సవరించిన బిటుమెన్ పరికరాల ఉత్పత్తి లైన్లో ఏ పరికరాలు ఉన్నాయి?
(1) మైక్రో పౌడర్ మెషిన్: ప్రత్యేకమైన టూత్-ఆకారపు హై-షీర్ మైక్రో పౌడర్ మెషిన్ హై-స్పీడ్ కటింగ్ మరియు హై-స్పీడ్ గ్రైండింగ్ యొక్క ద్వంద్వ విధులను కలిగి ఉంటుంది. దీని స్పైరల్ దంతాల నిర్మాణం సుదీర్ఘ మార్గం, పెద్ద సంఖ్యలో దంతాల రకాలు మరియు అధిక పాలిమరైజేషన్ కలిగి ఉంటుంది. పదార్థాలను పదేపదే కత్తిరించి సబ్మైక్రాన్ కణాలుగా మార్చవచ్చు.
(2) డబుల్ పిచ్ స్క్రూ కన్వేయర్ ఉపయోగించిన ప్రిజర్వేటివ్ మొత్తం రవాణాను నిర్ధారిస్తుంది; ప్రీమిక్స్ ట్యాంక్ చిన్నది, కేవలం 1.3 మీటర్లు మాత్రమే, మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి కోసం పాడిల్ మిక్సింగ్ పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఆపరేటర్ ప్రీమిక్స్ ట్యాంక్ను తక్షణమే గమనించవచ్చు, పరిస్థితి సరిపోకపోతే, బిటుమెన్తో త్వరగా మరియు సమానంగా కలపడం మరింత కష్టమవుతుంది.
(3) వన్-టైమ్ గ్రౌండింగ్, కటింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం, షార్ట్ ప్రొడక్షన్ సైకిల్, బలమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, 40T/H బిటుమెన్ కాంక్రీట్ సాధించగల సామర్థ్యం, నిరంతర ఉత్పత్తి, సాపేక్షంగా సులభమైన ఆపరేషన్, ఒక ట్యాంక్ బిటుమెన్ కాంక్రీటు (240T)7H ఉత్పత్తి.
(4) అదే సమయంలో మిక్సింగ్ ట్యాంక్లో గట్టిపడే ఏజెంట్ను సమానంగా మరియు త్వరగా చేర్చండి, దానిని కల్చర్ మీడియం బిటుమెన్తో కలపండి మరియు వెంటనే కటింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ కోసం పౌడర్ మెషిన్లోకి ప్రవేశించండి. ఈ ప్రక్రియ కేవలం డజను సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది, మరియు ప్రక్రియ దాదాపు ఎటువంటి ద్రావణం లేకుండా ప్రారంభమవుతుంది. మైక్రో పౌడర్ మెషిన్ కట్స్, గ్రైండ్స్ మరియు డిస్పర్సెస్.
(5) కల్చర్ మీడియం బిటుమెన్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మైక్రాన్ పౌడర్ మెషీన్లోకి ఫీడ్ చేయబడుతుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి ట్యాంక్ మిశ్రమంగా ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో పెరుగుతుంది. వృద్ధి సమయం 30H మించిపోయింది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నియంత్రించడం కష్టం. ఉత్పత్తి నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా ట్రాక్ చేయడం మరియు తనిఖీ చేయడం అవసరం. ఉత్పత్తి లక్షణాలు పెళుసుగా మరియు బలహీనంగా ఉంటాయి. చాలా తీవ్రం.