ความรู้รอบด้านเกี่ยวกับโรงผสมยางมะตอยที่คุณอยากรู้
สินค้า
แอปพลิเคชัน
กรณี
สนับสนุนลูกค้า
อีเมล:
บล็อก
ตำแหน่งของคุณ: บ้าน > บล็อก > บล็อกอุตสาหกรรม
ความรู้รอบด้านเกี่ยวกับโรงผสมยางมะตอยที่คุณอยากรู้
เวลาปล่อย:2024-04-17
อ่าน:
แบ่งปัน:
อุปกรณ์ผสมยางมะตอยเป็นสัดส่วนของการลงทุนในโรงผสมยางมะตอย ไม่เพียงส่งผลกระทบต่อการผลิตตามปกติเท่านั้น แต่ยังกำหนดคุณภาพของส่วนผสมแอสฟัลต์และต้นทุนการใช้งานโดยตรงอีกด้วย
ควรเลือกรุ่นของอุปกรณ์ผสมยางมะตอยอย่างมีเหตุผลและทางวิทยาศาสตร์โดยพิจารณาจากผลผลิตประจำปี หากแบบจำลองมีขนาดใหญ่เกินไปจะทำให้ต้นทุนการลงทุนเพิ่มขึ้นและลดประสิทธิภาพการใช้งานผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนอย่างมีประสิทธิผล หากรุ่นอุปกรณ์มีขนาดเล็กเกินไป ผลผลิตจะไม่เพียงพอ ส่งผลให้ไม่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างได้ ส่งผลให้ระยะเวลาการดำเนินงานยาวนานขึ้น เศรษฐกิจไม่ดี คนงานก่อสร้างก็มักจะอ่อนล้าเช่นกัน โรงผสมยางมะตอยที่ต่ำกว่าประเภท 2000 มักจะใช้สำหรับถนนสำหรับการก่อสร้างในท้องถิ่นหรือการบำรุงรักษาและซ่อมแซมของเทศบาล ในขณะที่ประเภท 3000 หรือสูงกว่านั้นส่วนใหญ่จะใช้ในโครงการถนนขนาดใหญ่ เช่น ทางหลวง ทางหลวงแผ่นดิน และทางหลวงจังหวัด โดยปกติแล้วโครงการเหล่านี้จะมีระยะเวลาการก่อสร้างที่จำกัด
ตามผลผลิตความต้องการรายปี ผลผลิตรายชั่วโมงของโรงงานผสมยางมะตอย = ผลผลิตความต้องการรายปี/การก่อสร้างที่มีประสิทธิภาพรายปี 6 เดือน/วันที่มีแดดมีผลรายเดือน 25/10 ชั่วโมงการทำงานต่อวัน (ช่วงเวลาสำคัญสำหรับ การก่อสร้างแอสฟัลต์ที่มีประสิทธิภาพต่อปีคือ 6 เดือน และวันก่อสร้างที่มีประสิทธิภาพต่อเดือนมากกว่า 6 เดือน) คำนวณ 25 วัน และชั่วโมงทำงานรายวันคำนวณเป็น 10 ชั่วโมง)
จะดีกว่าถ้าเลือกพิกัดผลผลิตของโรงงานผสมยางมะตอยให้ใหญ่กว่าผลผลิตรายชั่วโมงที่คำนวณตามทฤษฎีเล็กน้อย เนื่องจากได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น ข้อมูลจำเพาะของวัตถุดิบ ปริมาณความชื้น ฯลฯ ผลผลิตที่มีเสถียรภาพที่แท้จริงของส่วนผสมยางมะตอย โรงงานผสมมักจะเป็นเพียง 60% ของรุ่นผลิตภัณฑ์ ~ 80% ตัวอย่างเช่น ผลผลิตที่ได้รับการจัดอันดับที่แท้จริงของโรงผสมยางมะตอย 4000 ประเภท โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 240 320t/h หากผลผลิตเพิ่มขึ้นอีก จะส่งผลต่อความสม่ำเสมอในการผสม การไล่ระดับ และความเสถียรของอุณหภูมิของส่วนผสม หากเป็นการผลิตยางแอสฟัลต์ หรือ SMA และส่วนผสมแอสฟัลต์ดัดแปลงอื่น ๆ หรือเมื่อผลิตหลังฝนตก อัตราเอาท์พุตจะลดลงได้ในระดับหนึ่ง สาเหตุหลักมาจากเวลาในการผสมนานขึ้น หินมีความชื้น และอุณหภูมิจะสูงขึ้นอย่างช้าๆ หลังฝนตก
