เนื่องจากอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ โรงผสมยางมะตอยจึงจะประสบปัญหาอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง เนื่องจากขาดประสบการณ์จึงไม่รู้ว่าจะจัดการกับปัญหาเหล่านี้อย่างไร บรรณาธิการสรุปประสบการณ์และทักษะบางประการในเรื่องนี้เพื่อใช้อ้างอิง

ตามอาการที่แตกต่างกันของปัญหาของโรงผสมยางมะตอย การแก้ปัญหาก็แตกต่างกันเช่นกัน ตัวอย่างเช่น เมื่อชิ้นส่วนในโรงผสมยางมะตอยได้รับความเสียหายจากการล้า จำเป็นต้องเริ่มจากการผลิตชิ้นส่วน ในด้านหนึ่ง จำเป็นต้องปรับปรุงพื้นผิวของชิ้นส่วนให้ดีขึ้น ในทางกลับกัน วัตถุประสงค์ในการลดความเข้มข้นของความเค้นของชิ้นส่วนสามารถทำได้โดยการใช้การกรองแบบหน้าตัดที่ค่อนข้างอ่อน นอกจากนี้ ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนสามารถปรับปรุงได้โดยการใช้คาร์บูไรซิ่ง การชุบแข็ง และวิธีการอื่นๆ เพื่อลดความเสียหายจากความเมื่อยล้าของชิ้นส่วน
แต่หากความเสียหายของชิ้นส่วนในโรงผสมยางมะตอยเกิดจากการเสียดสีควรทำอย่างไร? วิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพที่สุดคือการใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอให้มากที่สุด และเมื่อออกแบบรูปทรงของส่วนประกอบของโรงผสม ให้พยายามลดความต้านทานการเสียดสี นอกจากนี้การกัดกร่อนยังเป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย ในกรณีนี้ คุณสามารถใช้นิกเกิล โครเมียม สังกะสี และวัสดุป้องกันการกัดกร่อนอื่นๆ ในการชุบพื้นผิวชิ้นส่วนโลหะ หรือทาน้ำมันบนพื้นผิวชิ้นส่วนโลหะ และใช้สีป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ไม่ใช่โลหะ เพื่อป้องกันชิ้นส่วนสึกกร่อน