నిరంతర డ్రమ్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్ అనేది నిరంతర డ్రమ్ మోడ్‌లో తారు మిశ్రమాన్ని ఉత్పత్తి చేసే ప్రొఫెషనల్ మిక్సింగ్ పరికరం, ఈ ప్లాంట్‌ను తారు డ్రమ్ మిక్స్ ప్లాంట్లు మరియు కౌంటర్ ఫ్లో తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్లుగా విభజించవచ్చు. ఈ రెండు కర్మాగారాలు నిరంతర ఆపరేషన్‌లో హాట్ మిక్స్ తారును తయారు చేస్తాయి. రెండు రకాల తారు మొక్కల మొత్తం వేడి చేయడం, ఎండబెట్టడం మరియు మెటీరియల్ మిక్సింగ్ అన్నీ డ్రమ్‌లోనే జరుగుతాయి.

నిరంతర డ్రమ్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్లు (డ్రమ్ మిక్స్ ప్లాంట్ మరియు కంటిన్యూస్ మిక్స్ ప్లాంట్) సాధారణంగా నిర్మాణ ఇంజినీరింగ్, వాటర్ అండ్ పవర్, హార్బర్, వార్ఫ్, హైవే, రైల్వే, ఎయిర్‌పోర్ట్ మరియు బ్రిడ్జ్ బిల్డింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు. ఇది చల్లని మొత్తం సరఫరా వ్యవస్థ, దహన వ్యవస్థ, ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ, మిక్సింగ్ వ్యవస్థ, నీటి డస్ట్ కలెక్టర్, తారు సరఫరా వ్యవస్థ మరియు విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంది.



డ్రమ్ తారు మొక్కలు మరియు కౌంటర్ ఫ్లో తారు మొక్కల సారూప్యతలు
కోల్డ్ కంకరలను ఫీడ్ బిన్‌లలోకి లోడ్ చేయడం తారు డ్రమ్ మిక్స్ ప్లాంట్ ఆపరేషన్‌లో మొదటి దశ. పరికరాలు సాధారణంగా మూడు లేదా నాలుగు బిన్ ఫీడర్‌లను కలిగి ఉంటాయి (లేదా అంతకంటే ఎక్కువ), మరియు కంకరలను పరిమాణం ఆధారంగా వివిధ డబ్బాల్లో ఉంచుతారు. ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ కంకర పరిమాణాలను గ్రేడ్ చేయడానికి ఇది జరుగుతుంది. ప్రతి కంపార్ట్‌మెంట్‌లో మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ఒక కదిలే గేట్ ఉంటుంది. డబ్బాల క్రింద ఒక పొడవైన కన్వేయర్ బెల్ట్ ఉంది, ఇది కంకరలను స్కాల్పింగ్ స్క్రీన్‌కు రవాణా చేస్తుంది.

స్క్రీనింగ్ విధానం తదుపరి వస్తుంది. ఈ సింగిల్-డెక్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ పెద్ద కంకరలను తొలగిస్తుంది మరియు వాటిని డ్రమ్‌లోకి ప్రవేశించకుండా చేస్తుంది.

తారు ప్లాంట్ ప్రక్రియలో ఛార్జింగ్ కన్వేయర్ కీలకం ఎందుకంటే ఇది స్క్రీన్ దిగువ నుండి డ్రమ్‌కు చల్లని కణాలను రవాణా చేయడమే కాకుండా కంకర బరువును కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఈ కన్వేయర్‌లో లోడ్ సెల్ ఉంది, ఇది కంకరలను నిరంతరం అలరిస్తుంది మరియు నియంత్రణ ప్యానెల్‌కు సిగ్నల్ ఇస్తుంది.

ఎండబెట్టడం మరియు మిక్సింగ్ డ్రమ్ రెండు కార్యకలాపాలకు బాధ్యత వహిస్తుంది: ఎండబెట్టడం మరియు కలపడం. ఈ డ్రమ్ నిరంతరం తిరుగుతుంది మరియు విప్లవం సమయంలో కంకరలు ఒక చివర నుండి మరొకదానికి బదిలీ చేయబడతాయి. తేమ శాతాన్ని తగ్గించడానికి బర్నర్ జ్వాల నుండి వచ్చే వేడి కంకరలకు వర్తించబడుతుంది.