มีการวางแผนที่จะดำเนินการผสมยางมะตอยจำนวน 300,000 ตันให้แล้วเสร็จภายในหนึ่งปีภายหลังการก่อตั้งสถานี ตามสูตรการคำนวณข้างต้น ผลผลิตรายชั่วโมงคือ 200t ผลผลิตที่เสถียรของโรงผสมยางมะตอยชนิด 4000 คือ 240t/h ซึ่งมากกว่า 200t เล็กน้อย ดังนั้นจึงเลือกโรงผสมยางมะตอย 4000 ชนิด อุปกรณ์ผสมสามารถตอบสนองงานก่อสร้างได้ และอุปกรณ์ผสมยางมะตอย 4000 ชนิดยังเป็นรุ่นหลักที่ใช้กันทั่วไปโดยหน่วยก่อสร้างในโครงการขนาดใหญ่มาก เช่น ทางหลวงและถนนสายหลัก
ความรู้รอบด้านเกี่ยวกับโรงผสมยางมะตอยที่คุณอยากรู้_2ความรู้รอบด้านเกี่ยวกับโรงผสมยางมะตอยที่คุณอยากรู้_2
การจัดพนักงานมีความสมเหตุสมผลและมีประสิทธิภาพ
ปัจจุบันสัดส่วนต้นทุนแรงงานในสถานประกอบการก่อสร้างเพิ่มขึ้นทุกปี ดังนั้นวิธีการจัดสรรทรัพยากรบุคคลอย่างสมเหตุสมผลจึงไม่เพียงสะท้อนถึงความสามารถทางธุรกิจของบุคลากรที่ได้รับเลือกเท่านั้น แต่ยังสะท้อนถึงจำนวนบุคลากรที่ได้รับการจัดสรรด้วย
โรงผสมยางมะตอยเป็นระบบที่ซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยส่วนประกอบหลายส่วน และกระบวนการผลิตต้องได้รับความร่วมมือจากคนหลายคน ผู้จัดการทุกคนเข้าใจถึงความสำคัญของบุคลากร หากไม่มีพนักงานที่สมเหตุสมผล ก็เป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี
จากประสบการณ์และความต้องการ บุคลากรที่จำเป็นสำหรับโรงงานผสมยางมะตอย ได้แก่ ผู้จัดการสถานี 1 คน ผู้ปฏิบัติงาน 2 คน พนักงานซ่อมบำรุง 2 คน เครื่องชั่งน้ำหนักและเก็บวัสดุ 1 คน คนขนส่งและจัดการอาหาร 1 คน และพนักงาน 1 คนยังรับผิดชอบด้านการเงินด้วย การบัญชี จำนวน 8 คน ผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงจะต้องได้รับการฝึกอบรมจากผู้ผลิตโรงผสมยางมะตอยหรือสถาบันวิชาชีพและต้องมีใบรับรองก่อนเข้าทำงาน
เพิ่มประสิทธิภาพและเสริมสร้างการบริหารจัดการแบบครบวงจร
การจัดการสะท้อนให้เห็นในการบริหารจัดการบุคลากร แต่ยังรวมถึงการจัดการงานและการผลิตด้วย กลายเป็นฉันทามติในอุตสาหกรรมที่จะแสวงหาผลประโยชน์จากฝ่ายบริหาร
ภายใต้สมมติฐานที่ว่าราคาของส่วนผสมแอสฟัลต์โดยทั่วไปมีเสถียรภาพ ในฐานะผู้ดำเนินการของโรงงานผสมแอสฟัลต์ เพื่อให้บรรลุผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี วิธีเดียวคือต้องทำงานอย่างหนักเพื่อประหยัดต้นทุน การประหยัดต้นทุนสามารถเริ่มต้นได้จากด้านต่อไปนี้

ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
คุณภาพของมวลรวมส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตของโรงงานผสมยางมะตอย ดังนั้นควรควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเมื่อซื้อวัตถุดิบเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อผลผลิตเนื่องจากน้ำล้นและล้น อีกปัจจัยหนึ่งที่ส่งผลต่อผลผลิตของโรงผสมยางมะตอยคือหัวเผาหลัก ถังอบแห้งของโรงผสมยางมะตอยได้รับการออกแบบให้มีโซนทำความร้อนพิเศษ หากรูปร่างของเปลวไฟไม่ตรงกับโซนทำความร้อน จะส่งผลร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการทำความร้อน ซึ่งจะส่งผลต่อผลผลิตของโรงงานแอสฟัลต์ ดังนั้นหากพบว่ารูปทรงเปลวไฟไม่ดีควรปรับให้ทัน

ลดการใช้น้ำมันเชื้อเพลิง
ต้นทุนเชื้อเพลิงคิดเป็นสัดส่วนขนาดใหญ่ของต้นทุนการดำเนินงานของโรงผสมยางมะตอย นอกเหนือจากการใช้มาตรการกันน้ำที่จำเป็นสำหรับมวลรวมแล้ว การปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของระบบเผาไหม้เป็นสิ่งสำคัญ ระบบการเผาไหม้ของโรงผสมยางมะตอยประกอบด้วยหัวเผาหลัก ถังอบแห้ง เครื่องดักฝุ่น และระบบเหนี่ยวนำอากาศ การจับคู่ที่สมเหตุสมผลระหว่างพวกเขามีบทบาทชี้ขาดในการเผาไหม้เชื้อเพลิงโดยสมบูรณ์ ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของเปลวไฟของหัวเผาตรงกับโซนการเผาไหม้ของท่ออบแห้งหรือไม่ และอุณหภูมิของก๊าซไอเสียส่งผลโดยตรงต่อการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงของหัวเผา ข้อมูลบางอย่างแสดงให้เห็นว่าทุกครั้งที่อุณหภูมิรวมเกินอุณหภูมิที่กำหนด 5°C ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงจะเพิ่มขึ้นประมาณ 1% ดังนั้นอุณหภูมิรวมจึงควรเพียงพอและไม่ควรเกินอุณหภูมิที่กำหนด

เสริมสร้างการบำรุงรักษาและลดต้นทุนการซ่อมแซมและอะไหล่
สภาพแวดล้อมการทำงานของโรงผสมยางมะตอยมีความรุนแรง และการบำรุงรักษาตามปกติถือเป็นสิ่งสำคัญ ดังคำกล่าวที่ว่า "เจ็ดเปอร์เซ็นต์ขึ้นอยู่กับคุณภาพ และสามเปอร์เซ็นต์ขึ้นอยู่กับการบำรุงรักษา" หากไม่มีการบำรุงรักษา ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมโดยเฉพาะการยกเครื่องจะสูงมาก ในระหว่างการตรวจสอบรายวัน ปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ที่พบควรได้รับการจัดการทันทีเพื่อป้องกันไม่ให้ปัญหาเล็กๆ กลายเป็นความล้มเหลวครั้งใหญ่

การวิเคราะห์การลงทุนของโรงงานผสมยางมะตอย
สำหรับโรงงานผสมยางมะตอยที่ต้องใช้เงินลงทุนหลายสิบล้านหยวน ในช่วงแรกของการลงทุน ควรพิจารณาอัตราส่วนของการลงทุนและรายได้ก่อน เพื่อป้องกันการสูญเสียที่เกิดจากการลงทุนแบบมองไม่เห็น ต้นทุนการดำเนินงานจะคำนวณเป็นต้นทุนการผลิต ยกเว้นการลงทุนด้านฮาร์ดแวร์ ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์ต้นทุนการดำเนินงานของโครงการ เงื่อนไขที่ตั้งไว้: แบบจำลองของโรงผสมยางมะตอยคือประเภท 4000 เวลาทำงานคือ 10 ชั่วโมงในการทำงานต่อเนื่องต่อวันและ 25 วันต่อเดือน ผลผลิตเฉลี่ยคือ 260t/h; ปริมาณการผลิตรวมของส่วนผสมยางมะตอยคือ 300,000 ตัน ระยะเวลาก่อสร้าง 5 เดือน

