อุปกรณ์ผสมยางมะตอยมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการก่อสร้างถนน อุปกรณ์จะก่อให้เกิดก๊าซเสีย ฝุ่น และอันตรายสาธารณะอื่นๆ ในระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งแวดล้อมจะไม่ได้รับผลกระทบ ผู้ผลิตจำเป็นต้องใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อควบคุมอันตรายเหล่านี้ ส่วนถัดไปของบทความนี้เกี่ยวกับแอสฟัลต์ จะมีการแนะนำโดยย่อเกี่ยวกับวิธีการควบคุมอันตรายจากฝุ่นในโรงงานแอสฟัลต์

ในระหว่างการใช้อุปกรณ์ผสมยางมะตอย จะก่อให้เกิดมลพิษฝุ่นจำนวนมาก เพื่อลดปริมาณฝุ่น อันดับแรกเราสามารถเริ่มต้นด้วยการปรับปรุงโรงผสมยางมะตอยก่อน ด้วยการปรับปรุงการออกแบบเครื่องจักรโดยรวม เราสามารถปรับความแม่นยำในการออกแบบของชิ้นส่วนซีลแต่ละส่วนของเครื่องจักรให้เหมาะสมที่สุดและทำให้เป็นไปได้มากที่สุด อุปกรณ์ถูกปิดผนึกสนิทในระหว่างกระบวนการผสม เพื่อให้สามารถควบคุมฝุ่นภายในอุปกรณ์ผสมได้ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องใส่ใจในรายละเอียดการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานภายในอุปกรณ์และใส่ใจกับการควบคุมฝุ่นที่หกในทุกลิงค์

การกำจัดฝุ่นจากลมยังเป็นหนึ่งในวิธีการควบคุมอันตรายจากฝุ่นในเครื่องผสมยางมะตอย วิธีนี้เป็นวิธีที่ค่อนข้างล้าสมัย ซึ่งส่วนใหญ่ใช้เครื่องกำจัดฝุ่นแบบไซโคลนเพื่อดำเนินการกำจัดฝุ่น อย่างไรก็ตาม เครื่องกรองฝุ่นรุ่นเก่านี้สามารถขจัดฝุ่นได้ในปริมาณที่ค่อนข้างน้อยเท่านั้น ฝุ่นละอองขนาดใหญ่จึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการแปรรูปฝุ่นได้อย่างเต็มที่ แต่ปัจจุบันสังคมก็มีการปรับปรุงตัวเก็บฝุ่นจากลมอย่างต่อเนื่อง มีการใช้เครื่องกรองฝุ่นแบบไซโคลนหลายชุดที่มีขนาดต่างกันร่วมกันเพื่อบำบัดฝุ่นสำหรับอนุภาคขนาดต่างๆ ให้เสร็จสมบูรณ์

นอกเหนือจากวิธีการควบคุมฝุ่นสองวิธีข้างต้นแล้ว โรงผสมยางมะตอยยังสามารถใช้การกำจัดฝุ่นแบบเปียกและการกำจัดฝุ่นในถุงอีกด้วย การกำจัดฝุ่นแบบเปียกมีการบำบัดฝุ่นค่อนข้างสูงและสามารถกำจัดฝุ่นที่ปรากฏในระหว่างกระบวนการผสมได้ แต่เนื่องจากน้ำถูกใช้เป็นวัตถุดิบในการกำจัดฝุ่นจึงทำให้เกิดมลพิษทางน้ำได้ การกำจัดฝุ่นถุงเป็นวิธีการกำจัดฝุ่นที่เหมาะสมกว่าในโรงงานผสมยางมะตอย เป็นโหมดกำจัดฝุ่นแบบแท่งและเหมาะสำหรับการบำบัดฝุ่นที่มีอนุภาคขนาดเล็ก