การอภิปรายสั้นๆ เกี่ยวกับประเด็นสำคัญสี่ประเด็นในการติดตั้งและบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าในโรงงานผสมแอสฟัลต์คอนกรีต
โรงงานผสมแอสฟัลต์คอนกรีตเป็นอุปกรณ์สำคัญในการก่อสร้างทางหลวง โดยผสมผสานเทคโนโลยีเครื่องกล ไฟฟ้า และระบบอัตโนมัติเข้าด้วยกัน กำลังการผลิตของโรงงานผสมแอสฟัลต์คอนกรีต (ต่อไปนี้จะเรียกว่าโรงงานแอสฟัลต์) ระดับของระบบอัตโนมัติและความแม่นยำในการวัดของระบบควบคุม และอัตราการใช้พลังงานได้กลายเป็นปัจจัยหลักในการวัดประสิทธิภาพโดยพื้นฐานแล้ว
จากมุมมองที่กว้าง การติดตั้งโรงงานแอสฟัลต์ส่วนใหญ่รวมถึงการผลิตฐานราก การติดตั้งโครงสร้างโลหะเชิงกล การติดตั้งและแก้ไขระบบไฟฟ้า การทำความร้อนแอสฟัลต์ และการติดตั้งท่อ สามารถติดตั้งโครงสร้างโลหะเชิงกลได้ในขั้นตอนเดียวภายใต้เงื่อนไขว่าฐานรากของโรงงานแอสฟัลต์ได้รับการก่อสร้างอย่างดี และจะมีการปรับเปลี่ยนและเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในการผลิตครั้งต่อไป การทำความร้อนแอสฟัลต์และการติดตั้งท่อส่วนใหญ่ให้บริการการทำความร้อนแอสฟัลต์ ปริมาณงานการติดตั้งขึ้นอยู่กับอุปกรณ์สำหรับจัดเก็บและให้ความร้อนแอสฟัลต์เป็นหลัก ในการผลิต ความน่าเชื่อถือของระบบส่งและควบคุมไฟฟ้าเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการผลิตปกติของโรงงานยางมะตอย บทความนี้เน้นเฉพาะการติดตั้งและบำรุงรักษาระบบควบคุมไฟฟ้าของเครื่องผสมยางมะตอยเท่านั้น เมื่อรวมกับสถานการณ์จริงที่ไซต์งานแล้ว จะอภิปรายการประเด็นสำคัญสี่ประเด็นโดยย่อในการติดตั้งและบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าของเครื่องผสมยางมะตอย และอภิปรายและเรียนรู้ร่วมกับเพื่อนร่วมงาน
(1) คุ้นเคยกับระบบ คุ้นเคยกับหลักการ การเดินสายไฟที่เหมาะสม และการเชื่อมต่อสายไฟที่ดี
ไม่ว่าโรงงานยางมะตอยจะถูกติดตั้งหรือย้ายไปยังสถานที่ก่อสร้างใหม่หรือไม่ก็ตาม ช่างเทคนิคและเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งระบบไฟฟ้าจะต้องคุ้นเคยกับโหมดการควบคุมและหลักการของระบบไฟฟ้าทั้งหมดตามกระบวนการทำงานของเครื่องผสมยางมะตอยก่อน เนื่องจาก ตลอดจนการกระจายตัวของระบบและส่วนประกอบการควบคุมที่สำคัญบางประการ ฟังก์ชั่นเฉพาะของกระบอกสูบทำให้การติดตั้งกระบอกสูบค่อนข้างง่าย
เมื่อเดินสายไฟ ตามแบบและตำแหน่งการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า ส่วนประกอบเหล่านี้จะถูกรวมกลุ่มจากส่วนต่อพ่วงไปยังชุดควบคุมแต่ละชุด หรือจากรอบนอกไปยังห้องควบคุม ต้องเลือกเส้นทางที่เหมาะสมสำหรับการจัดวางสายเคเบิล และต้องจัดเรียงสายเคเบิลกระแสอ่อนและสายสัญญาณกระแสแรงแรงในช่องแยกกัน