ค่าธรรมเนียมสถานที่
มีความแตกต่างอย่างมากในภูมิภาคต่างๆ โดยทั่วไปจะมีการชำระค่าธรรมเนียมเป็นรายปีตั้งแต่มากกว่า 100,000 หยวนไปจนถึงมากกว่า 200,000 หยวน ต้นทุนที่จัดสรรให้กับส่วนผสมแต่ละตันคือประมาณ 0.6 หยวน/ตัน

ค่าแรง
พนักงานประจำโดยทั่วไปจะได้รับเงินเดือนประจำปี ตามสภาวะตลาดในปัจจุบัน โดยทั่วไปเงินเดือนประจำปีของพนักงานประจำคือ: ผู้จัดการสถานี 1 คน โดยมีเงินเดือนประจำปี 150,000 หยวน ผู้ปฏิบัติงาน 2 ราย โดยมีเงินเดือนประจำปีเฉลี่ย 100,000 หยวน รวมเป็น 200,000 หยวน พนักงานซ่อมบำรุง 2 คน เงินเดือนประจำปีเฉลี่ยต่อคนคือ 70,000 หยวน รวม 140,000 หยวนสำหรับสองคน และเงินเดือนประจำปีของพนักงานเสริมอื่น ๆ คือ 60,000 หยวน รวม 180,000 หยวนสำหรับสามคน ค่าจ้างพนักงานชั่วคราวจะจ่ายเป็นรายเดือน เมื่อพิจารณาจากเงินเดือนรายเดือนจำนวน 6 คนจำนวน 4,000 หยวน เงินเดือน 5 เดือนของพนักงานชั่วคราวจะมีมูลค่ารวม 120,000 หยวน เมื่อรวมค่าจ้างของคนงานชั่วคราวคนอื่นๆ แล้ว ค่าจ้างบุคลากรทั้งหมดอยู่ที่ประมาณ 800,000 หยวน และค่าแรงอยู่ที่ 2.7 หยวน/ตัน

ต้นทุนยางมะตอย
ต้นทุนยางมะตอยคิดเป็นสัดส่วนขนาดใหญ่ของต้นทุนรวมของส่วนผสมแอสฟัลต์ ปัจจุบันอยู่ที่ประมาณ 2,000 หยวนต่อตันยางมะตอย เท่ากับ 2 หยวน/กก. หากปริมาณแอสฟัลต์ในส่วนผสมคือ 4.8% ราคาแอสฟัลต์ต่อตันของส่วนผสมคือ 96 หยวน

ต้นทุนรวม
มวลรวมคิดเป็นประมาณ 90% ของน้ำหนักรวมของส่วนผสม ราคาเฉลี่ยรวมอยู่ที่ประมาณ 80 หยวน/t ราคาต้นทุนรวมในส่วนผสมคือ 72 หยวนต่อตัน

ค่าผง
ผงมีสัดส่วนประมาณ 6% ของน้ำหนักรวมของส่วนผสม ราคาเฉลี่ยของผงอยู่ที่ประมาณ 120 หยวน/t ราคาผงต่อตันของส่วนผสมคือ 7.2 หยวน

ค่าเชื้อเพลิง
หากใช้น้ำมันหนัก สมมติว่าส่วนผสมใช้น้ำมันหนัก 7 กิโลกรัมต่อตัน และต้นทุนน้ำมันหนักอยู่ที่ 4,200 หยวนต่อตัน ค่าเชื้อเพลิงคือ 29.4 หยวน/ตัน หากใช้ถ่านหินบด ต้นทุนเชื้อเพลิงจะอยู่ที่ 14.4 หยวน/ตัน โดยอิงจากการคำนวณการใช้ถ่านหินบด 12 กิโลกรัมต่อตันของส่วนผสม และ 1,200 หยวนต่อตันของถ่านหินบด หากใช้ก๊าซธรรมชาติ จะมีการใช้ก๊าซธรรมชาติ 7 ลบ.ม. ต่อตันของส่วนผสม และคำนวณก๊าซธรรมชาติที่ 3.5 หยวนต่อลูกบาศก์เมตร และต้นทุนเชื้อเพลิงอยู่ที่ 24.5 หยวน/ตัน

