Ба асфалт табдил додани агрегатхо ва битум барои сохтани роххо процесси омехтаи термикиро талаб мекунад. Барои ин цехи асфальт-резй ногузир аст. Мақсади як корхонаи омехтаи асфалт ин омехта кардани агрегат ва асфалт дар ҳарорати баланд барои истеҳсоли омехтаи якхелаи асфальтпуш мебошад. Агрегати истифодашаванда метавонад як маводи ягона, омезиши агрегатҳои дағал ва майда, бо пуркунандаи минералӣ ё бе он бошад. Маводи пайвандкунандаи истифодашуда одатан асфалт аст, аммо метавонад эмулсияи асфалт ё яке аз маводи гуногуни тағирёфта бошад. Иловаҳои гуногун, аз ҷумла маводи моеъ ва хока, инчунин метавонанд ба омехта дохил карда шаванд.

Дар айни замон се намуди бештар маъмули заводҳои омехтаи асфалти гарм мавҷуданд: омехтаи партия, омехтаи барабан ва омехтаи барабани доимӣ. Ҳар се намуд ба як ҳадафи ниҳоӣ хизмат мекунанд ва омехтаи асфалт новобаста аз намуди корхонае, ки барои истеҳсоли он истифода мешавад, бояд аслан якхела бошад. Аммо, се намуди нерӯгоҳҳо дар фаъолият ва ҷараёни мавод, тавре ки дар бахшҳои зерин тавсиф шудаанд, фарқ мекунанд.

Заводи асфалти омехта
заводи асфалт-тозакунй барои хар як ширкати рохсозй тачхизоти асосй мебошад. Ҳар як корхонаи омехтаи асфалт вазифаҳои зиёд дорад. Заводҳои асфалтӣ асфалти омехтаи гармро дар як қатор гурӯҳҳо истеҳсол мекунанд. Ин корхонаҳои омехтаи партия дар раванди муттасил асфалти омехтаи гарм истеҳсол мекунанд. Тағйир додан ва истифода бурдани ин таҷҳизот барои истеҳсоли асфалти омехтаи гарм бо истифода аз маводи такрорӣ имконпазир аст. Растаниҳои навъи партия дар онҳо вариантҳо доранд, ки имкон медиҳанд, ки илова кардани RAP (пушти асфалтии барқароршуда). Ҷузъҳои як корхонаи омехтаи асфалти стандартӣ иборатанд аз: системаи хунуккунӣ, системаи таъмини асфалт, хушккунаки агрегатӣ, манораи омехта ва системаи назорати партовҳо. Манораи завод аз лифтҳои гарм, саҳни экран, зарфҳои гарм, бункери тарозу, сатил вазни асфалт ва осиёб иборат аст. Агрегати дар омехта истифодашаванда аз анборхо гирифта, дар зарфхои алохидаи хуроки хунук гузошта мешавад. Агрегатхои андозахои гуногун аз бун-кахои худ бо якчоягии андозаи кушодани дарвоза дар поёни хар як бун ва суръати тасмаи конвейери зери бун таносуб карда мешаванд. Умуман, як тасмаи фидерӣ дар зери ҳар як қуттӣ агрегатро дар конвейери ҷамъоварӣ, ки дар зери ҳама қуттиҳои ғизои хунук ҷойгир аст, мегузорад. Агрегат ба воситаи конвейери чамъоварй кашонда, ба конвейери пуркунанда ме-гузарад. Пас аз он масолехи дар конвейери пурборкунанда то агрегат-хушккунак бурда мешавад.

Хушккунак дар асоси мукобил кор мекунад. Агрегат ба хушккунак дар охири боло ворид карда мешавад ва ҳам тавассути гардиши барабан (ҷараёни вазнинӣ) ва ҳам конфигуратсияи парвоз дар дохили хушккунаки даврзананда аз барабан ба поён ҳаракат мекунад. Сӯзанда дар охири поёни хушккунак ҷойгир аст ва газҳои ихроҷшуда аз раванди сӯзиш ва хушккунӣ ба тарафи болоии хушккунак, бар зидди (ба муқобили) ҷараёни агрегатҳо ҳаракат мекунанд. Ҳангоме ки агрегат ба воситаи газҳои ихроҷ ғарқ мешавад, мавод гарм карда мешавад ва хушк мешавад. Намӣ аз хушккунак ҳамчун қисми ҷараёни гази ихроҷшуда хориҷ карда мешавад.