ระบบไฟฟ้าของโรงผสมประกอบด้วย กระแสแรง กระแสอ่อน AC, DC สัญญาณดิจิตอล และสัญญาณอะนาล็อก เพื่อให้มั่นใจว่าสัญญาณไฟฟ้าเหล่านี้สามารถส่งสัญญาณได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ หน่วยควบคุมหรือส่วนประกอบทางไฟฟ้าแต่ละชุดสามารถส่งสัญญาณควบคุมที่ถูกต้องได้ทันเวลา และสามารถขับเคลื่อนแอคชูเอเตอร์แต่ละตัวได้อย่างน่าเชื่อถือและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อของวงจรไฟฟ้ามีอิทธิพลอย่างมาก ดังนั้นในระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง จึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อที่ข้อต่อสายไฟแต่ละจุดมีความน่าเชื่อถือ และติดตั้งและขันส่วนประกอบทางไฟฟ้าให้แน่น
หน่วยควบคุมหลักของเครื่องผสมยางมะตอยโดยทั่วไปจะใช้คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมหรือ PLC (ตัวควบคุมลอจิกแบบตั้งโปรแกรมได้) กระบวนการควบคุมโดยพื้นฐานแล้วจะขึ้นอยู่กับวงจรภายในที่ตรวจจับสัญญาณอินพุตทางไฟฟ้าที่ตรงกับความสัมพันธ์เชิงตรรกะบางอย่าง จากนั้นจึงส่งสัญญาณเอาต์พุตที่ตรงตามความสัมพันธ์เชิงตรรกะบางอย่างทันที สัญญาณไฟฟ้าขับเคลื่อนรีเลย์หรือหน่วยไฟฟ้าหรือส่วนประกอบอื่นๆ การทำงานของส่วนประกอบที่ค่อนข้างแม่นยำเหล่านี้โดยทั่วไปค่อนข้างเชื่อถือได้ หากเกิดข้อผิดพลาดระหว่างการทำงานหรือการแก้ไขจุดบกพร่อง ให้ตรวจสอบก่อนว่าสัญญาณอินพุตที่เกี่ยวข้องทั้งหมดเข้าที่แล้วหรือไม่ จากนั้นตรวจสอบว่ามีสัญญาณเอาต์พุตที่ต้องการทั้งหมดหรือไม่ และเอาต์พุตเป็นไปตามข้อกำหนดทางตรรกะหรือไม่ ภายใต้สถานการณ์ปกติ ตราบใดที่สัญญาณอินพุตถูกต้องและเชื่อถือได้ และตรงตามข้อกำหนดลอจิก สัญญาณเอาท์พุตจะถูกเอาท์พุตตามข้อกำหนดการออกแบบโปรแกรมภายใน เว้นแต่หัวสายไฟ (บอร์ดปลั๊กอินสายไฟ) หลวมหรืออุปกรณ์ต่อพ่วง ส่วนประกอบและวงจรที่เกี่ยวข้องกับชุดควบคุมเหล่านี้ชำรุด แน่นอนว่าภายใต้สถานการณ์พิเศษบางประการ ส่วนประกอบภายในของเครื่องอาจเสียหายหรือแผงวงจรอาจทำงานล้มเหลว
(2) ทำงานได้ดีในการป้องกันระบบไฟฟ้าด้วยการต่อสายดิน (หรือการเชื่อมต่อเป็นศูนย์) และทำงานได้ดีในการต่อสายดินป้องกันฟ้าผ่าของเครื่องทั้งหมดและต่อสายดินป้องกันเซ็นเซอร์
จากมุมมองของระบบสายดินของแหล่งจ่ายไฟ หากแหล่งจ่ายไฟใช้ระบบ TT เมื่อติดตั้งสถานีผสม กรอบโลหะของสถานีผสมและเปลือกตู้ไฟฟ้าของห้องควบคุมจะต้องต่อสายดินอย่างน่าเชื่อถือเพื่อป้องกัน หากแหล่งจ่ายไฟใช้มาตรฐาน TN-C เมื่อเราติดตั้งสถานีผสม เราต้องต่อกราวด์กรอบโลหะของสถานีผสมและเปลือกตู้ไฟฟ้าของห้องควบคุมอย่างน่าเชื่อถือ และเชื่อมต่อกับศูนย์อย่างน่าเชื่อถือ ด้วยวิธีนี้ ในด้านหนึ่ง จึงสามารถรับรู้ถึงกรอบสื่อกระแสไฟฟ้าของสถานีผสมได้ การป้องกันเชื่อมต่อกับศูนย์ และสายกลางของระบบไฟฟ้าของสถานีผสมจะต่อสายดินซ้ำหลายครั้ง หากแหล่งจ่ายไฟใช้มาตรฐาน TN-S (หรือ TN-C-S) เมื่อเราติดตั้งสถานีผสม เราเพียงแต่ต้องเชื่อมต่อกรอบโลหะของสถานีผสมและเปลือกตู้ไฟฟ้าของห้องควบคุมเข้ากับสายป้องกันของห้องควบคุมอย่างน่าเชื่อถือเท่านั้น แหล่งจ่ายไฟ ไม่ว่าระบบจ่ายไฟจะเป็นแบบใด ความต้านทานต่อสายดินของจุดต่อสายดินจะต้องไม่เกิน 4Ω