ค่าไฟฟ้า
การใช้พลังงานจริงต่อชั่วโมงของโรงผสมยางมะตอย 4000 ประเภทคือประมาณ 550kW·h หากคำนวณตามปริมาณการใช้ไฟฟ้าอุตสาหกรรม 0.85 หยวน/kW·h ค่าไฟฟ้าจะรวม 539,000 หยวน หรือ 1.8 หยวน/t

ต้นทุนตัวโหลด
โรงผสมยางมะตอยขนาด 4000 หนึ่งแห่งต้องใช้รถตักขนาด 50 สองตัวในการบรรทุกวัสดุ คำนวณจากค่าเช่ารายเดือนของรถตักแต่ละคัน 16,000 หยวน (รวมเงินเดือนของผู้ปฏิบัติงาน) ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงในวันทำงานและค่าหล่อลื่น 300 หยวน รถตักแต่ละคันต่อปี ราคา 125,000 หยวน ราคาของรถตัก 2 คันประมาณ 250,000 หยวน และต้นทุนที่จัดสรรให้กับส่วนผสมแต่ละตันคือ 0.85 หยวน

ค่าบำรุงรักษา
ค่าบำรุงรักษาประกอบด้วยอุปกรณ์เสริมเป็นระยะๆ น้ำมันหล่อลื่น วัสดุสิ้นเปลือง ฯลฯ ซึ่งมีราคาประมาณ 150,000 หยวน ต้นทุนที่จัดสรรให้กับส่วนผสมแต่ละตันคือ 0.5 หยวน

ค่าธรรมเนียมอื่น ๆ
นอกจากค่าใช้จ่ายข้างต้นแล้ว ยังมีค่าใช้จ่ายในการบริหารจัดการ (เช่น ค่าสำนักงาน เบี้ยประกัน เป็นต้น) ภาษี ค่าใช้จ่ายทางการเงิน ค่าใช้จ่ายในการขาย เป็นต้น จากการประมาณการคร่าวๆ ของสภาวะตลาดในปัจจุบัน กำไรสุทธิต่อ ตันของวัสดุผสมส่วนใหญ่จะอยู่ระหว่าง 30 ถึง 50 หยวน ซึ่งมีความแตกต่างกันมากในแต่ละภูมิภาค
เนื่องจากราคาวัสดุ ค่าขนส่ง และสภาวะตลาดแตกต่างกันไปในแต่ละสถานที่ การวิเคราะห์ต้นทุนที่ได้จึงอาจแตกต่างกันบ้าง ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างการก่อสร้างโรงผสมยางมะตอยในพื้นที่ชายฝั่งทะเล

ค่าธรรมเนียมการลงทุนและการก่อสร้าง
ชุดโรงงานยางมะตอย Marini 4000 มีราคาประมาณ 13 ล้านหยวน และการซื้อที่ดินมีขนาด 4 ล้านตารางเมตร ค่าเช่าไซต์สองปีคือ 500,000 หยวน ค่าธรรมเนียมการติดตั้งและทดสอบการใช้งานอุปกรณ์คือ 200,000 หยวน และค่าธรรมเนียมการเชื่อมต่อเครือข่ายหม้อแปลงและการติดตั้งคือ 500,000 หยวน 200,000 หยวนสำหรับวิศวกรรมขั้นพื้นฐาน 200,000 หยวนสำหรับไซโลและการแข็งตัวของไซต์ 200,000 หยวนสำหรับกำแพงกันดินไซโลและโรงเรือนกันฝน 100,000 หยวนสำหรับสะพานชั่งน้ำหนัก 2 แห่ง และ 150,000 หยวนสำหรับสำนักงานและหอพัก (บ้านสำเร็จรูปพร้อมวัสดุฉนวนกันความร้อน) ต้องใช้เงินทั้งสิ้น 15.05 ล้านหยวน

