌పై సంబంధిత మెటీరియల్ డోర్ ఓపెనింగ్‌ను కనుగొని, ఆపై నిర్మాణ సమయంలో ఈ నిష్పత్తి ప్రకారం పదార్థాలను సరఫరా చేయవచ్చని నిర్ధారించడానికి ప్రతి మెటీరియల్ డోర్ ఓపెనింగ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి మరియు పరిష్కరించండి.

2. నిర్మాణ సమయంలో కార్యకలాపాలు
ముందుగా స్లర్రీ సీలింగ్ ట్రక్కును పేవింగ్ నిర్మాణం యొక్క ప్రారంభ స్థానానికి నడపండి మరియు యంత్రం యొక్క దిశ నియంత్రణ రేఖతో సమలేఖనం చేయడానికి యంత్రం ముందు గైడ్ స్ప్రాకెట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి. పేవింగ్ ట్రఫ్‌ను అవసరమైన వెడల్పుకు సర్దుబాటు చేయండి మరియు దానిని యంత్రంలో వేలాడదీయండి. తోక పేవింగ్ గాడి యొక్క స్థానం మరియు యంత్రం యొక్క తోకను సమాంతరంగా ఉంచాలి; మెషీన్‌లోని వివిధ పదార్థాల అవుట్‌పుట్ స్కేల్‌ను నిర్ధారించండి; మెషీన్‌లోని ప్రతి ట్రాన్స్‌మిషన్ క్లచ్‌ను విడదీయండి, ఆపై ఇంజిన్‌ను ప్రారంభించండి మరియు దానిని సాధారణ వేగాన్ని చేరుకోవడానికి అనుమతించండి, ఆపై ఇంజిన్ క్లచ్‌ను నిమగ్నం చేయండి మరియు క్లచ్ డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌ను ప్రారంభించండి; కన్వేయర్ బెల్ట్ క్లచ్‌ని నిమగ్నం చేసి, అదే సమయంలో నీటి వాల్వ్ మరియు ఎమల్షన్ వాల్వ్‌ను త్వరగా తెరవండి, తద్వారా మొత్తం, ఎమల్షన్, నీరు మరియు సిమెంట్ మొదలైనవి ఒకే సమయంలో నిష్పత్తిలో మిక్సింగ్ డ్రమ్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి (ఒక ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ ఆపరేటింగ్ అయితే. సిస్టమ్ ఉపయోగించబడుతుంది, మీరు ఒక బటన్‌ను మాత్రమే నొక్కాలి మరియు ప్రారంభమైన తర్వాత అన్ని పదార్థాలు సక్రియం చేయబడతాయి, పదార్థాలు అదే సమయంలో రూపొందించిన ఉత్సర్గ మొత్తం ప్రకారం మిక్సింగ్ డ్రమ్‌లోకి ప్రవేశించవచ్చు); మిక్సింగ్ డ్రమ్‌లోని స్లర్రీ మిశ్రమం సగం వాల్యూమ్‌కు చేరుకున్నప్పుడు, మిశ్రమాన్ని పేవింగ్ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవహించేలా మిక్సింగ్ డ్రమ్ యొక్క అవుట్‌లెట్‌ను తెరవండి; ఈ సమయంలో, మీరు స్లర్రీ మిశ్రమం యొక్క స్థిరత్వాన్ని జాగ్రత్తగా గమనించాలి మరియు స్లర్రీని తయారు చేయడానికి నీటి సరఫరాను సర్దుబాటు చేయాలి, మిశ్రమం అవసరమైన అనుగుణ్యతను చేరుకుంటుంది; స్లర్రి మిశ్రమం పేవింగ్ ట్యాంక్‌లోని 2/3ని నింపినప్పుడు, యంత్రాన్ని సమానంగా పేవ్ చేయడానికి ప్రారంభించండి మరియు అదే సమయంలో సీలింగ్ మెషీన్ దిగువన ఉన్న వాటర్ స్ప్రే పైపును తెరవండి, తద్వారా రహదారి ఉపరితలం తడి చేయడానికి నీటిని పిచికారీ చేయండి; సీలింగ్ మెషీన్‌లోని స్పేర్ మెటీరియల్‌లలో ఒకదానిని ఉపయోగించినట్లయితే, మీరు వెంటనే కన్వేయర్ బెల్ట్ క్లచ్‌ను విడదీయాలి, ఎమల్షన్ వాల్వ్ మరియు వాటర్ వాల్వ్‌ను తెరిచి మూసివేయాలి మరియు మిక్సింగ్ డ్రమ్ మరియు పేవింగ్ ట్యాంక్‌లోని మొత్తం స్లర్రి మిశ్రమం అయ్యే వరకు వేచి ఉండండి. చదును, మరియు యంత్రం అంటే, అది ముందుకు వెళ్లడం ఆపివేస్తుంది, ఆపై శుభ్రపరిచిన తర్వాత సుగమం చేయడానికి పదార్థాలను మళ్లీ లోడ్ చేస్తుంది.

