อุปกรณ์ผสมแอสฟัลต์ (อุปกรณ์ผสมแอสฟัลต์คอนกรีต) ทั้งหมดทำงานในพื้นที่เปิดโล่งซึ่งมีมลภาวะฝุ่นหนาแน่น ชิ้นส่วนหลายชิ้นทำงานในอุณหภูมิสูง 140 160 องศา และแต่ละกะใช้เวลานานถึง 12 14 ชั่วโมง ดังนั้นการบำรุงรักษาอุปกรณ์ในแต่ละวันจึงสัมพันธ์กับการทำงานปกติและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ แล้วจะทำงานได้ดีในการบำรุงรักษาอุปกรณ์สถานีผสมยางมะตอยรายวันได้อย่างไร?
ทำงานก่อนเริ่มสถานีผสมยางมะตอย
ก่อนสตาร์ทเครื่อง ควรเคลียร์วัสดุที่กระจัดกระจายใกล้สายพานลำเลียงก่อน สตาร์ทเครื่องโดยไม่มีโหลดก่อน จากนั้นจึงทำงานกับโหลดหลังจากที่มอเตอร์ทำงานตามปกติ เมื่ออุปกรณ์ทำงานโดยมีภาระควรมอบหมายให้บุคคลพิเศษติดตามและตรวจสอบอุปกรณ์ ปรับสายพานให้ทันเวลา สังเกตสถานะการทำงานของอุปกรณ์ ตรวจสอบว่ามีเสียงผิดปกติและปรากฏการณ์ที่ผิดปกติหรือไม่ และการสัมผัส แผงหน้าปัดใช้งานได้ปกติ หากพบความผิดปกติควรค้นหาสาเหตุและกำจัดให้ทันเวลา หลังจากแต่ละกะ ควรตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างเต็มที่ สำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวที่อุณหภูมิสูง ควรเติมจาระบีและเปลี่ยนใหม่หลังการเปลี่ยนแต่ละครั้ง ทำความสะอาดไส้กรองอากาศและไส้กรองแยกก๊าซและน้ำของเครื่องอัดอากาศ ตรวจสอบระดับน้ำมันและคุณภาพน้ำมันของน้ำมันหล่อลื่นเครื่องอัดอากาศ ตรวจสอบระดับน้ำมันและคุณภาพน้ำมันในตัวลด ปรับความแน่นของสายพานและโซ่ และเปลี่ยนข้อต่อสายพานและโซ่เมื่อจำเป็น ทำความสะอาดฝุ่นในตัวเก็บฝุ่นและเศษซากและของเสียที่กระจัดกระจายบนเว็บไซต์เพื่อรักษาความสะอาดของเว็บไซต์ ปัญหาที่พบในระหว่างการตรวจสอบระหว่างการทำงานควรได้รับการแก้ไขให้หมดสิ้นหลังกะทำงาน และควรเก็บบันทึกการปฏิบัติงานไว้ เพื่อให้เข้าใจถึงการใช้อุปกรณ์ได้อย่างเต็มที่
งานบำรุงรักษาต้องใช้ความเพียร ไม่ใช่งานที่สามารถทำได้ในชั่วข้ามคืน จะต้องดำเนินการในเวลาที่เหมาะสมและทันเวลาเพื่อยืดอายุของอุปกรณ์และรักษากำลังการผลิต