ఎండబెట్టడం డ్రమ్ బర్నర్ యొక్క ఇంధన ట్యాంక్ డ్రమ్ బర్నర్‌కు ఇంధనాన్ని నిల్వ చేస్తుంది మరియు సరఫరా చేస్తుంది. అది పక్కన పెడితే, ప్రధాన భాగం తారు నిల్వ ట్యాంకులను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి వేడి కంకరలతో కలపడం కోసం ఎండబెట్టడం డ్రమ్‌కు అవసరమైన తారును నిల్వ చేయడం, వేడి చేయడం మరియు పంపు చేయడం. ఫిల్లర్ గోతులు మిక్సర్‌కి ఐచ్ఛిక పూరకం మరియు బైండర్ మెటీరియల్‌ని జోడిస్తాయి.

ఈ ప్రక్రియలో కాలుష్య నియంత్రణ సాంకేతికతలు చాలా అవసరం. పర్యావరణం నుండి ప్రమాదకరమైన వాయువులను తొలగించడంలో ఇవి సహాయపడతాయి. ప్రైమరీ డస్ట్ కలెక్టర్ అనేది డ్రై డస్ట్ కలెక్టర్, ఇది సెకండరీ డస్ట్ కలెక్టర్‌తో కలిసి పని చేస్తుంది, ఇది బ్యాగ్ ఫిల్టర్ లేదా వెట్ డస్ట్ స్క్రబ్బర్ కావచ్చు.

లోడ్-అవుట్ కన్వేయర్ డ్రమ్ క్రింద నుండి సిద్ధంగా ఉన్న హాట్ మిక్స్ తారును సేకరిస్తుంది మరియు దానిని వెయిటింగ్ వెహికల్ లేదా స్టోరేజ్ సిలోకి రవాణా చేస్తుంది. ట్రక్ వచ్చే వరకు HMA ఐచ్ఛిక నిల్వ గోతిలో నిల్వ చేయబడుతుంది.


డ్రమ్ తారు మొక్కలు మరియు కౌంటర్ ఫ్లో తారు మొక్కల తేడాలు
1. తారు డ్రమ్ మిక్స్ ప్లాంట్ ఆపరేషన్‌లో డ్రమ్ అవసరం. సమాంతర ప్రవాహ ప్లాంట్‌లో, కంకరలు బర్నర్ జ్వాల నుండి దూరంగా మారతాయి, అయితే, కౌంటర్ ఫ్లో ప్లాంట్‌లో, కంకరలు బర్నర్ జ్వాల వైపు కదులుతాయి. వేడిచేసిన కంకరలు డ్రమ్ యొక్క మరొక చివరలో బిటుమెన్ మరియు ఖనిజాలతో కలుపుతారు.

2. సమాంతర-ప్రవాహ ప్లాంట్‌లోని మొత్తం ప్రవాహం బర్నర్ మంటకు సమాంతరంగా ఉంటుంది. కంకరలు ప్రయాణించేటప్పుడు బర్నర్ జ్వాల నుండి దూరంగా కదులుతాయని కూడా ఇది సూచిస్తుంది. కౌంటర్ ఫ్లో ప్లాంట్‌లోని కంకరల ప్రవాహం బర్నర్ జ్వాలకి విరుద్ధంగా (వ్యతిరేకంగా) ఉంటుంది, కాబట్టి కంకరలు బిటుమెన్ మరియు ఇతర ఖనిజాలతో కలపడానికి ముందు బర్నర్ జ్వాల వైపు కదులుతాయి. ఇది సూటిగా కనిపిస్తుంది, కానీ ఈ రెండు రకాల తారు మిక్సర్ల ప్రక్రియలో ఇది గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు HMA నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. కౌంటర్-ఫ్లో మిక్సర్ మరింత గ్యాసోలిన్‌ను ఆదా చేస్తుందని మరియు ఇతర వాటి కంటే ఎక్కువ HMAని అందిస్తుంది.

నేటి పరికరాలపై నియంత్రణ ప్యానెల్ ఆధునికమైనది మరియు సంక్లిష్టమైనది. వారు వినియోగదారుల డిమాండ్ ఆధారంగా అనేక మిశ్రమ సూత్రీకరణల నిల్వను ప్రారంభిస్తారు. ప్లాంట్‌ను కంట్రోల్ ప్యానెల్ ద్వారా ఒకే ప్రదేశం నుండి నియంత్రించవచ్చు.