3. స్లర్రీ సీలింగ్ ట్రక్కును ఆపరేట్ చేయడానికి జాగ్రత్తలు
① చట్రంపై డీజిల్ ఇంజిన్‌ను ప్రారంభించిన తర్వాత, పేవింగ్ వేగం యొక్క ఏకరూపతను కొనసాగించడానికి మీడియం వేగంతో దీన్ని అమలు చేయాలి.
② యంత్రం ప్రారంభించిన తర్వాత, కంకర మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క క్లచ్‌లు కంకర కన్వేయర్‌ను పని పరిస్థితిలో ఉంచడానికి అనుసంధానించబడినప్పుడు, కంకర మిక్సింగ్ డ్రమ్‌లోకి ప్రవేశించడం ప్రారంభించినప్పుడు వాటర్‌వే బాల్ వాల్వ్ మరియు ఎమల్షన్ త్రీ-వే తెరవాలి. దాదాపు 5 సెకన్లపాటు వేచి ఉన్న తర్వాత వాల్వ్‌ను తిప్పాలి. , మిక్సింగ్ ట్యూబ్‌లో ఎమల్షన్‌ను పిచికారీ చేయండి.
③మిక్సింగ్ సిలిండర్ సామర్థ్యంలో స్లర్రీ మొత్తం 1/3కి చేరుకున్నప్పుడు, స్లర్రీ డిశ్చార్జ్ డోర్ తెరిచి, మిక్సింగ్ సిలిండర్ డిశ్చార్జ్ డోర్ ఎత్తును సర్దుబాటు చేయండి. లోషన్ కాట్రిడ్జ్‌లోని మొత్తాన్ని క్యాట్రిడ్జ్ సామర్థ్యంలో 1/3 వద్ద ఉంచాలి.
④ ఏ సమయంలోనైనా స్లర్రీ మిశ్రమం యొక్క స్థిరత్వాన్ని గమనించండి మరియు సమయానికి నీరు మరియు ఎమల్షన్ మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
⑤ఎడమ మరియు కుడి పేవింగ్ ట్రఫ్‌లలో మిగిలి ఉన్న స్లర్రీ ప్రకారం, డిస్ట్రిబ్యూటింగ్ ట్రఫ్ యొక్క వంపు కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; స్లర్రీని రెండు వైపులా త్వరగా నెట్టడానికి ఎడమ మరియు కుడి స్క్రూ ప్రొపెల్లర్‌లను సర్దుబాటు చేయండి.
⑥ యంత్రం యొక్క పై భాగం యొక్క వేగాన్ని నియంత్రించండి. మెషిన్ ఆపరేషన్ సమయంలో, ఇది పేవింగ్ ట్రఫ్ ఆపరేషన్ యొక్క కొనసాగింపును నిర్ధారించడానికి పేవింగ్ ట్రఫ్‌లో 2/3 స్లర్రీ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించగలగాలి.
⑦ ప్రతి ట్రక్కు మెటీరియల్‌ను చదును చేసి మళ్లీ లోడ్ చేయడం మధ్య విరామం సమయంలో, వాటర్ స్ప్రేతో ఫ్లష్ చేయడానికి పేవింగ్ ట్రఫ్‌ని తొలగించి రోడ్డు పక్కన తరలించాలి.
⑧నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, అన్ని ప్రధాన స్విచ్‌లను ఆపివేయాలి మరియు పేవర్ బాక్స్‌ను పైకి లేపాలి, తద్వారా యంత్రాన్ని శుభ్రపరిచే ప్రదేశానికి సులభంగా నడపవచ్చు; మిక్సింగ్ డ్రమ్ మరియు పేవర్ బాక్స్‌ను ఫ్లష్ చేయడానికి పేవర్‌పై అధిక పీడన నీటిని ఉపయోగించండి, ముఖ్యంగా పేవర్ బాక్స్ కోసం. వెనుక ఉన్న రబ్బరు స్క్రాపర్ తప్పనిసరిగా శుభ్రంగా కడిగివేయబడాలి; ఎమల్షన్ డెలివరీ పంప్ మరియు డెలివరీ పైప్‌లైన్‌ను మొదట నీటితో కడిగి, ఆపై డీజిల్ ఇంధనాన్ని ఎమల్షన్ పంప్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేయాలి.

4. యంత్రాన్ని ఎక్కువసేపు నిలిపి ఉంచినప్పుడు నిర్వహణ
① ఇంజిన్ మాన్యువల్‌లోని సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా యంత్రం యొక్క చట్రం ఇంజిన్ మరియు పని ఇంజిన్‌పై సాధారణ నిర్వహణ నిర్వహించబడాలి; హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ కూడా సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా రోజువారీగా నిర్వహించబడాలి.
② ఎమల్షన్‌తో తడిసిన మిక్సర్‌లు మరియు పేవర్‌ల వంటి శుభ్రమైన భాగాలను స్ప్రే చేయడానికి డీజిల్ క్లీనింగ్ గన్‌ని ఉపయోగించండి మరియు వాటిని కాటన్ గాజుగుడ్డతో తుడవండి; ఎమల్షన్ డెలివరీ సిస్టమ్‌లోని ఎమల్షన్ పూర్తిగా ఖాళీ చేయబడాలి మరియు ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయాలి. వ్యవస్థను శుభ్రం చేయడానికి డీజిల్ కూడా ఉపయోగించాలి. శుభ్రం.
③వివిధ హాప్పర్లు మరియు డబ్బాలను శుభ్రం చేయండి.
④ కదిలే ప్రతి భాగానికి లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ లేదా గ్రీజు జోడించాలి.
⑤ చలికాలంలో, విమానంలోని ఇంజన్ యాంటీఫ్రీజ్‌ని ఉపయోగించకపోతే, శీతలీకరణ నీటిని పూర్తిగా ఖాళీ చేయాలి.