เพื่อป้องกันไม่ให้สถานีผสมได้รับอันตรายจากฟ้าผ่า เมื่อติดตั้งสถานีผสม จะต้องติดตั้งสายล่อฟ้าที่จุดของสถานีผสม และส่วนประกอบทั้งหมดของสถานีผสมจะต้องอยู่ในโซนป้องกันที่มีประสิทธิภาพของ สายล่อฟ้า. ตัวนำลงดินของสายล่อฟ้าควรเป็นลวดทองแดงที่มีหน้าตัดไม่น้อยกว่า 16 ตารางมิลลิเมตร และมีปลอกป้องกันหุ้มฉนวน จุดต่อสายดินควรอยู่ห่างจากจุดสายดินอื่นๆ ของสถานีผสมอย่างน้อย 20 เมตรในสถานที่ที่ไม่มีคนเดินเท้าหรือสิ่งอำนวยความสะดวก และจุดสายดินควรได้รับการรับรองว่า ความต้านทานของสายดินต่ำกว่า 30Ω
เมื่อติดตั้งสถานีผสม สายไฟที่มีฉนวนของเซ็นเซอร์ทั้งหมดจะต้องต่อสายดินอย่างเชื่อถือได้ จุดต่อสายดินนี้สามารถเชื่อมต่อสายดินลงของชุดควบคุมได้ อย่างไรก็ตาม จุดต่อสายดินนี้แตกต่างจากจุดสายดินป้องกันและการป้องกันการบุกรุกที่กล่าวถึงข้างต้น จุดต่อสายดินฟ้าผ่า จุดต่อสายดินนี้ควรอยู่ห่างจากจุดสายดินป้องกันเป็นเส้นตรงอย่างน้อย 5 เมตร และความต้านทานสายดินไม่ควรเกิน 4Ω
(3) ดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องอย่างระมัดระวัง
เมื่อประกอบโรงงานผสมครั้งแรก การดีบักอาจต้องใช้ความพยายามและเวลาอย่างมาก เนื่องจากอาจพบปัญหามากมายระหว่างการดีบัก เช่น ข้อผิดพลาดในการเดินสายไฟ การตั้งค่าพารามิเตอร์ส่วนประกอบหรือชุดควบคุมที่ไม่เหมาะสม ตำแหน่งการติดตั้งส่วนประกอบที่ไม่เหมาะสม ความเสียหายของส่วนประกอบ ฯลฯ เหตุผล เหตุผลเฉพาะ จะต้องได้รับการตัดสินและแก้ไขหรือปรับเปลี่ยนตามแบบ สภาพจริง และผลการตรวจสอบ
หลังจากติดตั้งตัวเครื่องหลักของสถานีผสมและระบบไฟฟ้าแล้ว จะต้องดำเนินการแก้ไขจุดบกพร่องอย่างระมัดระวัง ขั้นแรก เริ่มต้นด้วยมอเตอร์ตัวเดียวและการทำงานเพียงครั้งเดียวเพื่อควบคุมการทดสอบไม่มีโหลดด้วยตนเอง หากมีปัญหาให้ตรวจสอบว่าวงจรและอุปกรณ์ไฟฟ้าเป็นปกติหรือไม่ หากมอเตอร์ตัวเดียวมีการทำงานเพียงครั้งเดียว ให้ลองดำเนินการ หากทุกอย่างเป็นปกติ คุณสามารถเข้าสู่การทดสอบการไม่โหลดการควบคุมแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติของบางยูนิตได้ หากทุกอย่างเป็นปกติ ให้เข้าสู่การทดสอบการไม่โหลดอัตโนมัติของทั้งเครื่อง หลังจากเสร็จสิ้นงานเหล่านี้แล้ว ให้ทำการทดสอบโหลดเครื่องแบบเต็ม หลังจากงานแก้ไขข้อบกพร่องเสร็จสิ้น อาจกล่าวได้ว่างานติดตั้งสถานีผสมเสร็จสมบูรณ์โดยพื้นฐานแล้ว และสถานีผสมยางมะตอยมีกำลังการผลิต