ข้อกำหนดการใช้อุปกรณ์ผสมยางมะตอยและขั้นตอนการปฏิบัติงาน
สินค้า
แอปพลิเคชัน
กรณี
สนับสนุนลูกค้า
อีเมล:
บล็อก
ตำแหน่งของคุณ: บ้าน > บล็อก > บล็อกอุตสาหกรรม
ข้อกำหนดการใช้อุปกรณ์ผสมยางมะตอยและขั้นตอนการปฏิบัติงาน
เวลาปล่อย:2023-10-24
อ่าน:
แบ่งปัน:
เมื่ออุปกรณ์ผสมยางมะตอยทำงาน พนักงานสถานีผสมจะต้องสวมชุดทำงาน เจ้าหน้าที่ตรวจสอบและพนักงานให้ความร่วมมือของอาคารผสมนอกห้องควบคุมต้องสวมหมวกนิรภัยและสวมรองเท้าแตะอย่างเคร่งครัดเมื่อทำงาน

ข้อกำหนดของอุปกรณ์โรงผสมยางมะตอยในระหว่างการทำงานของโรงผสม
1. ก่อนสตาร์ทเครื่อง ผู้ปฏิบัติงานในห้องควบคุมจะต้องส่งเสียงแตรเพื่อเตือน คนรอบข้างอุปกรณ์ควรออกจากตำแหน่งเสี่ยงหลังจากได้ยินเสียงแตร ตัวควบคุมสามารถเปิดเครื่องได้หลังจากยืนยันความปลอดภัยของผู้คนภายนอกเท่านั้น
2. เมื่ออุปกรณ์ใช้งานอยู่ พนักงานไม่สามารถดำเนินการบำรุงรักษาอุปกรณ์โดยไม่ได้รับอนุญาตได้ การบำรุงรักษาสามารถดำเนินการได้ภายใต้สถานที่ตั้งเพื่อความปลอดภัย ในเวลาเดียวกัน ผู้ปฏิบัติงานในห้องควบคุมจะต้องเข้าใจว่าผู้ปฏิบัติงานในห้องควบคุมจะสามารถเปิดอุปกรณ์ได้หลังจากได้รับการอนุมัติจากบุคลากรภายนอกเท่านั้น เครื่องจักร.

ความต้องการอุปกรณ์ผสมยางมะตอยในช่วงการบำรุงรักษาอาคารผสม
1. ประชาชนต้องล้างเข็มขัดนิรภัยเมื่อทำงานบนที่สูง
2.เวลามีคนทำงานภายในเครื่องก็ต้องมีคนดูแลข้างนอก ในเวลาเดียวกันควรถอดแหล่งจ่ายไฟของมิกเซอร์ออก ผู้ควบคุมห้องควบคุมไม่สามารถเริ่มทำงานได้หากไม่ได้รับอนุญาตจากบุคลากรภายนอก
อุปกรณ์ผสมยางมะตอยมีข้อกำหนดสำหรับรถยก เมื่อรถยกกำลังป้อนวัสดุที่ไซต์งาน ให้ใส่ใจผู้คนที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลังรถบรรทุก เมื่อป้อนวัสดุเข้าถังเย็น คุณต้องใส่ใจกับความเร็วและตำแหน่ง และอย่าชนอุปกรณ์
ไม่อนุญาตให้สูบบุหรี่และก่อไฟภายในระยะ 3 เมตรจากถังน้ำมันดีเซลและถังน้ำมันที่ติดตั้งรถบรรทุกขนแปรง ผู้ใส่น้ำมันต้องแน่ใจว่าน้ำมันไม่หกออกมา เมื่อใส่น้ำมันดินต้องแน่ใจว่าได้ตรวจสอบปริมาณน้ำมันดินในถังกลางก่อน หลังจากเปิดประตูทั้งหมดแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถเปิดปั๊มเพื่อระบายยางมะตอยได้ และห้ามสูบบุหรี่บนถังยางมะตอยโดยเด็ดขาด

กระบวนการดำเนินงานของโรงผสมยางมะตอย:
1. ชิ้นส่วนมอเตอร์จะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของขั้นตอนการทำงานทั่วไป
2. ทำความสะอาดสถานที่เกิดเหตุและตรวจสอบว่าอุปกรณ์ป้องกันของแต่ละส่วนปลอดภัยและเชื่อถือได้หรือไม่ และอุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัยครบถ้วนและมีประสิทธิภาพหรือไม่
3. ตรวจสอบว่าส่วนประกอบทั้งหมดอยู่ในสภาพสมบูรณ์ ส่วนประกอบระบบส่งกำลังทั้งหมดหลวมหรือไม่ และสลักเกลียวเชื่อมต่อทั้งหมดแน่นและเชื่อถือได้หรือไม่
4. ตรวจสอบว่าจาระบีและจาระบีแต่ละอันเพียงพอหรือไม่ ระดับน้ำมันในตัวลดนั้นเหมาะสมหรือไม่ และปริมาณน้ำมันพิเศษในระบบนิวแมติกเป็นปกติหรือไม่
5. ตรวจสอบว่าปริมาณ คุณภาพ หรือข้อกำหนด และพารามิเตอร์ประสิทธิภาพอื่นๆ ของผง ผงแร่ น้ำมันดิน เชื้อเพลิง และน้ำ ตรงตามข้อกำหนดการผลิตหรือไม่