ในการก่อสร้างทางเท้าแอสฟัลต์ อุปกรณ์ผสมแอสฟัลต์ถือเป็นอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่ง การรับรองว่าการผลิตอุปกรณ์ตามปกติสามารถปรับปรุงคุณภาพของโครงการและสร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจได้มากขึ้น ดังนั้นการที่อุปกรณ์ผสมยางมะตอยสามารถใช้งานได้อย่างถูกต้องสามารถกำหนดผลประโยชน์ขององค์กรและประสิทธิภาพการก่อสร้างของโครงการได้หรือไม่ บทความนี้จะรวมทฤษฎีและการปฏิบัติเพื่อหารือเกี่ยวกับการใช้อุปกรณ์ผสมยางมะตอยอย่างถูกต้อง โดยมีเป้าหมายเพื่อปรับปรุงคุณภาพของโครงการและรับประกันผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กร
[1] อธิบายข้อกำหนดสำหรับการใช้อุปกรณ์ผสมยางมะตอย
1.1 องค์ประกอบระบบของโรงผสมยางมะตอย
ระบบอุปกรณ์ผสมยางมะตอยส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองส่วน: คอมพิวเตอร์ส่วนบนและคอมพิวเตอร์ส่วนล่าง ส่วนประกอบของคอมพิวเตอร์แม่ข่ายประกอบด้วยคอมพิวเตอร์แม่ข่าย จอ LCD ชุดคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมของ Advantech คีย์บอร์ด เมาส์ เครื่องพิมพ์ และสุนัขวิ่ง ส่วนประกอบของคอมพิวเตอร์ส่วนล่างคือชุดของ PLC การกำหนดค่าเฉพาะควรดำเนินการตามแบบ CPU314 พร้อมท์ดังนี้:
ไฟ DC5V: สีแดงหรือดับหมายความว่าแหล่งจ่ายไฟชำรุด สีเขียวหมายถึงที่กันจอนเป็นปกติ
ไฟ SF: ไม่มีข้อบ่งชี้ภายใต้สถานการณ์ปกติ และเป็นสีแดงเมื่อมีข้อผิดพลาดในฮาร์ดแวร์ระบบ
FRCE: ระบบถูกใช้งานอยู่
ไฟ STOP: เมื่อดับแสดงว่าการทำงานปกติ เมื่อ CPU ไม่ทำงานอีกต่อไป จะเป็นสีแดง
1.2 การสอบเทียบเครื่องชั่ง
น้ำหนักของสถานีผสมมีความสัมพันธ์โดยตรงกับความแม่นยำของแต่ละเครื่องชั่ง ตามข้อกำหนดมาตรฐานของอุตสาหกรรมการขนส่งในประเทศของฉัน ต้องใช้ตุ้มน้ำหนักมาตรฐานในการสอบเทียบเครื่องชั่ง ในเวลาเดียวกัน น้ำหนักรวมของตุ้มน้ำหนักควรมากกว่า 50% ของช่วงการวัดของแต่ละสเกล ช่วงการวัดพิกัดของเครื่องชั่งหินผสมยางมะตอยควรอยู่ที่ 4,500 กิโลกรัม เมื่อทำการสอบเทียบเครื่องชั่ง ควรสอบเทียบเครื่องส่งสัญญาณน้ำหนัก GM8802D ก่อน จากนั้นจึงปรับเทียบด้วยไมโครคอมพิวเตอร์

1.3 ปรับการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับของมอเตอร์
ก่อนทำการปรับเปลี่ยน ควรเติมน้ำมันหล่อลื่นตามข้อกำหนดทางกลอย่างเคร่งครัด ในเวลาเดียวกัน วิศวกรเครื่องกลควรร่วมมือในการปรับสกรูแต่ละตัวและการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับของมอเตอร์
1.4 ลำดับที่ถูกต้องในการสตาร์ทมอเตอร์
