శీతల పదార్థాల సరఫరా వ్యవస్థ:
బిన్ యొక్క వాల్యూమ్ మరియు హాప్పర్‌ల సంఖ్యను వినియోగదారుని బట్టి ఎంచుకోవచ్చు (8 క్యూబిక్ మీటర్లు, 10 క్యూబిక్ మీటర్లు లేదా 18 క్యూబిక్ మీటర్లు ఐచ్ఛికం), మరియు గరిష్టంగా 10 హాప్పర్‌లను అమర్చవచ్చు.
సిలో స్ప్లిట్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఇది రవాణా పరిమాణాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు తొట్టి వాల్యూమ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
ఇది అతుకులు లేని రింగ్ బెల్ట్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది విశ్వసనీయ పనితీరు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వెలికితీత బెల్ట్ మెషిన్ ఒక ఫ్లాట్ బెల్ట్ మరియు బేఫిల్ డిజైన్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది నిర్వహించడం మరియు భర్తీ చేయడం సులభం.
వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ మోటారును ఉపయోగించి, ఇది స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ మరియు కంట్రోల్‌ని సాధించగలదు, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.

ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ:
ఒరిజినల్ దిగుమతి చేసుకున్న ABS తక్కువ-పీడన మీడియం బర్నర్ అత్యంత సమర్థవంతమైనది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది. ఇది డీజిల్, హెవీ ఆయిల్, సహజ వాయువు మరియు మిశ్రమ ఇంధనాలు వంటి అనేక రకాల ఇంధనాలను కలిగి ఉంది మరియు బర్నర్ ఐచ్ఛికం.
ఎండబెట్టడం సిలిండర్ అధిక ఉష్ణ వినిమయ సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఉష్ణ నష్టంతో ప్రత్యేక రూపకల్పనను స్వీకరిస్తుంది.
డ్రమ్ బ్లేడ్లు సుదీర్ఘ ఆచరణాత్మక జీవితంతో అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక ప్రత్యేక దుస్తులు-నిరోధక స్టీల్ ప్లేట్‌లతో తయారు చేయబడ్డాయి.
ఇటాలియన్ ఎనర్జీ బర్నర్ కంట్రోలర్ జ్వలన పరికరం.
రోలర్ డ్రైవ్ సిస్టమ్ ABB లేదా సిమెన్స్ మోటార్లు మరియు SEW రీడ్యూసర్‌లను ఎంపికలుగా ఉపయోగిస్తుంది.

విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ:
ప్లాంట్ మిక్సింగ్ పరికరాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై పూర్తి స్వయంచాలక నియంత్రణను సాధించడానికి విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్లు మరియు ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్‌లు (PLC)తో కూడిన పంపిణీ వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది. ఇది క్రింది ప్రధాన విధులను కలిగి ఉంది:
ఎక్విప్‌మెంట్ స్టార్టప్/షట్‌డౌన్ ప్రక్రియ యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణ మరియు స్థితి పర్యవేక్షణ.
పరికరాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రతి వ్యవస్థ యొక్క పని యంత్రాంగాల సమన్వయం మరియు నియంత్రణ.
బర్నర్ యొక్క జ్వలన ప్రక్రియ నియంత్రణ, ఆటోమేటిక్ జ్వాల నియంత్రణ మరియు జ్వాల పర్యవేక్షణ మరియు అసాధారణ స్థితి ప్రాసెసింగ్ ఫంక్షన్.
వివిధ ప్రక్రియల వంటకాలను సెట్ చేయండి, వివిధ పదార్థాల ఆటోమేటిక్ బరువు మరియు కొలత, ఫ్లయింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క స్వయంచాలక పరిహారం మరియు తారు యొక్క ద్వితీయ కొలత మరియు నియంత్రణ.
బర్నర్, బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ మరియు ప్రేరిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ యొక్క అనుసంధాన నియంత్రణ.
తప్పు అలారం మరియు అలారం యొక్క కారణాన్ని ప్రదర్శించండి.
పూర్తి ఉత్పత్తి నిర్వహణ విధులు, చారిత్రక ఉత్పత్తి నివేదికలను నిల్వ చేయడం, ప్రశ్నించడం మరియు ముద్రించగల సామర్థ్యం.