ประเด็นสำคัญของการดำเนินงานระบบควบคุมการชั่งน้ำหนักโรงผสมยางมะตอย
1. เปิดเครื่อง
ก่อนต่อไฟเข้ากับสถานีผสมยางมะตอย ควรปิดสวิตช์ลม DC24V ก่อน (ไม่จำเป็นต้องตัดสวิตช์ลมหลังจากปิดเครื่อง) แล้วจึงหมุน "POWER CONTROL" (สวิตช์สตาร์ท) ไปที่ "ON" " สถานะ. ในเวลานี้ ให้สังเกตและตรวจสอบว่า "POWER" (ไฟแสดงสถานะสีแดง) บนแผงหน้าปัดสว่างอยู่หรือไม่ หากติดสว่างแสดงว่ามีการเชื่อมต่อไฟของระบบควบคุมแล้ว รอประมาณ 1 นาทีแล้วตรวจสอบว่าหน้าจอสัมผัสแสดงได้ตามปกติหรือไม่ หากแสดงเป็นปกติแสดงว่าแหล่งจ่ายไฟเป็นปกติ มิฉะนั้นก็ควรได้รับการตรวจสอบ

2. การตรวจสอบตามปกติ
ก่อนที่จะเริ่มการผลิตตามปกติ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบตามปกติ เนื้อหาของการตรวจสอบระบบชั่งน้ำหนักเป็นประจำมีดังนี้:
ใน "หน้าจอกวน" เริ่มต้นเมื่อเปิดหน้าจอสัมผัส ผู้ปฏิบัติงานจะต้องตรวจสอบสถานะของระบบก่อน ไม่ว่าระบบอยู่ในสถานะ "ขั้นตอนเดียว" หรือสถานะ "ต่อเนื่อง" ต้องระบุสถานะการทำงานก่อนการแบทช์ เมื่อเริ่มต้น ระบบจะอยู่ในสถานะ "ไม่ใช่" โดยไม่มีการแจ้งเตือน และไม่สามารถแบทช์แบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติได้
ตรวจสอบว่าการตั้งค่า "น้ำหนักเป้าหมาย" และ "น้ำหนักที่ถูกต้อง" ของเนื้อหาการวัดทั้งหมดนั้นถูกต้องหรือไม่ และ "ค่าแบบเรียลไทม์" เต้นตามปกติหรือไม่ และตรวจสอบว่าตัวบ่งชี้สถานะของประตูถังชั่งน้ำหนักแต่ละบานและประตูระบายของถังผสมปิดอยู่หรือไม่ .
ตรวจสอบว่า "ขีดจำกัดการแจ้งเตือนน้ำหนักเมื่อทดน้ำหนัก" ในแต่ละหน้าจอย่อยอยู่ภายในช่วงปกติหรือไม่ และตรวจสอบว่าน้ำหนักรวม น้ำหนักสุทธิ และน้ำหนักเมื่อทดน้ำหนักในแต่ละหน้าจอย่อยเป็นปกติหรือไม่ ในเวลาเดียวกัน ให้ตรวจสอบว่ามีการแสดงสถานะระดับกลางในแต่ละหน้าจอย่อยหรือไม่ และตรวจสอบว่าพารามิเตอร์ต่างๆ ในหน้าจอ "การตั้งค่าพารามิเตอร์" เป็นปกติหรือไม่ หากพบปัญหาจะต้องแก้ไขโดยทันที
ก่อนป้อน ให้เปิดประตูถังรวม ประตูถังสูบจ่าย ประตูระบายของถังผสม และประตูของเสียล้นหลายๆ ครั้ง เพื่อตรวจสอบว่าการทำงานเป็นปกติหรือไม่
ตรวจสอบว่าการทำงานของสวิตช์เคลื่อนที่แต่ละตัวเป็นปกติหรือไม่ โดยเฉพาะสวิตช์เคลื่อนที่ของประตูถังสูบจ่ายและประตูปล่อยถังผสม เมื่อการตรวจสอบข้างต้นเป็นเรื่องปกติเท่านั้นจึงจะสามารถสตาร์ทเครื่องได้ ไม่เช่นนั้นจะต้องระบุสาเหตุ
3. ส่วนผสม