ต้นทุนการดำเนินงานของอุปกรณ์
ผลผลิตผสมยางมะตอย 300,000 ตันต่อปีคือส่วนผสมยางมะตอย 600,000 ตันใน 2 ปี และเวลาในการผลิตที่มีประสิทธิภาพคือ 6 เดือนต่อปี ต้องใช้รถตักสามคัน โดยแต่ละคันมีค่าเช่า 15,000 หยวน/เดือน รวมค่าใช้จ่าย 540,000 หยวน ค่าไฟฟ้าคำนวณอยู่ที่ 3.5 หยวน/ตันของส่วนผสมยางมะตอย รวม 2.1 ล้านหยวน ค่าบำรุงรักษาอุปกรณ์อยู่ที่ 200,000 หยวนและอุปกรณ์ใหม่มีความล้มเหลวเล็กน้อยโดยส่วนใหญ่มาจากการเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นและชิ้นส่วนที่สึกหรอบางส่วน ต้นทุนการดำเนินงานอุปกรณ์ทั้งหมดอยู่ที่ 2.84 ล้านหยวน

ต้นทุนวัตถุดิบ
เรามาวิเคราะห์การใช้ส่วนผสมของแอสฟัลต์ sup13 และ sup20 ในตลาดวิศวกรรมกันดีกว่า หิน: ปัจจุบันหินปูนและหินบะซอลต์อยู่ในตลาดที่คับคั่ง ราคาหินปูนคือ 95 หยวน/t และราคาหินบะซอลต์คือ 145 หยวน/t ราคาเฉลี่ยอยู่ที่ 120 หยวน/t ดังนั้นราคาหินจึงอยู่ที่ 64.8 ล้านหยวน

ยางมะตอย
ยางมะตอยดัดแปลงมีราคา 3,500 หยวน/ตัน ยางมะตอยธรรมดามีราคา 2,000 หยวน/ตัน และราคาเฉลี่ยของยางมะตอยทั้งสองชนิดอยู่ที่ 2,750 หยวน/ตัน หากปริมาณแอสฟัลต์คือ 5% ราคาแอสฟัลต์จะอยู่ที่ 82.5 ล้านหยวน

น้ำมันหนัก
ราคาน้ำมันหนักอยู่ที่ 4,100 หยวน/ตัน เมื่อคำนวณจากความจำเป็นในการเผาไหม้ส่วนผสมยางมะตอย 6.5 กิโลกรัมต่อตัน ต้นทุนน้ำมันหนักอยู่ที่ 16 ล้านหยวน

น้ำมันดีเซล
(ปริมาณการใช้รถตักและการจุดระเบิดของโรงงานยางมะตอย) ราคาดีเซลอยู่ที่ 7,600 หยวน/t ดีเซล 1 ลิตรเท่ากับ 0.86 กก. และการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงของรถตักเป็นเวลา 10 ชั่วโมงจะคำนวณเป็น 120 ลิตร จากนั้นรถตักจะใช้เชื้อเพลิง 92.88 ตันและ ราคา 705,880 หยวน ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงในการจุดระเบิดของโรงงานแอสฟัลต์คำนวณจากการใช้เชื้อเพลิง 60 กก. สำหรับการจุดระเบิดแต่ละครั้ง ค่าใช้จ่ายในการจุดระเบิดและการใช้เชื้อเพลิงของโรงผสมยางมะตอยอยู่ที่ 140,000 หยวน ราคาน้ำมันดีเซลทั้งหมดอยู่ที่ 840,000 หยวน
โดยสรุป ต้นทุนรวมของวัตถุดิบ เช่น หิน ยางมะตอย น้ำมันหนัก และดีเซล อยู่ที่ 182.03 ล้านหยวน

ค่าแรง
จากการกำหนดค่าบุคลากรที่กล่าวมาข้างต้น จำเป็นต้องมีบุคลากรทั้งหมด 11 คนสำหรับการจัดการ การปฏิบัติงาน การทดลอง วัสดุ และความปลอดภัย เงินเดือนที่ต้องการคือ 800,000 หยวนต่อปี รวมเป็น 1.6 ล้านหยวนในสองปี
โดยสรุป ต้นทุนทางตรงรวมของการลงทุนในโรงงานผสมยางมะตอยและต้นทุนการก่อสร้าง ต้นทุนการดำเนินงาน ต้นทุนวัตถุดิบ และต้นทุนค่าแรงอยู่ที่ 183.63 ล้านหยวน