డ్రైవ్ పరికరం తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్‌లోని ముఖ్యమైన భాగాలలో ఒకటి, కాబట్టి ఇది విశ్వసనీయంగా నిర్వహించబడుతుందా లేదా అనేది మొత్తం తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్‌పై ప్రతికూల ప్రభావాలను నివారించడానికి అత్యంత విలువైనదిగా ఉండాలి. తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్‌లోని డ్రైవ్ పరికరం నిజంగా పూర్తి మరియు నమ్మదగినదని నిర్ధారించడానికి, క్రింది నిర్వహణ చర్యలు అవసరం.

తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ డ్రైవ్ పరికరం యొక్క సార్వత్రిక భ్రమణ భాగంపై శ్రద్ధ అవసరం. ఈ భాగం ఎప్పుడూ తప్పులకు గురయ్యే భాగం. లోపాలు సంభవించే రేటును తగ్గించడానికి, గ్రీజును సమయానికి జోడించాలి మరియు దుస్తులు తరచుగా తనిఖీ చేయాలి మరియు మరమ్మతులు మరియు సమయానికి భర్తీ చేయాలి. మొత్తం తారు మిక్సర్ యొక్క పని ప్రక్రియను ప్రభావితం చేయకుండా వినియోగదారులు యూనివర్సల్ షాఫ్ట్ అసెంబ్లీని కూడా సిద్ధం చేయాలి.
రెండవది, తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్‌లో ఉపయోగించే హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్ధారించాలి. అన్నింటికంటే, పరికరాల పని వాతావరణం సాపేక్షంగా కఠినమైనది, కాబట్టి మురికినీరు మరియు మట్టిని హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడం అవసరం. యూజర్ మాన్యువల్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ కూడా క్రమం తప్పకుండా మార్చబడాలి. తనిఖీ సమయంలో హైడ్రాలిక్ నూనెలో నీరు లేదా బురద కలిపినట్లు గుర్తించిన తర్వాత, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను శుభ్రం చేయడానికి మరియు హైడ్రాలిక్ నూనెను భర్తీ చేయడానికి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను వెంటనే నిలిపివేయాలి.
హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఉన్నందున, వాస్తవానికి, సరిపోలే శీతలీకరణ పరికరం కూడా అవసరం, ఇది తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ డ్రైవ్ సిస్టమ్‌లో కూడా ముఖ్యమైన దృష్టి. దాని ప్రభావం పూర్తిగా ఉపయోగించబడుతుందని నిర్ధారించడానికి, ఒక వైపు, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ రేడియేటర్‌ను సిమెంట్ ద్వారా నిరోధించకుండా నిరోధించడానికి క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి; మరోవైపు, రేడియేటర్ ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యాన్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత ప్రమాణాన్ని మించకుండా నిరోధించడానికి అది సాధారణంగా నడుస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయాలి.
సాధారణంగా, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ శుభ్రంగా ఉంచబడినంత కాలం, తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ డ్రైవ్ పరికరం యొక్క హైడ్రాలిక్ భాగం సాధారణంగా కొన్ని లోపాలను కలిగి ఉంటుంది; కానీ వివిధ తయారీదారులకు సేవ జీవితం భిన్నంగా ఉంటుంది. దాని ఆల్కలీనిటీ పరిశీలన మరియు నిజ-సమయ భర్తీకి శ్రద్ధ వహించండి.