เมื่อจัดชุด คุณต้องรอจนกว่าถังรวมที่เกี่ยวข้องของวัสดุที่ต้องการจะมีสัญญาณระดับวัสดุต่ำก่อนจึงจะสามารถเริ่มชุดงานได้ เมื่อเตรียมส่วนผสมสำหรับสามหม้อแรก ควรใช้การควบคุมการผสมแบบขั้นตอนเดียว มีเหตุผลสองประการในการทำเช่นนี้ ประการแรก สะดวกในการตรวจสอบว่าการจ่ายวัสดุแต่ละชนิดเป็นปกติหรือไม่ และประการที่สอง ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีเวลาเพียงพอในการแก้ไขการชั่งน้ำหนัก
เมื่อไม่มีวัสดุในแต่ละถังตวงและถังผสม ระบบจะสลับไปที่การควบคุมการแบ่งชุดอย่างต่อเนื่อง ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องติดตามการเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักผลลัพธ์ น้ำหนักที่แก้ไข ค่าแบบเรียลไทม์ ฯลฯ ในหน้าจอการผสมเท่านั้น
หากพบสภาวะที่ผิดปกติระหว่างการผสมเป็นชุด ผู้ปฏิบัติงานควรกดปุ่ม "EMER STOP" ทันทีเพื่อปิดประตูถังป้อนทั้งหมดอย่างแรง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปุ่มควบคุมประตูบนแท่นควบคุมทำงานได้อย่างสมบูรณ์ ตราบใดที่ผู้ปฏิบัติงานคลิกที่สิ่งเหล่านั้น ประตูที่เกี่ยวข้องก็ควรเปิดออก อย่างไรก็ตาม ในสถานะเชื่อมต่อกัน หากประตูถังสูบจ่ายปิดไม่ถูกต้อง ประตูถังป้อนอาหารจะไม่สามารถเปิดได้ หากไม่ได้ปิดประตูระบายของถังผสม ประตูถังผสมแต่ละบานจะไม่สามารถเปิดได้
หากเกิดความผิดปกติในซอฟต์แวร์ระบบในระหว่างกระบวนการแบตช์ ผู้ปฏิบัติงานมีสองวิธีในการรีสตาร์ท: ขั้นแรก ปิดระบบแล้วรีสตาร์ทระบบ ประการที่สองคลิกปุ่ม "รีเซ็ตฉุกเฉิน" เพื่อให้ระบบกลับสู่ปกติ
4. การคายประจุ
ในสถานะการทำงานขั้นตอนเดียว หากผู้ปฏิบัติงานไม่คลิกปุ่ม "กำหนดเวลา" ประตูระบายของถังผสมจะไม่เปิดโดยอัตโนมัติ คลิกปุ่ม "กำหนดเวลา" และหลังจากที่การผสมแบบเปียกถึงศูนย์ ประตูระบายของถังผสมจะสามารถเปิดได้โดยอัตโนมัติ ในสถานะการทำงานต่อเนื่อง เมื่อวัสดุทั้งหมดในถังสูบจ่ายถูกปล่อยออกมาและสัญญาณถูกกระตุ้น เวลาการผสมแบบเปียกจะเริ่มต้นขึ้น หลังจากเวลาผสมแบบเปียกกลับมาเป็นศูนย์ หากรถบรรทุกอยู่ในตำแหน่ง ประตูระบายของถังผสมจะเปิดโดยอัตโนมัติ หากรถบรรทุกไม่อยู่ในตำแหน่ง ประตูระบายของถังผสมจะไม่เปิดโดยอัตโนมัติ
หลังจากที่ผู้ปฏิบัติงานคลิกปุ่มเพื่อเปิดประตูระบายของถังผสมบนแท่นปฏิบัติการ ควรเปิดประตูระบายของถังผสมเมื่อใดก็ได้ เพื่อป้องกันไม่ให้วงจรไฟฟ้าสะดุดเนื่องจากการสะสมวัสดุมากเกินไปในถังผสม