การเลือกอุปกรณ์ผสมยางมะตอยขนาดใหญ่ ทางหลวงคุณภาพสูงมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับอุปกรณ์ปูผิวทางสีดำ การผสม การปู และการกลิ้งเป็นกระบวนการหลักสามขั้นตอนของการก่อสร้างทางเท้าด้วยเครื่องจักร อุปกรณ์ผสมแอสฟัลต์คอนกรีตเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดความก้าวหน้าและคุณภาพ โดยทั่วไปอุปกรณ์ผสมจะแบ่งออกเป็นสองประเภท คือ แบบต่อเนื่องและแบบไม่ต่อเนื่อง เนื่องจากข้อกำหนดของวัตถุดิบภายในประเทศไม่ดี ทางหลวงคุณภาพสูงจึงไม่ใช้ประเภทลูกกลิ้งต่อเนื่องและต้องใช้ประเภทบังคับเป็นระยะๆ อุปกรณ์ผสมยางมะตอยมีหลายประเภท โดยมีวิธีการผสมและการกำจัดฝุ่นที่แตกต่างกัน และข้อกำหนดของสถานที่ทำงานที่แตกต่างกัน

1.1 ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของเครื่องจักรโดยรวม
(1) ผลลัพธ์ควรอยู่ที่ ≥200t/h มิฉะนั้นจะเป็นการยากที่จะจัดระเบียบการก่อสร้างด้วยเครื่องจักรและรับประกันการปูผิวทางแอสฟัลต์อย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพโดยรวมของทางเท้าในที่สุด
(2) องค์ประกอบการไล่ระดับของส่วนผสมแอสฟัลต์ที่จะผสมควรเป็นไปตามข้อกำหนดของตาราง D.8 ของ JTJ032 94 "ข้อมูลจำเพาะ"
(3) ข้อผิดพลาดที่อนุญาตของอัตราส่วนหินน้ำมันคือภายใน ± 0.3%
(4) เวลาในการผสมไม่ควรเกิน 35 วินาที มิฉะนั้นการแทรกซึมของแอสฟัลต์ในเครื่องผสมจะหายไปมากเกินไป และจะทำให้อายุได้ง่าย
(5) ต้องติดตั้งเครื่องเก็บฝุ่นรอง ความมืดของ Ringelmann ของก๊าซไอเสียที่ปล่องไฟจะต้องไม่เกินระดับ 2
(6) เมื่อความชื้นของวัสดุแร่อยู่ที่ 5% และอุณหภูมิที่ปล่อยออกมาคือ 130°C~160°C อุปกรณ์ผสมสามารถทำงานได้ตามประสิทธิภาพการผลิตที่กำหนด

1.2 ส่วนประกอบหลัก
(1) หัวเผาหลักต้องใช้อัตราส่วนอากาศต่อน้ำมันสูง การปรับง่าย การทำงานที่เชื่อถือได้ และการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงต่ำ
(2) อายุการใช้งานใบมีดของเครื่องผสมต้องไม่น้อยกว่า 3,000 ชั่วโมง และวัสดุสำเร็จรูปที่ผสมควรมีความสม่ำเสมอและปราศจากการฟอกสีฟัน การแยกส่วน การรวมตัวกัน ฯลฯ
(3) อายุการใช้งานของส่วนกำลังของถังอบแห้งไม่น้อยกว่า 6,000 ชั่วโมง ถังซักสามารถใช้ความร้อนได้เต็มที่ และม่านวัสดุก็เรียบสม่ำเสมอ
(4) จำเป็นต้องปิดหน้าจอสั่นให้สนิท มอเตอร์สั่นสะเทือนแบบคู่แทนที่การสั่นสะเทือนของเพลาเยื้องศูนย์ก่อนหน้านี้ ตาข่ายหน้าจอแต่ละชั้นประกอบง่ายรวดเร็ว
(5) ระบบจ่ายยางมะตอยจะต้องหุ้มฉนวนด้วยน้ำมันความร้อนและติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติที่แสดงอุณหภูมิ
(6) โดยทั่วไปคอนโซลหลักควรมีวิธีการควบคุมแบบแมนนวล กึ่งอัตโนมัติ และอัตโนมัติ (ตัวควบคุมที่ตั้งโปรแกรมไว้) อุปกรณ์ที่นำเข้าจะต้องมีฟังก์ชั่นการควบคุมคอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ (เช่น คอมพิวเตอร์ลอจิก PLC + คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม) พยายามใช้การควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบเมื่อชั่งน้ำหนัก/วิธีผสม
1.3 องค์ประกอบของโรงผสมยางมะตอย
อุปกรณ์ผสมยางมะตอยโดยทั่วไปประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้: เครื่องคัดเกรดวัสดุเย็น, เครื่องป้อนสายพาน, ถังอบแห้ง, ลิฟต์รวม, หน้าจอสั่น, ถังรวมร้อน, เครื่องผสม, ระบบผง, ประกอบด้วยระบบจ่ายยางมะตอย, เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์, ฝุ่นถุง ตัวสะสมและระบบอื่น ๆ นอกจากนี้ ไซโลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เตาน้ำมันร้อน และอุปกรณ์ทำความร้อนยางมะตอยก็เป็นทางเลือกเสริม

