Sa proseso ng mga proyekto sa pagtatayo ng highway, ang mga makinarya sa pagtatayo ng kalsada ay kadalasang nagdudulot ng maraming problema dahil sa hindi wastong paggamit, kaya't ang pag-usad ng proyekto ay kailangang masuspinde, na seryosong nakakaapekto sa pagkumpleto ng proyekto sa pagtatayo. Halimbawa, ang problema ng reversing valve ng asphalt mixer plant.
Ang mga fault ng reversing valve ng asphalt mixer plant sa road construction machinery ay hindi kumplikado. Ang mga karaniwan ay ang hindi napapanahong pag-reverse, pagtagas ng gas, electromagnetic pilot valve failure, atbp. Ang mga kaukulang dahilan at solusyon ay siyempre iba. Upang ang baligtad na balbula ay hindi magbago ng direksyon sa oras, ito ay karaniwang sanhi ng mahinang pagpapadulas, ang tagsibol ay natigil o nasira, ang dumi ng langis o mga dumi ay natigil sa sliding na bahagi, atbp. Para dito, kinakailangan upang suriin ang katayuan ng ang lubricator at ang kalidad ng lubricating oil. Ang lagkit, kung kinakailangan, ang pampadulas o iba pang bahagi ay maaaring palitan.
Pagkatapos ng pangmatagalang paggamit, ang reversing valve ay madaling masusuot ng valve core sealing ring, pinsala sa valve stem at valve seat, na nagreresulta sa gas leakage sa valve. Sa oras na ito, dapat palitan ang sealing ring, valve stem at valve seat, o dapat na direktang palitan ang reversing valve. Upang mabawasan ang pagkabigo ng mga mixer ng aspalto, ang pagpapanatili ay dapat palakasin araw-araw.
Sa sandaling masira ang makinarya sa pagtatayo ng kalsada, madali itong makakaapekto sa pag-usad ng proyekto, o kahit na mapahinto ang pag-usad ng proyekto sa mga seryosong kaso. Gayunpaman, dahil sa impluwensya ng nilalaman ng trabaho at mga kadahilanan sa kapaligiran, ang mga kagamitan sa paghahalo ng aspalto ay hindi maiiwasang magdurusa sa mga pagkalugi sa panahon ng operasyon. Upang mabawasan ang mga pagkalugi at pahabain ang buhay ng serbisyo ng kagamitan, dapat tayong gumawa ng mahusay na trabaho sa pagpapanatili.
Suriin kung maluwag ang bolts ng vibration motor; suriin kung ang mga bolts ng bawat bahagi ng batching station ay maluwag; suriin kung ang bawat roller ay natigil/hindi umiikot; suriin kung ang sinturon ay pinalihis; suriin ang antas ng langis at pagtagas, at palitan ang nasirang selyo kung kinakailangan ang mga bahagi at magdagdag ng grasa; linisin ang mga butas ng bentilasyon; lagyan ng grasa ang belt conveyor tensioning screw.
Suriin kung ang mga bolts ng bawat bahagi ng kolektor ng alikabok ay maluwag; suriin kung normal na gumagana ang bawat silindro; suriin kung normal na gumagana ang bawat silindro at kung mayroong pagtagas sa bawat daanan ng hangin; suriin kung mayroong anumang abnormal na ingay sa induced draft fan, kung ang sinturon ay angkop na masikip, at kung ang adjustment damper ay nababaluktot. Maaaring regular na isara ang makina sa panahon ng operasyon upang mabawasan ang pagkawala ng vibrating screen.