โรงผสมยางมะตอยมีความขยันสามประการและงานตรวจสอบสามประการ
อุปกรณ์ผสมยางมะตอยเป็นอุปกรณ์เมคคาทรอนิกส์ซึ่งค่อนข้างซับซ้อนและมีสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์มีความล้มเหลวน้อยลง ลูกเรือจะต้องมี "ความขยันสามประการ" ได้แก่ การตรวจสอบอย่างขยันขันแข็ง การบำรุงรักษาอย่างขยันขันแข็ง และการซ่อมแซมอย่างขยันขันแข็ง "การตรวจสอบสามประการ": การตรวจสอบก่อนสตาร์ทอุปกรณ์ การตรวจสอบระหว่างการทำงาน และการตรวจสอบหลังจากปิดเครื่อง ทำงานได้ดีในการบำรุงรักษาตามปกติและการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ ทำงานได้ดีในการดำเนินงานแบบ "ข้าม" (การทำความสะอาด การหล่อลื่น การปรับแต่ง การกระชับ ป้องกันการกัดกร่อน) จัดการ ใช้ และบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างดี ตรวจสอบอัตราความสมบูรณ์และ อัตราการใช้งานและบำรุงรักษาชิ้นส่วนที่ต้องการการบำรุงรักษาอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดการบำรุงรักษาอุปกรณ์
ทำงานได้ดีในงานบำรุงรักษารายวันและบำรุงรักษาตามข้อกำหนดการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างเคร่งครัด ในระหว่างการผลิต คุณต้องสังเกตและรับฟัง และปิดเครื่องทันทีเพื่อการบำรุงรักษาเมื่อมีสภาวะผิดปกติเกิดขึ้น อย่าทำการผ่าตัดด้วยความเจ็บป่วย ห้ามมิให้ดำเนินการบำรุงรักษาและแก้ไขข้อบกพร่องเมื่ออุปกรณ์กำลังทำงานโดยเด็ดขาด ควรจัดให้มีบุคลากรพิเศษเพื่อติดตามส่วนสำคัญ สำรองชิ้นส่วนที่เปราะบางไว้อย่างดีและศึกษาสาเหตุของความเสียหาย กรอกบันทึกการปฏิบัติงานอย่างระมัดระวัง โดยส่วนใหญ่บันทึกว่าเกิดข้อผิดพลาดประเภทใด ปรากฏการณ์ใดเกิดขึ้น วิธีวิเคราะห์และกำจัด และวิธีป้องกัน บันทึกการปฏิบัติงานมีค่าอ้างอิงที่ดีในฐานะวัสดุมือ ในช่วงระยะเวลาการผลิต คุณต้องสงบสติอารมณ์และหลีกเลี่ยงการใจร้อน ตราบใดที่คุณเชี่ยวชาญกฎเกณฑ์และคิดอย่างอดทน ข้อผิดพลาดใดๆ ก็สามารถแก้ไขได้อย่างดี

การบำรุงรักษาโรงผสมยางมะตอยเป็นประจำทุกวัน
1. หล่อลื่นอุปกรณ์ตามรายการหล่อลื่น
2. ตรวจสอบหน้าจอสั่นตามคู่มือการบำรุงรักษา
3. ตรวจสอบว่าท่อส่งก๊าซรั่วหรือไม่
4. การอุดตันของท่อส่งน้ำล้นที่มีอนุภาคขนาดใหญ่
5.ฝุ่นในห้องควบคุม ฝุ่นที่มากเกินไปจะส่งผลต่ออุปกรณ์ไฟฟ้า
6. หลังจากหยุดอุปกรณ์แล้ว ให้ทำความสะอาดประตูระบายของถังผสม
7. ตรวจสอบและขันโบลท์และน็อตทั้งหมดให้แน่น
8. ตรวจสอบการหล่อลื่นของซีลเพลาสกรูลำเลียงและการสอบเทียบที่จำเป็น
9. ตรวจสอบการหล่อลื่นของเฟืองขับผสมผ่านรูสังเกตและเติมน้ำมันหล่อลื่นตามความเหมาะสม

