మార్కెట్లో అనేక రకాల తారులు ఉన్నాయి, కాబట్టి రబ్బరు తారు ఉత్పత్తి సూత్రం గురించి మనకు ఎంత తెలుసు? కలిసి చూద్దాం.
రబ్బరు తారు అనేది మొదట అసలైన వ్యర్థ టైర్‌ను రబ్బరు పొడిగా ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా ఏర్పడిన సవరించిన తారు బైండర్ పదార్థం, ఆపై దానిని నిర్దిష్ట ముతక మరియు చక్కటి గ్రేడింగ్ నిష్పత్తి ప్రకారం కలపడం, వివిధ రకాల అధిక పాలిమర్ మాడిఫైయర్‌లను జోడించడం మరియు మ్యాట్రిక్స్ తారుతో పూర్తిగా కరిగిపోవడం మరియు వాపు చేయడం. అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో (180 ° C పైన) పూర్తి మిక్సింగ్తో. ఇది సాధారణంగా రబ్బరు జోడించిన తారుగా అర్థం అవుతుంది. రబ్బరు తారు అధిక ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వశ్యత, యాంటీ ఏజింగ్, యాంటీ ఫెటీగ్ మరియు వాటర్ డ్యామేజ్ రెసిస్టెన్స్ కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఆదర్శవంతమైన పర్యావరణ అనుకూలమైన పేవ్‌మెంట్ పదార్థం మరియు ప్రధానంగా ఒత్తిడి శోషణ పొర మరియు రహదారి నిర్మాణాల ఉపరితల పొరలో ఉపయోగించబడుతుంది.

"రబ్బరు తారు" యొక్క మూడు ప్రసిద్ధ భావనలు ఉన్నాయి: "పొడి పద్ధతి" రబ్బరు తారు, "తడి పద్ధతి" రబ్బరు తారు మరియు "తారు డిపో మిక్సింగ్ పద్ధతి" రబ్బరు తారు.
(1) "పొడి పద్ధతి" రబ్బరు తారు అంటే మొదట రబ్బరు పొడిని మొత్తంతో కలపాలి, ఆపై మిక్సింగ్ కోసం తారుని కలపాలి. ఈ పద్ధతి
రబ్బరు పొడిని మొత్తంలో భాగంగా పరిగణించడం, అయితే సాధారణంగా రబ్బరు పొడి పరిమాణం చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు. ఈ పద్ధతి చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
(2) "వెట్ మెథడ్" రబ్బరు తారు అంటే ముందుగా కొంత మొత్తంలో రబ్బరు పొడిని తారుతో కలపండి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద చర్య తీసుకొని నిర్దిష్ట లక్షణాలతో మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఇది ప్రస్తుతం రబ్బరు తారు ఉత్పత్తికి అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే పద్ధతి.
(3) "తారు డిపో మిక్సింగ్ పద్ధతి" అనేది రిఫైనరీ లేదా తారు డిపోలో వ్యర్థ రబ్బరు పొడిని వేడి తారుతో కలపడం, ఆపై దానిని తారు కాంక్రీట్ మిక్సింగ్ స్టేషన్ లేదా నిర్మాణ ప్రదేశానికి పంపిణీ చేయడం. "తారు డిపో మిక్సింగ్ పద్ధతి" నిజానికి ఒక రకమైన "తడి పద్ధతి" ఉత్పత్తిగా పరిగణించబడుతుంది, అయితే దాని వ్యర్థ రబ్బరు పొడి వినియోగం సాధారణంగా 10% మించదు, రబ్బరు పొడి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు రబ్బరు తారు కంటే స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది. ("తడి పద్ధతి" ఉత్పత్తి). మిశ్రమ మిశ్రమం రబ్బరు తారు మిశ్రమం వలె అదే పనితీరును సాధించదు.
సాధారణ తారుతో పోలిస్తే రబ్బరు తారు ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
1. వ్యతిరేక ప్రతిబింబ పగుళ్లు
రబ్బరు తారు ఒత్తిడి శోషణ పొరలో, అధిక మొత్తంలో రబ్బరు తారు ఒక కణ పరిమాణంలోని కంకరతో గట్టిగా బంధించబడి 1cm మందపాటి పగుళ్ల ప్రతిబింబ నిర్మాణ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. నీటి-స్థిరమైన పొర లేదా పాత సిమెంట్ పేవ్‌మెంట్‌లోని వివిధ పగుళ్లు ఈ పొరను చొచ్చుకుపోవడానికి కష్టంగా ఉంటాయి, ఇది పగుళ్ల ప్రతిబింబాన్ని సమర్థవంతంగా అరికట్టవచ్చు.
2. నీటి వ్యతిరేక నష్టం
రబ్బరు తారు పరిమాణం పెద్దది (2.3kg/m2), మరియు రహదారి ఉపరితలంపై దాదాపు 3mm మందం కలిగిన తారు పొర ఏర్పడుతుంది, ఇది వర్షపు నీటిని క్రిందికి చొచ్చుకుపోకుండా పూర్తిగా నిరోధించగలదు మరియు రహదారిని రక్షించగలదు. రెండవది, దానిపై తారు మిశ్రమాన్ని సుగమం చేసినప్పుడు, రబ్బరు తారు ఒత్తిడి శోషణ పొర పైన ఉన్న రబ్బరు తారు రెండవ సారి కరిగిపోతుంది మరియు రహదారి ఉపరితలం కుదించబడిన తర్వాత, అది ఉపరితల మిశ్రమం దిగువన ఉన్న ఖాళీని పూర్తిగా నింపుతుంది. , తద్వారా పొరల మధ్య నీటి నిల్వ అవకాశం తొలగించడం మరియు నీటి నష్టాన్ని నివారించడం.
3. బంధం ప్రభావం
రబ్బరు తారు సూపర్ స్ట్రాంగ్ స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది నీటి-స్థిరమైన పొర లేదా పాత సిమెంట్ పేవ్‌మెంట్‌కు చాలా దృఢంగా శోషించబడుతుంది మరియు బంధించబడుతుంది, తద్వారా రహదారి ఉపరితలంతో బంధం పాత్రను పోషిస్తుంది.