1. การยอมรับในระดับรากหญ้า การตรวจสอบวัสดุ เครื่องจักร และอุปกรณ์ ตรวจสอบความเรียบของชั้นฐานและกำหนดให้ตัวชี้วัดทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานการก่อสร้าง ตรวจสอบแหล่งที่มา ปริมาณ คุณภาพ สภาพการเก็บรักษา ฯลฯ ของวัตถุดิบ ตรวจสอบประสิทธิภาพและความแม่นยำในการวัดของอุปกรณ์ก่อสร้างเพื่อให้แน่ใจว่าฟังก์ชั่นการใช้งานปกติ

2. ทดลองวางส่วนทดสอบ กำหนดตัวชี้วัดต่างๆ และจัดทำแผนการก่อสร้าง ความยาวการวางของส่วนทดสอบควรอยู่ที่ 100M-200M ในระหว่างขั้นตอนการปู ให้กำหนดการรวมกันของเครื่องจักร ความเร็วในการบรรทุกของเครื่องผสม ปริมาณแอสฟัลต์ ความเร็วในการปู ความกว้าง และตัวชี้วัดอื่น ๆ ของเครื่องปูผิวทาง และจัดทำแผนการก่อสร้างที่สมบูรณ์

3. ขั้นตอนการก่อสร้างอย่างเป็นทางการ รวมถึงการผสม การปู การรีด ฯลฯ ของส่วนผสม ผสมยางมะตอยในโรงผสมยางมะตอย ใช้รถดัมพ์ขนาดใหญ่เพื่อขนส่งส่วนผสมไปยังสถานที่ที่กำหนด และกระจายส่วนผสมบนฐานที่ตรงตามเงื่อนไข หลังจากปูผิวทางเสร็จแล้ว ให้ลดแรงดันผิวทางแอสฟัลต์ ให้ความสนใจกับการปูขณะปู ความดัน.

4. หลังจากปูผิวทางแล้วเสร็จก็รักษาพื้นผิวทางแอสฟัลต์ไว้และสามารถเปิดสัญจรได้ภายใน 24 ชั่วโมงต่อมา ทางเท้ายางมะตอยจะถูกแยกออกจากกันเพื่อป้องกันไม่ให้คนและยานพาหนะเข้ามา และสามารถเปิดใช้งานได้หลังจากบำรุงรักษาครบ 24 ชั่วโมง อุณหภูมิของยางมะตอยที่ปูใหม่ค่อนข้างสูง หากจำเป็นต้องใช้ล่วงหน้าให้โรยน้ำเพื่อทำให้เย็นลง สามารถใช้ได้เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 50°C เท่านั้น