การตรวจสอบรายสัปดาห์ (ทุก 50 60 ชั่วโมง)
1. หล่อลื่นอุปกรณ์ตามรายการหล่อลื่น
2. ตรวจสอบการสึกหรอและความเสียหายของสายพานลำเลียงทั้งหมด และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
3. สำหรับใบมีด ให้ตรวจสอบระดับน้ำมันเกียร์และฉีดน้ำมันหล่อลื่นที่เกี่ยวข้องหากจำเป็น
4. ตรวจสอบความตึงของสายพานร่องวีทั้งหมด และปรับหากจำเป็น
5. ตรวจสอบความแน่นของสลักเกลียวถังลิฟต์วัสดุร้อน และย้ายตารางการปรับเพื่ออำนวยความสะดวกในการป้อนมวลรวมร้อนเข้าไปในกล่องหน้าจอ
6. ตรวจสอบเฟืองโซ่และหัวและเพลาท้ายหรือล้อขับเคลื่อนของลิฟต์วัสดุร้อน และเปลี่ยนหากจำเป็น
7. ตรวจสอบว่าพัดลมดูดอากาศมีฝุ่นอุดตันหรือไม่ ฝุ่นที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงและการสึกหรอของตลับลูกปืนที่ผิดปกติ
8. ตรวจสอบกระปุกเกียร์ทั้งหมดและเติมน้ำมันหล่อลื่นที่แนะนำในคู่มือเมื่อจำเป็น
9. ตรวจสอบชิ้นส่วนการเชื่อมต่อและอุปกรณ์เสริมของเซ็นเซอร์ความตึง
10. ตรวจสอบความแน่นและการสึกหรอของหน้าจอ และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
11. ตรวจสอบช่องว่างของสวิตช์ตัดกรวยป้อนอาหาร (หากติดตั้ง)
12. ตรวจสอบลวดสลิงทั้งหมดเพื่อดูการหลุดลอกและการสึกหรอ ตรวจสอบลิมิตสวิตช์ด้านบนและพรอกซิมิตี้สวิตช์
13. ตรวจสอบความสะอาดของทางออกของถังชั่งน้ำหนักผงหิน
14. การหล่อลื่นแบริ่งขับของรถเข็นแร่ (หากติดตั้ง) แบริ่งของเฟืองกว้านและประตูรถแร่
15. วาล์วกลับของตัวเก็บฝุ่นหลัก
16. การสึกหรอของแผ่นมีดโกนภายในถังอบแห้ง บานพับ พิน ล้อบัว (ขับเคลื่อนด้วยโซ่) ของโซ่ขับเคลื่อนของถังอบแห้ง การปรับและการสึกหรอของข้อต่อล้อขับเคลื่อน ล้อรองรับ และล้อแรงผลักดันของถังอบแห้ง (ไดรฟ์แรงเสียดทาน)
17. การสึกหรอของใบมีดกระบอกผสม แขนผสม และซีลเพลา หากจำเป็น ให้ปรับหรือเปลี่ยนใหม่
18. การอุดตันของท่อสเปรย์ยางมะตอย (สภาพการปิดผนึกของประตูตรวจสอบการไหลในตัว)
19. ตรวจสอบระดับน้ำมันเครื่องในถ้วยหล่อลื่นของระบบแก๊ส และเติมให้เต็มหากจำเป็น

การตรวจสอบและบำรุงรักษารายเดือน (ทุกๆ 200 250 ชั่วโมงการทำงาน)
1. หล่อลื่นอุปกรณ์ตามรายการหล่อลื่น
2. ตรวจสอบความแน่นและการสึกหรอของโซ่ ฮอปเปอร์ และเฟืองของลิฟต์วัสดุร้อน
3. เปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ปิดผนึกของสายพานลำเลียงแบบผงสกรู
4. ทำความสะอาดใบพัดของพัดลมดูดอากาศ ตรวจสอบสนิม และตรวจสอบความแน่นของสลักเกลียวตีนผี
5. ตรวจสอบการสึกหรอของเทอร์โมมิเตอร์ (หากติดตั้ง)
6. การสึกหรอของอุปกรณ์แสดงระดับไซโลรวมร้อน
7. ใช้ตัวบ่งชี้อุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของเทอร์โมมิเตอร์และเทอร์โมคัปเปิลที่ไซต์งาน
8. ตรวจสอบมีดโกนของถังอบแห้งและเปลี่ยนมีดโกนที่สึกหรออย่างรุนแรง
9. ตรวจสอบหัวเผาตามคู่มือการใช้งานของหัวเผา
10. ตรวจสอบการรั่วของวาล์วสามทางแอสฟัลต์

การตรวจสอบและบำรุงรักษาทุกสามเดือน (ทุก ๆ 600 750 ชั่วโมงการทำงาน)
1. หล่อลื่นอุปกรณ์ตามรายการหล่อลื่น
2. ตรวจสอบการสึกหรอของฮอปเปอร์ฮอปเปอร์และประตูระบาย
3. ตรวจสอบความเสียหายของสปริงรองรับตะแกรงและเบาะลูกปืน และปรับตามคำแนะนำ geotextile หากจำเป็น

การตรวจสอบและบำรุงรักษาทุกหกเดือน
1. หล่อลื่นอุปกรณ์ตามรายการหล่อลื่น
2. เปลี่ยนใบมีดกระบอกผสมและจาระบีแบริ่ง
3. หล่อลื่นและบำรุงรักษามอเตอร์เครื่องจักรทั้งหมด

การตรวจสอบและบำรุงรักษาประจำปี
1. หล่อลื่นอุปกรณ์ตามรายการหล่อลื่น
2. ทำความสะอาดกล่องเกียร์และอุปกรณ์เพลาเกียร์แล้วเติมน้ำมันหล่อลื่นที่เกี่ยวข้อง