Пас аз он, агрегати гарм ва хушк аз хушккунак дар охири поён холӣ карда мешавад. Агрегати гарм одатан ба болои манораи омехтаи завод тавассути элеватори сатил интиқол дода мешавад. Ҳангоми холӣ аз лифт, агрегат одатан аз як қатор экранҳои ларзиш ба яке аз чор қуттиҳои гармидиҳӣ мегузарад. Маводи беҳтарини агрегатӣ мустақиман аз тамоми экранҳо ба бунгоҳи гарми №1 медарояд; заррачахои агрегати дагалтарро аз хам чудо мекунанд
экранҳои андозаашон гуногун ва ба яке аз қуттиҳои гарми дигар гузошта мешаванд. Ҷудо кардани агрегат ба қуттиҳои гарм аз андозаи сӯрохиҳои экран, ки дар саҳни экран истифода мешавад ва градатсияи агрегат дар қуттиҳои ғизои хунук вобаста аст.

Агрегати тафсон, хушк ва андозаи тағирёфта дар қуттиҳои гарм нигоҳ дошта мешавад, то он даме, ки аз дарвоза дар поёни ҳар як бункер ба бункери тарозу холӣ карда шавад. Таносуби дурусти хар як агрегат аз руи вазн муайян карда мешавад.
Дар айни замон, ки агрегат таносуб ва вазн карда мешавад, асфалт аз зарфи нигохдории он ба сатили алохидаи тафсон, ки дар манора дар болои осиёб вокеъ аст, кашида мешавад. Микдори дурусти масолех дар сатил баркашида мешавад ва то ба осиёб холӣ шудан нигоҳ дошта мешавад. Агрегат дар бункери тарозукашӣ ба осиёби душабата холӣ мешавад ва фраксияҳои гуногуни агрегатҳо дар муддати хеле кутоҳ — одатан камтар аз 5 сония омехта мешаванд. Пас аз ин вақти кӯтоҳи омехтаи хушк, асфалт аз сатили вазн холӣ мешавад.

ба пуг-тахона медарояд ва вакти омехтаи тар cap мешавад. Мӯҳлати омехта барои омехта кардани асфалт бо агрегат набояд бештар аз он бошад, ки барои пурра пӯшонидани зарраҳои агрегатӣ бо қабати тунуки маводи асфалтӣ лозим аст - одатан дар доираи аз 25 то 35 сония, бо охири поёни ин диапазон. будан барои пугмил, ки дар ҳолати хуб аст. Андозаи партияе, ки дар осиёб омехта шудааст, метавонад аз 1,81 то 5,44 тонна (2 то 6 тонна) бошад.
Ҳангоми ба итмом расидани омехта, дарвозаҳои поёни осиёб кушода мешаванд ва омехта ба мошини боркаш ё ба дастгоҳи интиқолдиҳанда, ки омехтаро ба силос интиқол медиҳад, рехта мешавад, ки аз он мошинҳо ба таври дастаҷамъӣ бор карда мешаванд. Барои аксари растаниҳои партовӣ, вақт барои кушодани дарвозаҳои пагмил ва холӣ кардани омехта тақрибан аз 5 то 7 сония лозим аст. Вақти умумии омехта (вақти омехтаи хушк + вақти омехтаи тар + вақти холӣ кардани омехта) барои партия метавонад тақрибан 40 сония кӯтоҳ бошад, аммо маъмулан вақти умумии омехта тақрибан 45 сония аст.