2 การเลือกและอุปกรณ์สนับสนุนของอุปกรณ์เสริมโรงงานแอสฟัลต์ เมื่อเลือกเครื่องโฮสต์ของโรงผสมแอสฟัลต์ตามปริมาณโครงการ ความคืบหน้าของโครงการ และข้อกำหนดอื่น ๆ สิ่งอำนวยความสะดวกในการทำความร้อนแอสฟัลต์ เครื่องถอดถัง เตาน้ำมันความร้อน และถังเชื้อเพลิงควรได้รับการคำนวณทันทีและ เลือกแล้ว หากหัวเผาหลักของโรงผสมใช้น้ำมันหนักหรือน้ำมันที่เหลือเป็นเชื้อเพลิง จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนและการกรองจำนวนหนึ่ง

3. การติดตั้งโรงงานยางมะตอย
3.1 การเลือกไซต์
(1) โดยหลักการแล้ว โรงผสมยางมะตอยขนาดใหญ่ใช้พื้นที่ขนาดใหญ่ มีอุปกรณ์หลายประเภทมากกว่า และต้องมีความจุที่แน่นอนสำหรับการซ้อนหิน เมื่อเลือกสถานที่ ควรอยู่ใกล้กับพื้นถนนของส่วนการประมูลและอยู่ใกล้กับจุดกึ่งกลางของส่วนการประมูล ขณะเดียวกันก็ควรคำนึงถึงความสะดวกด้านแหล่งน้ำและไฟฟ้าด้วย ควรมีการขนส่งวัตถุดิบและวัสดุสำเร็จรูปเข้าและออกจากสถานีผสมที่สะดวก
(2) สภาพธรรมชาติของพื้นที่ สภาพแวดล้อมของพื้นที่ควรแห้ง ภูมิประเทศควรสูงขึ้นเล็กน้อย และระดับน้ำใต้ดินควรต่ำ เมื่อออกแบบและเตรียมฐานรากของอุปกรณ์คุณต้องเข้าใจสภาพทางธรณีวิทยาของไซต์ด้วย หากสภาพทางธรณีวิทยาของไซต์งานดี ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งอุปกรณ์ในการก่อสร้างฐานรากจะลดลง และหลีกเลี่ยงการเสียรูปของอุปกรณ์ที่เกิดจากการทรุดตัวได้

