การซื้ออุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมเป็นเพียงก้าวแรกเท่านั้น สิ่งที่สำคัญกว่าคือการบำรุงรักษาระหว่างการทำงานในแต่ละวัน การบำรุงรักษาและการทำงานที่ได้มาตรฐานไม่เพียงแต่สามารถลดข้อบกพร่องของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยลดการสูญเสียที่ไม่จำเป็น ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมาก และลดต้นทุนการใช้งาน

อุปกรณ์เครื่องจักรกลขนาดใหญ่ เช่น อุปกรณ์ผสมยางมะตอย เกรงว่าอุปกรณ์จะมีข้อบกพร่องและส่งผลกระทบต่อการผลิตและการจัดหา การสูญเสียบางอย่างเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างกระบวนการผลิต แต่ข้อบกพร่องบางอย่างมักเกิดจากการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม ซึ่งสามารถป้องกันได้ในระยะเริ่มแรก คำถามคือ เราควรบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพและบำรุงรักษาอุปกรณ์รายวันอย่างไร?
จากการสำรวจพบว่า 60% ของข้อบกพร่องของเครื่องจักรและอุปกรณ์เกิดจากการหล่อลื่นที่ไม่ดี และ 30% เกิดจากการขันแน่นไม่เพียงพอ จากสถานการณ์ทั้งสองนี้ การบำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องจักรกลในแต่ละวันจะมุ่งเน้นไปที่: การป้องกันการกัดกร่อน การหล่อลื่น การปรับแต่ง และการขันให้แน่น
การเปลี่ยนแต่ละครั้งของสถานีผสมจะตรวจสอบว่าสลักเกลียวของมอเตอร์สั่นหลวมหรือไม่ ตรวจสอบว่าสลักเกลียวของส่วนประกอบต่าง ๆ ของสถานีผสมหลวมหรือไม่ ตรวจสอบว่าลูกกลิ้งติดหรือไม่/ไม่หมุน ตรวจสอบว่าสายพานเบี่ยงเบนหรือไม่ หลังจากใช้งานครบ 100 ชั่วโมง ให้ตรวจสอบระดับน้ำมันและรอยรั่ว
หากจำเป็น ให้เปลี่ยนซีลที่เสียหายและเติมจาระบี ใช้น้ำมันแร่ความหนืด ISO VG220 เพื่อทำความสะอาดรูอากาศ ทาจาระบีที่สกรูปรับความตึงของสายพานลำเลียง หลังจาก 300 ชั่วโมงการทำงาน ให้ทาจาระบีที่มีแคลเซียมเป็นองค์ประกอบหลักบนที่นั่งลูกปืนของลูกกลิ้งหลักและลูกกลิ้งขับเคลื่อนของสายพานป้อนอาหาร (หากน้ำมันออกมา) ทาจาระบีที่มีแคลเซียมเป็นองค์ประกอบหลักบนที่นั่งลูกปืนของลูกกลิ้งหลักและลูกกลิ้งขับเคลื่อนของสายพานแบนและสายพานลาดเอียง