Корхона бо дастгоҳҳои назорати партовҳо муҷаҳҳаз шудааст, ки ҳам аз системаҳои ҷамъоварии ибтидоӣ ва ҳам дуюмдараҷа иборат аст. Коллектори хушк ё қуттии нокаут одатан ҳамчун коллектори ибтидоӣ истифода мешавад. Ё системаи скрубери тар ё аксаран системаи филтри матоъҳои хушк (халтахона) метавонад ҳамчун системаи дуюмдараҷаи ҷамъоварӣ истифода шавад, то моддаҳои зарраҳоро аз газҳои ихроҷшуда, ки аз хушккунак берун меоянд ва тавассути стек ҳавои тоза ба атмосфера мефиристанд. .
Агар RAP ба омехта дохил карда шавад, он дар як қуттии алоҳидаи хӯроки хунук ҷойгир карда мешавад, ки аз он ба завод интиқол дода мешавад. РАПО-ро ба агрегати нав дар яке аз се мавзеъ илова кардан мумкин аст: поёни элеватори гарм; қуттиҳои гарм; ё, маъмулан, бункери тарозу. Интиқоли гармӣ байни агрегати нави аз ҳад зиёд гармшуда ва маводи барқароршуда баробари ба ҳам расидани ду мавод оғоз мешавад ва дар ҷараёни омехтакунӣ дар осиёб идома меёбад.


Заводи асфальтсозии барабан
Дар муқоиса бо навъи партия, корхонаи асфалти омехтаи барабан талафоти камтари гармӣ, қувваи камтари корӣ, пуробӣ, камтар парвози чанг ва назорати устувори ҳарорат дорад. Системаи назорат ба таври худкор суръати ҷараёни асфалтро мувофиқи суръати ҷараёни агрегатҳо ва таносуби пешакии асфалт-агрегатҳо танзим мекунад, то ҳосили дақиқи мутаносибро таъмин кунад. Заводи омехтаи барабани асфалтӣ як навъ растаниҳоест, ки ба ҳайси нерӯгоҳҳои омехтаи муттасил гурӯҳбандӣ карда мешаванд ва дар раванди муттасил асфалти омехтаи гарм истеҳсол мекунанд.

Одатан системаҳои ғизодиҳии хунук дар заводҳои партияи HMA ва барабан омехта монанданд. Ҳар яке аз қуттиҳои хӯроки хунук, конвейерҳои ғизодиҳанда, конвейери ҷамъоварӣ ва конвейери пуркунанда иборат аст. Дар аксари заводҳои омехтаи барабан ва дар баъзе корхонаҳои партиявӣ, дар ягон лаҳза экрани скальпинг ба система дохил карда мешавад. Агар RAP инчунин ба корхона барои истеҳсоли омехтаи такрорӣ ворид карда шавад, барои коркарди маводи иловагӣ як қуттии иловагӣ ё қуттиҳои ғизои хунук, тасмаи ғизодиҳанда ва/ё конвейери ҷамъкунанда, экрани скальпинг ва конвейери пуркунанда лозим аст. Нерӯгоҳҳои омехтаи барабан аз панҷ ҷузъи асосӣ иборатанд: системаи ғизодиҳии хунук, системаи таъминоти асфалт, миксер барабан, силосҳои пурқувват ё нигоҳдорӣ ва таҷҳизоти назорати партовҳо.

Қуттиҳои ғизои хунук барои таносуби мавод ба растанӣ истифода мешаванд. Дар зери ҳар як қуттӣ як тасмаи ғизодиҳии тағирёбанда истифода мешавад. Ҳамин тариқ, миқдори агрегати аз ҳар як қуттӣ гирифташударо ҳам аз рӯи андозаи кушодашавии дарвоза ва ҳам суръати тасмаи фидер назорат кардан мумкин аст, то интиқоли дақиқи маводи гуногунҳаҷмро таъмин намояд. Агрегат дар ҳар як тасмаи ғизодиҳӣ ба конвейери ҷамъоварӣ, ки дар зери ҳама қуттиҳои хӯроки хунук мегузарад, гузошта мешавад. Маводи омехта одатан аз экрани скальпинг гузаронида мешавад ва сипас ба конвейери пуркунанда барои интиқол ба миксер барабан интиқол дода мешавад.

