ప్రారంభించడానికి ముందు సన్నాహాలు

1. తనిఖీ చేయండి
① ఉత్పత్తి రోజున వాతావరణ పరిస్థితుల ప్రభావం (గాలి, వర్షం, మంచు మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులు వంటివి) అర్థం చేసుకోండి;
② ప్రతి ఉదయం డీజిల్ ట్యాంకులు, భారీ చమురు ట్యాంకులు మరియు తారు ట్యాంకుల ద్రవ స్థాయిలను తనిఖీ చేయండి. ట్యాంకులు 1/4 చమురును కలిగి ఉన్నప్పుడు, వాటిని సమయానికి తిరిగి నింపాలి;
③ తారు యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఇది ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకోకపోతే, యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు దానిని వేడి చేయడం కొనసాగించండి;
④ శీతల కంకర నిష్పత్తి ప్రకారం మొత్తం తయారీ పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు పునరుత్పత్తి కోసం తగినంత భాగాలు తప్పనిసరిగా సిద్ధం చేయాలి;
⑤ లోడర్ స్థానంలో ఉందో లేదో, వాహనాలు ఉన్నాయో లేదో మరియు ప్రతి స్థానంలో ఆపరేటర్లు ఉన్నారో లేదో వంటి ఆన్-డ్యూటీ సిబ్బంది మరియు సహాయక పరికరాలు పూర్తి అయ్యాయో లేదో తనిఖీ చేయండి;

2. వేడెక్కడం
థర్మల్ ఆయిల్ ఫర్నేస్ యొక్క చమురు సరఫరా వాల్యూమ్ మరియు తారు వాల్వ్ యొక్క స్థానం మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయండి, తారు పంపును ప్రారంభించండి మరియు తారు సాధారణంగా తారు నిల్వ ట్యాంక్ నుండి తారు బరువున్న తొట్టిలోకి ప్రవేశించగలదా అని తనిఖీ చేయండి;

పవర్ ఆన్ చేయండి
① శక్తిని ఆన్ చేసే ముందు, ప్రతి స్విచ్ యొక్క స్థానాలు సరిగ్గా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ప్రతి భాగం ఆన్ చేయబడిన క్రమంలో శ్రద్ధ వహించండి;
② మైక్రోకంప్యూటర్‌ను ప్రారంభించేటప్పుడు, ప్రారంభించిన తర్వాత అది సాధారణమైనదా కాదా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి, తద్వారా సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవచ్చు;
③ రోజు ప్రాజెక్ట్‌కు అవసరమైన తారు మిశ్రమం నిష్పత్తి ప్రకారం కంప్యూటర్‌లో వివిధ పారామితులను సరిగ్గా సెట్ చేయండి;
④ ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను ప్రారంభించండి మరియు రేట్ చేయబడిన పీడనాన్ని చేరుకున్న తర్వాత, ట్యాంక్‌లోని అవశేషాలను బయటకు తీయడానికి సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ప్రతి వాయు వాల్వ్‌ను మాన్యువల్‌గా అనేకసార్లు ఆపరేట్ చేయండి, ముఖ్యంగా తుది ఉత్పత్తి సిలో డోర్;
⑤ ఇతర పరికరాలను ప్రారంభించే ముందు, దానిని సిద్ధం చేయడానికి మొత్తం పరికరాల సంబంధిత సిబ్బందికి తప్పనిసరిగా సిగ్నల్ పంపాలి;
⑥ పరికరాల యొక్క సర్క్యూట్ ఇంటర్‌లాకింగ్ రిలేషన్‌షిప్ ప్రకారం ప్రతి భాగం యొక్క మోటార్‌లను క్రమంలో ప్రారంభించండి. ప్రారంభించినప్పుడు, ఆపరేషన్ ఇన్స్పెక్టర్ పరికరాలు సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో గమనించాలి. ఏదైనా అసాధారణతలు ఉంటే, వెంటనే కంట్రోల్ రూమ్‌కు తెలియజేయండి మరియు సంబంధిత చర్యలు తీసుకోండి;
⑦ సుమారు 10 నిమిషాల పాటు పరికరాలు నిష్క్రియంగా ఉండనివ్వండి. తనిఖీ సాధారణమని నిర్ధారించిన తర్వాత, అలారం సిగ్నల్‌ను నొక్కడం ద్వారా ఉత్పత్తిని ప్రారంభించమని అందరు సిబ్బందికి తెలియజేయవచ్చు.