(3) การเลือกสถานที่ที่สามารถจัดหาส่วนผสมแอสฟัลต์ให้กับพื้นผิวถนนที่เชื่อมต่อกันหลายแห่งในเวลาเดียวกัน ในกรณีนี้ไม่ว่าสถานที่ติดตั้งอุปกรณ์จะเหมาะสมหรือไม่ก็ตาม วิธีง่ายๆ คือการเปรียบเทียบราคาต้นทุนต่างๆ โดยแปลงต้นทุนต่างๆ ให้เป็นระยะทางขนส่งเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักของวัสดุ ยืนยันในภายหลัง
3.2 มีอุปกรณ์หลายประเภทสำหรับการวางโรงผสมยางมะตอยขนาดใหญ่ ส่วนใหญ่ได้แก่ การผสมเครื่องยนต์หลัก ห้องเก็บยางมะตอย ไซโลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เตาน้ำมันร้อน เครื่องถอดถัง ห้องจ่ายพลังงาน ร่องสายเคเบิล ท่อส่งยางมะตอยสองชั้น ผังอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ มีเครื่องชั่ง พื้นที่จอดรถสำหรับเครื่องจักรและยานพาหนะก่อสร้างถนนทั้งหมด ห้องซ่อมเครื่องจักร ห้องปฏิบัติการ และลานวัสดุตามข้อกำหนดหินต่างๆ หลังจากเริ่มก่อสร้าง วัตถุดิบและวัสดุสำเร็จรูปมากกว่า 10 ชนิดจะเข้าและออกจากโรงงานผสม ควรมีการวางแผนอย่างครอบคลุมและสมเหตุสมผล มิฉะนั้นจะรบกวนคำสั่งก่อสร้างตามปกติอย่างร้ายแรง
3.3 การติดตั้ง
3.3.1 การเตรียมการก่อนการติดตั้ง
(1) ก่อนที่สิ่งอำนวยความสะดวกเสริมและชุดเครื่องผสมยางมะตอยทั้งชุดจะถูกส่งไปยังไซต์งาน เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องวาดแผนภาพตำแหน่งร่วมกันของส่วนประกอบหลักและฐานราก ในระหว่างการติดตั้ง สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องแน่ใจว่าเครนเข้าที่แล้วในลิฟต์ตัวเดียว มิฉะนั้น เครนจะถูกวางที่ไซต์งานหลายครั้ง อุปกรณ์ยกและขนส่งจะทำให้ต้นทุนกะเพิ่มขึ้น
(2) ไซต์การติดตั้งควรเป็นไปตามข้อกำหนดและบรรลุ "สามการเชื่อมต่อและหนึ่งระดับ"
(3) จัดทีมงานติดตั้งที่มีประสบการณ์เพื่อเข้าสู่สถานที่ก่อสร้าง
3.3.2 อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการติดตั้ง: รถบริหารจัดการ 1 คัน (สำหรับการซื้อแบบสัมผัสและเป็นระยะๆ), เครนขนาด 35 ตันและ 50 ตันอย่างละ 1 ตัว, เชือกขนาด 30 เมตร 1 อัน, บันไดยืดไสลด์ขนาด 10 เมตร 1 คัน, ชะแลง, ค้อนขนาดใหญ่, เครื่องมือทั่วไป เช่น เลื่อยมือ สว่านไฟฟ้า เครื่องเจียร , คีมย้ำสายไฟ, ประแจแบบต่างๆ, เข็มขัดนิรภัย, เครื่องวัดระดับ และตัวโหลด ZL50 มีจำหน่ายทั้งหมด
3.3.3 ลำดับหลักของการติดตั้งคือสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมยางมะตอย (หม้อไอน้ำ) → อาคารผสม → เครื่องอบแห้ง → เครื่องทำผง → เครื่องรวบรวมฝุ่นถุงลิฟต์รวม → การสกัดเย็น → การกระจายทั่วไป → คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป → ห้องควบคุมกลาง → สายไฟ
3.3.4 งานอื่นๆ ฤดูกาลก่อสร้างทางเท้าแอสฟัลต์ส่วนใหญ่เป็นช่วงฤดูร้อน เพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องแม่นยำของเครื่องมือไฟฟ้า เช่น เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ สายล่อฟ้า อุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่า และอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าอื่นๆ

4 การทดสอบเดินเครื่องโรงงานแอสฟัลต์อย่างครอบคลุม
4.1 เงื่อนไขสำหรับการดีบักและขั้นตอนการผลิตแบบทดลอง
(1) แหล่งจ่ายไฟเป็นปกติ
(2) เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตและบำรุงรักษาที่มีอุปกรณ์ครบครันเข้ามาในไซต์งาน
(3) คำนวณปริมาณน้ำมันความร้อนที่ใช้ในแต่ละส่วนของสถานีผสม และเตรียมจาระบีหล่อลื่นต่างๆ
(4) ปริมาณสำรองวัตถุดิบต่างๆ สำหรับการผลิตส่วนผสมยางมะตอยมีเพียงพอและเป็นไปตามข้อกำหนด
(5) เครื่องมือตรวจสอบอุปกรณ์ทดสอบและบำบัดน้ำเสียในห้องปฏิบัติการที่จำเป็นสำหรับการยอมรับอุปกรณ์ในสถานที่ (ส่วนใหญ่อ้างถึงผู้ทดสอบมาร์แชลในห้องปฏิบัติการ การกำหนดอัตราส่วนหินน้ำมันอย่างรวดเร็ว เครื่องวัดอุณหภูมิ ตะแกรงรูกลม ฯลฯ )
(6) ส่วนทดสอบที่ใส่วัสดุสำเร็จรูป 3,000 ตัน
(7) น้ำหนัก 40 20 กก. รวม 800 กก. ใช้สำหรับการแก้ไขข้อบกพร่องระดับอิเล็กทรอนิกส์