Дар конвейери пурборкунй ду дастгох гузошта шудааст, ки барои муайян кардани микдори агрегати ба завод фиристодашаванда истифода мешавад: купруки тарозуи зери конвейер вазни агрегати аз болои он гузаштаистодаро чен мекунад ва датчик суръати харакати тасмаро муайян мекунад. Ин ду арзиш барои ҳисоб кардани вазни нами агрегат бо тонна (тонна) дар як соат, ки ба миксер барабан ворид мешавад, истифода мешаванд. Компютери нерӯгоҳ бо миқдори намӣ дар агрегат ҳамчун арзиши воридотӣ, вазни тарро ба вазни хушк табдил медиҳад, то миқдори дурусти асфалтро дар омехта муайян кунад.

Омехтаи барабани муқаррарӣ системаи параллелӣ мебошад — газҳои ихроҷшуда ва агрегат дар як самт ҳаракат мекунанд. Сӯзанда дар канори болоии барабан ҷойгир аст. Агрегат ба барабан ё аз найчаи моил дар болои сӯзишворӣ ё дар конвейери Слингери зери сӯзишворӣ ворид мешавад. Агрегат тавассути омезиши қувваи вазнинӣ ва конфигуратсияи парвозҳои дар дохили барабан ҷойгиршуда аз барабан ба поён интиқол дода мешавад. Дар вакти харакати он агрегат гарм мешавад ва намй тоза мешавад. Дар наздикии нуқтаи миёнаи дарозии барабан пардаи зиччи агрегат сохта шудааст, то ба раванди интиқоли гармӣ мусоидат кунад.

Агар RAP ба агрегати нав илова карда шавад, он аз қуттии хунуккунии худӣ ва системаи конвейери боркунак ба даромадгоҳе, ки дар наздикии маркази дарозии барабан ҷойгир аст (системаи тақсимкунандаи ғизо) ҷойгир карда мешавад. Дар ин раванд маводи коркардшуда аз газҳои ихроҷи ҳарорати баланд тавассути пардаи агрегати нав дар болооби нуқтаи вуруди НАМ муҳофизат карда мешавад. Ҳангоме ки омехтаҳои дорои мазмуни баланди НАМ истифода мешаванд, эҳтимоли зиёд гарм шудани НАМ дар ин раванд зиёд мешавад. Ин метавонад боиси аз барабан берун шудани дуд ё вайрон шудани НАМ гардад.

Агрегати нав ва маводи барқароршуда, агар истифода шавад, якҷоя ба қисми қафои барабан ҳаракат кунед. Асфальт аз зарфи нигахдорн бо насос кашида, ба воситаи метр чорй карда мешавад, ки дар он чо хачми дурусти асфальт муайян карда мешавад. Пас аз он маводи пайвандкунанда тавассути қубур ба паси барабани омехта интиқол дода мешавад, ки дар он асфалт ба агрегат ворид карда мешавад. Пӯшидани агрегат вақте ба амал меояд, ки маводҳо ба ҳам меафтанд ва ба охири разряди барабан интиқол дода мешаванд. Пуркунандаи маъданӣ ё ҷаримаҳои халта ё ҳарду, инчунин ба қафои барабан, пеш аз он ё дар якҷоягӣ бо асфалт илова карда мешаванд.

Омехтаи асфалт барои интиқол ба силоси нигоҳдорӣ ба дастгоҳи интиқол (конвейери кашолакунӣ, конвейери тасма ё элеватори сатил) гузошта мешавад. Силос ҷараёни муттасили омехтаро ба ҷараёни ҷамъоварӣ табдил медиҳад, то ба мошини боркашонӣ партояд.

Умуман, дар заводи барабан-омехта як хел тачхизоти назорати партовхо истифода мешавад, ки дар цехи партиявй. Коллектори ибтидоии хушк ва системаи скрубери тар ё коллектори дуюмдараҷаи халта метавонад истифода шавад. Агар системаи скруббери тар истифода шавад, ҷаримаҳои ҷамъшударо дубора ба омехта такрор кардан мумкин нест ва беҳуда сарф мешавад; агар халта истифода бурда шавад, чаримахои чамъшударо пурра ё кисман ба барабани омехта баргардондан мумкин аст ё ин ки онхо бехуда сарф мешаванд.