ఉత్పత్తి
① ఎండబెట్టే డ్రమ్‌ను మండించి, ముందుగా డస్ట్ చాంబర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి. ఈ సమయంలో థొరెటల్ పరిమాణం వాతావరణం, ఉష్ణోగ్రత, మిక్స్ గ్రేడేషన్, మొత్తం తేమ శాతం, ధూళి గది ఉష్ణోగ్రత, వేడి మొత్తం ఉష్ణోగ్రత మరియు పరికరం యొక్క స్థితిని బట్టి మొదలైన వివిధ నిర్దిష్ట పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ సమయం మానవీయంగా నియంత్రించబడాలి;
② ప్రతి భాగం తగిన ఉష్ణోగ్రతను చేరుకున్న తర్వాత, మొత్తం జోడించడం ప్రారంభించండి మరియు ప్రతి బెల్ట్ యొక్క రవాణా సాధారణంగా ఉందో లేదో గమనించండి;
③ కంకర బరువుగల తొట్టికి మొత్తం రవాణా చేయబడినప్పుడు, లోడ్ సెల్ రీడింగ్ మరియు రేట్ చేయబడిన విలువ మధ్య వ్యత్యాసం అనుమతించదగిన పరిధిలో ఉందో లేదో చూసేందుకు శ్రద్ధ వహించండి. వ్యత్యాసం పెద్దగా ఉంటే, సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవాలి;
④ వేస్ట్ (ఓవర్‌ఫ్లో) మెటీరియల్ పోర్ట్ వద్ద లోడ్ చేసే లోకోమోటివ్‌ను సిద్ధం చేయండి మరియు సైట్ వెలుపల వ్యర్థ (ఓవర్‌ఫ్లో) మెటీరియల్‌ను డంప్ చేయండి;
⑤ ఉత్పత్తిలో పెరుగుదల క్రమంగా జరగాలి. వివిధ కారకాల సమగ్ర విశ్లేషణ తర్వాత, ఓవర్‌లోడ్ ఉత్పత్తిని నిరోధించడానికి తగిన ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయాలి;
⑥ పరికరాలు నడుస్తున్నప్పుడు, మీరు వివిధ అసాధారణ పరిస్థితులకు శ్రద్ధ వహించాలి, సమయానుకూలంగా తీర్పులు ఇవ్వాలి మరియు పరికరాలను సరిగ్గా ఆపండి మరియు ప్రారంభించండి;
⑦ ఉత్పత్తి స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, పరికరం ద్వారా ప్రదర్శించబడే వివిధ డేటా, ఉష్ణోగ్రత, గాలి పీడనం, కరెంట్ మొదలైన వాటిని రికార్డ్ చేయాలి.

షట్ డౌన్
① మొత్తం ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు వేడి గిడ్డంగిలో పరిమాణాన్ని నియంత్రించండి, అవసరమైన విధంగా పనికిరాని సమయానికి సిద్ధం చేయండి మరియు సహకరించడానికి సంబంధిత సిబ్బందికి ముందుగానే తెలియజేయండి;
② క్వాలిఫైడ్ మెటీరియల్స్ ఉత్పత్తి తర్వాత, మిగిలిన పదార్థాలను తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి మరియు డ్రమ్ లేదా డస్ట్ రిమూవల్ రూమ్‌లో మిగిలిన పదార్థాలను వదిలివేయకూడదు;
③ పైప్‌లైన్‌లో అవశేష తారు లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి తారు పంపును తిప్పివేయాలి;
④ థర్మల్ ఆయిల్ కొలిమిని ఆపివేయవచ్చు మరియు అవసరమైన విధంగా వేడి చేయడం ఆపివేయవచ్చు;
⑤ అవుట్‌పుట్, వాహనాల సంఖ్య, ఇంధన వినియోగం, తారు వినియోగం, ఒక్కో షిఫ్ట్‌కు వివిధ మొత్తం వినియోగం మొదలైన రోజు యొక్క తుది ఉత్పత్తి డేటాను రికార్డ్ చేయండి మరియు పేవింగ్ సైట్ మరియు సంబంధిత సిబ్బందికి సంబంధిత డేటాను సకాలంలో తెలియజేయండి;
⑥ అన్ని షట్డౌన్ల తర్వాత గృహ మురుగునీటి శుద్ధి పరికరాలను శుభ్రం చేయండి;
⑦ పరికరాలు తప్పనిసరిగా కందెన మరియు నిర్వహణ ప్రణాళిక ప్రకారం నిర్వహించబడతాయి;
⑧ రన్నింగ్, లీక్, డ్రిప్పింగ్, ఆయిల్ లీకేజ్, బెల్ట్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ మొదలైన పరికరాల వైఫల్యాలను తనిఖీ చేయడం, మరమ్మత్తు చేయడం, సర్దుబాటు చేయడం మరియు పరీక్షించడం;
⑨ తుది ఉత్పత్తి గోతిలో నిల్వ చేయబడిన మిశ్రమ పదార్థాలు ఉష్ణోగ్రత దిగువకు చేరకుండా మరియు బకెట్ తలుపు సజావుగా తెరవబడకుండా నిరోధించడానికి సమయానికి విడుదల చేయాలి;
⑩ ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఎయిర్ ట్యాంక్‌లోని నీటిని హరించడం.