ขั้นแรก ควรปิดแดมเปอร์ของพัดลมดูดอากาศ และควรสตาร์ทพัดลมดูดอากาศ หลังจากการแปลงแบบดาวถึงมุมเสร็จสิ้น ให้ผสมกระบอกสูบ เริ่มปั๊มลม และเริ่มปั๊มลมกำจัดฝุ่นและโบลเวอร์แบบ Roots ถุงตามลำดับ
1.5 ลำดับการจุดระเบิดและการป้อนเย็นที่ถูกต้อง
เมื่อใช้งานต้องแน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามคำแนะนำเฉพาะของหัวเผาอย่างเคร่งครัด ควรสังเกตว่าต้องปิดแดมเปอร์ของพัดลมดูดอากาศก่อนที่จะจุดไฟ ทั้งนี้เพื่อป้องกันไม่ให้เชื้อเพลิงที่พ่นไปปกคลุมถุงเก็บฝุ่น ส่งผลให้ความสามารถในการกำจัดฝุ่นของข้อกำหนดหม้อต้มไอน้ำลดลงหรือสูญหาย ควรเติมวัสดุเย็นทันทีหลังจากจุดไฟเมื่ออุณหภูมิก๊าซไอเสียสูงกว่า 90 องศา
1.6 ควบคุมตำแหน่งของรถ
ส่วนควบคุมของรถเข็นประกอบด้วยตัวแปลงความถี่ของ Siemens สวิตช์ความใกล้ชิดตำแหน่งรับวัสดุ FM350 และเครื่องเข้ารหัสตาแมว แรงดันเริ่มต้นของรถควรอยู่ระหว่าง 0.5 ถึง 0.8MPa
ต้องแน่ใจว่าได้ใส่ใจกับปัญหาบางอย่างระหว่างการทำงาน: ตัวแปลงความถี่ควบคุมการยกของมอเตอร์รถเข็น ไม่ว่าจะยกหรือลดระดับรถเข็น เพียงกดปุ่มที่เกี่ยวข้องแล้วปล่อยหลังจากที่รถเข็นวิ่งแล้ว ห้ามใส่วัสดุสองกระบอกลงในรถเข็นคันเดียว หากไม่มี ด้วยความยินยอมของผู้ผลิต พารามิเตอร์ของอินเวอร์เตอร์ไม่สามารถแก้ไขได้ตามต้องการ หากอินเวอร์เตอร์แจ้งเตือน เพียงกดปุ่มรีเซ็ตของอินเวอร์เตอร์เพื่อรีเซ็ต
1.7 สัญญาณเตือนและการหยุดฉุกเฉิน
ระบบของอุปกรณ์ผสมยางมะตอยจะแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติในสถานการณ์ต่อไปนี้: การบรรทุกเกินขนาดผงหิน, การบรรทุกเกินขนาดระดับหิน, การบรรทุกเกินขนาดระดับแอสฟัลต์, ความเร็วในการปล่อยระดับผงหินช้าเกินไป, ความเร็วในการปล่อยระดับหินช้าเกินไป, ความเร็วในการปล่อยระดับแอสฟัลต์ช้าเกินไป, ผลิตภัณฑ์ขัดข้อง รถขัดข้อง มอเตอร์ขัดข้อง ฯลฯ หลังจากเกิดสัญญาณเตือน ต้องแน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามคำแนะนำบนหน้าต่างอย่างเคร่งครัด
ปุ่มหยุดฉุกเฉินของระบบเป็นปุ่มรูปเห็ดสีแดง หากเกิดเหตุฉุกเฉินกับรถยนต์หรือมอเตอร์เพียงกดปุ่มนี้เพื่อหยุดการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมดในระบบ
1.8 การจัดการข้อมูล
อันดับแรกข้อมูลจะต้องพิมพ์แบบเรียลไทม์ และประการที่สอง ต้องให้ความสนใจกับการสืบค้นและเก็บรักษาข้อมูลการผลิตสะสม
1.9 สุขอนามัยของห้องควบคุม
ห้องควบคุมจะต้องรักษาความสะอาดทุกวัน เนื่องจากฝุ่นมากเกินไปจะส่งผลต่อความเสถียรของไมโครคอมพิวเตอร์ ซึ่งอาจทำให้ไมโครคอมพิวเตอร์ทำงานไม่ถูกต้อง

[2]. วิธีใช้งานเครื่องผสมยางมะตอยอย่างปลอดภัย
2.1 ประเด็นที่ควรคำนึงถึงในขั้นตอนการเตรียมการ
