స్లర్రీ సీలింగ్ జర్మనీలో ఉద్భవించింది మరియు 90 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ చరిత్ర ఉంది. స్లర్రీ సీల్స్ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు హైవే నిర్వహణకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది శక్తిని ఆదా చేయడం, పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడం మరియు నిర్మాణ కాలాన్ని పొడిగించడం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నందున, ఇది హైవే టెక్నీషియన్లు మరియు నిర్వహణ కార్మికులు ఎక్కువగా ఇష్టపడుతున్నారు. స్లర్రీ సీలింగ్ పొరను తగిన విధంగా గ్రేడెడ్ స్టోన్ చిప్స్ లేదా ఇసుక, ఫిల్లర్లు (సిమెంట్, లైమ్, ఫ్లై యాష్, స్టోన్ పౌడర్ మొదలైనవి), ఎమల్సిఫైడ్ తారు, బాహ్య మిశ్రమాలు మరియు నీటితో తయారు చేస్తారు, వీటిని నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో స్లర్రీలో కలుపుతారు మరియు A. చదును చేయబడిన, గట్టిపడిన మరియు ఏర్పడిన తర్వాత ఒక ముద్ర వలె పనిచేసే కాలిబాట నిర్మాణం. ఈ స్లర్రీ మిశ్రమం యొక్క స్థిరత్వం సన్నగా ఉండటం మరియు ఆకారం స్లర్రీ లాగా ఉన్నందున, పేవింగ్ మందం సాధారణంగా 3-10mm మధ్య ఉంటుంది మరియు ఇది ప్రధానంగా వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ లేదా పేవ్‌మెంట్ పనితీరును మెరుగుపరచడం మరియు పునరుద్ధరించడం వంటి పాత్రను పోషిస్తుంది. పాలిమర్-మోడిఫైడ్ ఎమల్సిఫైడ్ తారు యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి మరియు నిర్మాణ సాంకేతికత మెరుగుపడటంతో, పాలిమర్-మార్పు చేసిన ఎమల్సిఫైడ్ తారు స్లర్రీ సీల్ కనిపించింది.

స్లర్రీ సీల్ క్రింది విధులను కలిగి ఉంది:
1. వాటర్ఫ్రూఫింగ్
స్లర్రీ మిశ్రమం యొక్క మొత్తం కణ పరిమాణం సాపేక్షంగా చక్కగా ఉంటుంది మరియు నిర్దిష్ట స్థాయిని కలిగి ఉంటుంది. పేవ్‌మెంట్‌ను సుగమం చేసిన తర్వాత ఎమల్సిఫైడ్ తారు స్లర్రి మిశ్రమం ఏర్పడుతుంది. ఇది దట్టమైన ఉపరితల పొరను ఏర్పరచడానికి రహదారి ఉపరితలంపై దృఢంగా కట్టుబడి ఉంటుంది, ఇది వర్షం మరియు మంచును బేస్ పొరలోకి చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించగలదు మరియు బేస్ లేయర్ మరియు నేల పునాది యొక్క స్థిరత్వాన్ని కాపాడుతుంది:
2. వ్యతిరేక స్లిప్ ప్రభావం
ఎమల్సిఫైడ్ తారు స్లర్రి మిశ్రమం యొక్క పేవింగ్ మందం సన్నగా ఉంటుంది మరియు దాని గ్రేడేషన్‌లోని ముతక పదార్థాలు సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు తారు మొత్తం తగినది కాబట్టి, రహదారిపై చమురు వరదలు సంభవించే దృగ్విషయం జరగదు. రహదారి ఉపరితలం మంచి కఠినమైన ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది. ఘర్షణ గుణకం గణనీయంగా పెరిగింది మరియు యాంటీ-స్కిడ్ పనితీరు గణనీయంగా మెరుగుపడింది.
3. వేర్ రెసిస్టెన్స్
కాటినిక్ ఎమల్సిఫైడ్ తారు ఆమ్ల మరియు ఆల్కలీన్ ఖనిజ పదార్ధాలకు మంచి సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, స్లర్రి మిశ్రమాన్ని అధిక-నాణ్యత ఖనిజ పదార్ధాలతో తయారు చేయవచ్చు, ఇది ధరించడం మరియు రుబ్బు చేయడం కష్టం, కాబట్టి ఇది మంచి దుస్తులు నిరోధకతను పొందవచ్చు మరియు రహదారి ఉపరితలం యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
4. నింపి ప్రభావం
ఎమల్సిఫైడ్ తారు స్లర్రి మిశ్రమం చాలా నీటిని కలిగి ఉంటుంది మరియు మిక్సింగ్ తర్వాత, ఇది స్లర్రీ స్థితిలో ఉంటుంది మరియు మంచి ద్రవత్వం కలిగి ఉంటుంది. ఈ స్లర్రి పూరించే మరియు లెవలింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది రహదారి ఉపరితలంపై చిన్న పగుళ్లను మరియు రహదారి ఉపరితలం నుండి వదులుగా మరియు పడిపోవడం వల్ల ఏర్పడే అసమాన కాలిబాటలను ఆపగలదు. రహదారి ఉపరితలం యొక్క సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి పగుళ్లను మూసివేయడానికి మరియు లోతులేని గుంటలను పూరించడానికి స్లర్రీని ఉపయోగించవచ్చు.
స్లర్రీ సీల్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
1. ఇది మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత, జలనిరోధిత పనితీరు మరియు అంతర్లీన పొరకు బలమైన సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది;
2. ఇది రోడ్ల జీవితాన్ని పొడిగించగలదు మరియు సమగ్ర నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది;
3. నిర్మాణ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు ట్రాఫిక్‌పై తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది;
4. సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పని చేయండి, శుభ్రంగా మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది.

స్లర్రీ సీలింగ్ నిర్మాణం కోసం ప్రధాన సాంకేతికతలు:
1. పదార్థాలు సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. మొత్తం గట్టిది, గ్రేడేషన్ సహేతుకమైనది, ఎమల్సిఫైయర్ రకం సముచితమైనది మరియు స్లర్రీ అనుగుణ్యత మధ్యస్థంగా ఉంటుంది.
2. సీలింగ్ యంత్రం అధునాతన పరికరాలు మరియు స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంది.
3. పాత రహదారికి పాత రహదారి యొక్క మొత్తం బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. తగినంత బలం లేని ప్రాంతాలను బలోపేతం చేయాలి. గుంతలు, తీవ్రమైన పగుళ్లను తవ్వి మరమ్మతులు చేయాలి. బేల్స్ మరియు వాష్‌బోర్డ్‌లు తప్పనిసరిగా మిల్ చేయబడాలి. 3 మిమీ కంటే పెద్ద పగుళ్లు ముందుగానే నింపాలి. రోడ్లు క్లియర్ చేయాలి.
4. ట్రాఫిక్ నిర్వహణ. గట్టిపడకముందే స్లర్రీ సీల్‌పై వాహనాలు నడపకుండా నిరోధించడానికి ట్రాఫిక్‌ను ఖచ్చితంగా కత్తిరించండి.