ในระหว่างการดำเนินงานของโรงงานผสมยางมะตอย จะมีการกำหนดคุณภาพการก่อสร้างขั้นสุดท้ายของโรงงานผสม ดังนั้นจึงควรพยายามปรับปรุงระดับคุณภาพของส่วนผสม และอุณหภูมิของส่วนผสมเป็นหนึ่งในมาตรฐานสำหรับการรับรองคุณภาพส่วนผสม กล่าวอีกนัยหนึ่งหากสามารถเปลี่ยนเป็นขยะได้ก็จะทำให้เกิดขยะผสมและไม่สามารถตอบสนองความต้องการใช้งานเท่านั้น

ดังนั้นการผลิตและการผลิตสถานีผสมยางมะตอยตามปกติจึงต้องคำนึงถึงการควบคุมอุณหภูมิของส่วนผสมอย่างมีประสิทธิภาพ คุณภาพของน้ำมันเบนซินและดีเซลส่งผลโดยตรงต่ออุณหภูมิของส่วนผสมอย่างไร ตัวอย่างเช่นหากคุณภาพของน้ำมันเบนซินและดีเซลต่ำ ความร้อนต่ำ และการจุดระเบิดไม่เพียงพอ จะทำให้ความร้อนไม่เสถียร อุณหภูมิต่ำ และสารตกค้างจำนวนมากหลังจากการจุดระเบิด ซึ่งจะทำให้คุณภาพของ ส่วนผสม หากความหนืดมากจะทำให้สตาร์ทและควบคุมอุณหภูมิได้ยากเช่นกัน
นอกจากปัจจัยทั้งสองข้างต้นแล้ว ปริมาณความชื้นของวัตถุดิบยังเป็นปัจจัยหลักที่ไม่สามารถละเลยได้ หากปริมาณความชื้นของวัตถุดิบสูง การควบคุมอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการผลิตของโรงผสมยางมะตอยก็จะทำได้ยากเช่นกัน นอกจากนี้เทคโนโลยีของระบบจุดระเบิด แรงดันในการทำงานของปั๊มเชื้อเพลิงเบนซินและดีเซล และขนาดของมุมจุดระเบิดจะส่งผลโดยตรงต่ออุณหภูมิของส่วนผสม หากซอฟต์แวร์ระบบจุดระเบิดเสียหาย รั่ว หรืออุดตัน ลักษณะการทำงานของระบบจะลดลง
และหากปริมาณน้ำมันที่ให้มาไม่คงที่ก็จะส่งผลโดยตรงต่อระดับการควบคุมอุณหภูมิโดยรอบด้วย แม้ว่าอุปกรณ์ผสมที่มีฟังก์ชันควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติบางชนิดจะผลิตขึ้น แต่ก็ยังมีกระบวนการที่ยาวนานตั้งแต่การตรวจจับอุณหภูมิ การบวกและการลบเปลวไฟเพื่อปรับอุณหภูมิ ดังนั้นจึงจะเกิดความล่าช้า ซึ่งเป็นปัญหาสำหรับการผสมยางมะตอย ยังคงมีอันตรายบางอย่างในงานการผลิตของสถานี
ดังนั้นในระหว่างกระบวนการผลิตของโรงผสมยางมะตอยทั้งหมด เราต้องคาดการณ์ผลลัพธ์ล่วงหน้า และให้ความสนใจเป็นพิเศษในการสังเกตสถานะการผลิตของทั้งระบบเพื่อควบคุมอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยลดหรือหลีกเลี่ยงของเสีย