ตรวจสอบว่ามีโคลนและหินอยู่ในไซโลหรือไม่ และนำสิ่งแปลกปลอมบนสายพานลำเลียงแนวนอนออก ประการที่สอง ตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าสายพานลำเลียงหลวมเกินไปหรืออยู่นอกเส้นทางหรือไม่ หากเป็นเช่นนั้นให้ปรับให้ทันเวลา ประการที่สาม ตรวจสอบอีกครั้งว่าเครื่องชั่งทั้งหมดมีความละเอียดอ่อนและแม่นยำ ประการที่สี่ ตรวจสอบคุณภาพน้ำมันและระดับน้ำมันของถังน้ำมันลดขนาด หากยังไม่เพียงพอให้เพิ่มให้ทันเวลา หากน้ำมันเสื่อมสภาพต้องเปลี่ยนให้ทันเวลา ประการที่ห้า ผู้ปฏิบัติงานและช่างไฟฟ้าเต็มเวลาควรตรวจสอบเครื่องใช้ไฟฟ้าและอุปกรณ์จ่ายไฟเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างถูกต้อง หากจำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ไฟฟ้าหรือจำเป็นต้องเดินสายไฟมอเตอร์ ช่างไฟฟ้าหรือช่างเทคนิคประจำจะต้องดำเนินการดังกล่าว
2.2 ประเด็นที่ควรคำนึงถึงระหว่างการปฏิบัติงาน
ก่อนอื่น หลังจากสตาร์ทอุปกรณ์แล้ว จะต้องตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์อย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นเรื่องปกติ ต้องตรวจสอบความถูกต้องของทิศทางการหมุนแต่ละทิศทางอย่างระมัดระวัง ประการที่สอง แต่ละส่วนประกอบจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดเมื่อทำงานเพื่อดูว่าเป็นเรื่องปกติหรือไม่ ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความเสถียรของแรงดันไฟฟ้า หากพบความผิดปกติให้ปิดเครื่องทันที ประการที่สาม ติดตามเครื่องมือต่างๆ อย่างใกล้ชิด และจัดการและปรับสถานการณ์ที่ผิดปกติโดยทันที ประการที่สี่ การบำรุงรักษา การบำรุงรักษา การกระชับ การหล่อลื่น ฯลฯ ไม่สามารถดำเนินการบนเครื่องจักรได้ในขณะที่ทำงานอยู่ ควรปิดฝาก่อนเริ่มเครื่องผสม ประการที่ห้า เมื่ออุปกรณ์ปิดตัวลงเนื่องจากความผิดปกติ จะต้องทำความสะอาดแอสฟัลต์คอนกรีตในนั้นทันที และห้ามมิให้เริ่มเครื่องผสมด้วยโหลด ประการที่หก หลังจากที่เครื่องใช้ไฟฟ้าสะดุด คุณต้องค้นหาสาเหตุก่อนแล้วจึงปิดเครื่องหลังจากกำจัดข้อผิดพลาดแล้ว ไม่อนุญาตให้บังคับปิด ประการที่เจ็ด ช่างไฟฟ้าต้องได้รับแสงสว่างที่เพียงพอเมื่อทำงานในเวลากลางคืน ประการที่แปด ผู้ทดสอบ ผู้ปฏิบัติงาน และบุคลากรเสริมจะต้องร่วมมือกันเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สามารถทำงานได้ตามปกติ และแอสฟัลต์คอนกรีตที่ผลิตได้ตรงตามความต้องการของโครงการ
2.3 ประเด็นที่ควรคำนึงถึงหลังการดำเนินการ