Заводи асфальти омехтаи муттасил
Дар корхонаҳои муттасил дар давраи истеҳсолот қатъ намешавад, зеро ритми истеҳсолот ба гурӯҳҳо тақсим карда намешавад. Омезиши мавод дар дохили барабани хушккунак, ки дароз карда шудааст, сурат мегирад, зеро он ҳамзамон маводро хушк мекунад ва омехта мекунад. Азбаски манора ё лифтҳои омехта вуҷуд надоранд, аз ин рӯ, система хеле содда карда шудааст ва дар натиҷа хароҷоти нигоҳдорӣ кам мешавад. Аммо набудани экран зарур аст, ки дар ибтидои цикли истеҳсолӣ, пеш аз ворид кардани агрегатҳо ба хушккунак ва пеш аз он ки онҳо аз хушккунак ҳамчун асфалт холӣ шаванд, назорати дақиқ дошта бошанд.

ҲИСОБКУНИИ АГРЕГАТИ
Ба монанди заводҳои омехтаи асфалт,
давраи истеҳсолии нерӯгоҳҳои муттасил ҳамчунон аз ғизодиҳандаҳои хунук оғоз мешавад, ки дар он агрегатҳо одатан аз рӯи ҳаҷм ҳисоб карда мешаванд; агар зарур бошад, барои ченкунй ба регкашй тасмаи тарозу гузоштан мумкин аст.
Бо вуҷуди ин, назорати вазни умумии агрегатҳои бокира дар ду марҳилаи гуногуни давраи истеҳсолӣ дар ду корхонаи гуногун амалӣ карда мешавад. Дар намуди давомдор тасмаи ғизодиҳӣ мавҷуд аст, ки пеш аз он ки агрегатҳои намнок ба барабани хушккунак ворид карда шаванд, ки дар он намӣ дастӣ муқаррар карда мешавад, то вазни об кам карда шавад. Аз ин рӯ, муҳим аст, ки намӣ дар агрегатҳо, махсусан қум, арзиши доимӣ дошта бошад, ки пайваста тавассути санҷишҳои лабораторӣ мунтазам назорат карда мешавад.

Ҳисобкунаки битум
Дар нерӯгоҳҳои доимӣ ҳисобкунии битум одатан тавассути ҳисобкунаки литрӣ пас аз насоси ғизоӣ ҳаҷмӣ аст. Интихобан, насб кардани ҳисобкунаки оммавӣ имконпазир аст, ки интихоби зарурӣ дар сурати истифода шудани битуми тағирёфта, ки амалиёти тозакунии зуд-зудро талаб мекунад.

Ҳисобкунии пуркунанда
Дар нерӯгоҳҳои доимӣ системаи ҳисобкунӣ одатан ҳаҷмӣ буда, бо истифода аз винтҳои ғизодиҳии тағирёбанда, ки системаи пештараи ҳисобкунии пневматикиро иваз кардаанд, истифода мешавад.

Панели идоракунӣ дар ҳама корхонаҳои содиротии мо навъи PLC мебошад. Ин як арзиши бузург аст, зеро мо метавонем PLC-ро мувофиқи талаботи худ танзим кунем. Миксери барабане, ки бо панели PLC муҷаҳҳаз шудааст, нисбат ба заводи дорои панели микропросессорӣ як мошини дигар аст. Панели PLC инчунин дар муқоиса бо панели микропросессорӣ хидматрасонӣ надорад. Мо ҳамеша боварӣ дорем, ки ба мизоҷон беҳтаринро пешниҳод кунем, то онҳо тавонанд аз рақобати худ пеш оянд. На ҳама истеҳсолкунандагон ва содиркунандагони заводҳои барабани асфалтӣ завод бо панели PLC пешниҳод мекунанд.

Санҷишҳои пешакии ҳамаи нерӯгоҳҳо барои таъмини он анҷом дода мешаванд, ки ҳама чизе, ки аз корхонаи мо мебарояд, барои бо душвориҳои камтар дар макон кор кардан омода аст.

Sinoroader дорои таҷрибаи зиёда аз 30 солаи истеҳсолӣ ва маҳсулотест, ки аз ҷониби хидматрасонии касбӣ ва қисмҳои эҳтиётии арзон дастгирӣ карда мешавад, то шумо таҷҳизоти худро дар тӯли солҳои оянда қадр кунед ва истифода баред.