ప్రతి ఒక్కరూ తారు తాపన ట్యాంకుల దరఖాస్తు గురించి కొంత జ్ఞానం కలిగి ఉండవచ్చు. నేడు, తారు తాపన ట్యాంకులు పని చేస్తున్నప్పుడు సంభవించే కొన్ని అస్థిర కారకాలను మేము పరిచయం చేస్తాము. వాటిని కలిసి చూద్దాం.
తారు తాపన ట్యాంకుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఎమల్సిఫైడ్ తారు యొక్క అస్థిరత యొక్క మూడు ప్రధాన వ్యక్తీకరణలు ఉన్నాయి: వంపుతిరిగిన ప్లేట్ అవక్షేపణ ట్యాంక్, కోలెసర్ మరియు ఫౌండేషన్ సెటిల్మెంట్. తారు నిల్వ ట్యాంక్ L-బ్యాండ్ హీట్ (అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ బదిలీ నూనె)ను ఉష్ణ బదిలీ మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తుంది, ముడి బొగ్గు, సహజ వాయువు లేదా చమురు కొలిమిని ఉష్ణ వనరుగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు వేడి చమురు పంపు వ్యవస్థను వేడి చేయడానికి ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. స్వీకరించిన ఉష్ణోగ్రతకు తారు.

తారు తాపన ట్యాంకులు రంగుల బైండర్లు అని కూడా పిలుస్తారు. వారు సవరించిన తారు పదార్థాలను అనుకరిస్తున్నారు మరియు పెట్రోలియం రెసిన్లు మరియు SBS సవరించిన పదార్థాలు మరియు ఇతర రసాయన ముడి పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు. ఈ రకమైన తారు రంగురంగుల లేదా రంగులేనిది కాదు, కానీ ముదురు ఎరుపు. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, మార్కెట్ అలవాటు కారణంగా దీనిని సాధారణంగా రంగు తారు పేవ్‌మెంట్ అని పిలుస్తారు. తారు హీటింగ్ ట్యాంక్ డబుల్ ఎలక్ట్రిక్ లేయర్ యొక్క ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఇండక్షన్ (స్టాటిక్ స్టేట్‌లో ధనాత్మక చార్జ్) వికర్షణను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు ఒకదానికొకటి సేకరిస్తుంది, దీనిని వంపుతిరిగిన ప్లేట్ అవక్షేప ట్యాంక్ అంటారు. ఈ సమయంలో, యాంత్రిక గందరగోళాన్ని నిర్వహించినంత కాలం, తారు తాపన ట్యాంక్ కణాలను మళ్లీ వేరు చేయవచ్చు. ఇది రివర్సిబుల్ ప్రక్రియ.
తారు హీటింగ్ ట్యాంక్ వంపుతిరిగిన ప్లేట్ సెడిమెంటేషన్ ట్యాంక్ తర్వాత ఒకచోట చేరిన ఎమల్సిఫైడ్ తారు రేణువులు అగ్లోమెరేటర్ అని పిలువబడే పెద్ద-పరిమాణ తారు తాపన ట్యాంక్‌లో కలిసిపోతాయి. అగ్లోమెరేటర్‌ను ఏర్పరిచే ఎమల్సిఫైడ్ తారు కణాలను సాధారణ మెకానికల్ స్టిరింగ్ ద్వారా వేరు చేయలేము. ఈ ప్రక్రియ కోలుకోలేనిది.
తారు తాపన ట్యాంకుల నిరంతర పెరుగుదలతో, తారు తాపన ట్యాంకుల కణ పరిమాణం క్రమంగా పెరిగింది మరియు పెద్ద-పరిమాణ తారు తాపన ట్యాంకులు శక్తి చర్యలో స్థిరపడ్డాయి. తారు తాపన ట్యాంకులను స్థిరంగా నిల్వ చేయడానికి, వంపుతిరిగిన ప్లేట్ అవక్షేపణ ట్యాంక్, అగ్లోమెరేటర్ మరియు ఎమల్సిఫైడ్ తారు యొక్క స్థిరత్వం యొక్క మూడు రకాల అస్థిరతను నివారించడం అవసరం.