หลังจากเสร็จสิ้นการดำเนินการ ควรทำความสะอาดสถานที่และเครื่องจักรอย่างละเอียดก่อน และต้องทำความสะอาดแอสฟัลต์คอนกรีตที่เก็บไว้ในเครื่องผสม ประการที่สอง ไล่ลมเครื่องอัดอากาศ เพื่อรักษาอุปกรณ์ให้เติมน้ำมันหล่อลื่นลงในแต่ละจุดหล่อลื่นและทาน้ำมันบริเวณที่ต้องการการป้องกันเพื่อป้องกันสนิม

[3]. เสริมสร้างบุคลากรและการฝึกอบรมการจัดการที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์และบริการ
(1) ปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของบุคลากรด้านการตลาด ดึงดูดผู้มีความสามารถมาขายสินค้ามากขึ้นเรื่อยๆ ตลาดอุปกรณ์ผสมยางมะตอยต้องการชื่อเสียงที่เชื่อถือได้ การบริการที่ดี และคุณภาพที่เป็นเลิศเพิ่มมากขึ้น
(2) เสริมสร้างการฝึกอบรมบุคลากรปฏิบัติการ ผู้ปฏิบัติงานฝึกอบรมสามารถทำให้พวกเขามีความเชี่ยวชาญในการใช้งานระบบมากขึ้น เมื่อเกิดข้อผิดพลาดในระบบก็ควรจะสามารถปรับเปลี่ยนได้ด้วยตนเอง จำเป็นต้องเสริมความแข็งแกร่งในการสอบเทียบรายวันของระบบชั่งน้ำหนักแต่ละระบบเพื่อให้ผลการชั่งน้ำหนักมีความแม่นยำมากขึ้น
(3) เสริมสร้างการฝึกฝนการสั่งการนอกสถานที่ การตั้งเวลานอกสถานที่สามารถแสดงภาพในสถานีผสมของสถานที่ก่อสร้างได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีความรู้ทางวิชาชีพในการจัดการกับปัญหาที่มีอยู่ในกระบวนการผสม ในขณะเดียวกัน ทักษะด้านมนุษยสัมพันธ์ก็มีความสำคัญมาก เพื่อให้เราสามารถจัดการกับลูกค้าได้ดี ปัญหาในการสื่อสาร
(4) ควรเสริมสร้างบริการคุณภาพผลิตภัณฑ์ จัดตั้งทีมงานบริการเฉพาะด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ ประการแรกคือการควบคุมคุณภาพกระบวนการผลิตทั้งหมด และในขณะเดียวกันก็ติดตามการดูแล การบำรุงรักษา และการใช้อุปกรณ์ผสมโดยหน่วยก่อสร้าง

[4] บทสรุป
ในยุคปัจจุบัน อุปกรณ์ผสมยางมะตอยกำลังเผชิญกับการแข่งขันที่ดุเดือดและโหดร้าย คุณภาพของอุปกรณ์ผสมยางมะตอยมีผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพการก่อสร้างของโครงการ ดังนั้นจึงอาจส่งผลกระทบต่อผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กรได้เช่นกัน ดังนั้นฝ่ายก่อสร้างจึงต้องใช้อุปกรณ์ผสมยางมะตอยอย่างถูกต้องและบำรุงรักษา ซ่อมแซม และตรวจสอบอุปกรณ์ให้เป็นงานสำคัญ
โดยสรุป การตั้งค่าสัมประสิทธิ์การผลิตทางวิทยาศาสตร์และการใช้อุปกรณ์ผสมยางมะตอยอย่างถูกต้องไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดระยะเวลาการก่อสร้าง แต่ยังยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ในระดับที่ดีอีกด้วย สิ่งนี้สามารถรับประกันคุณภาพการก่อสร้างของโครงการได้ดีขึ้นและรับประกันผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กร