Pang-araw-araw na pagsusuri ng kabiguan ng pasulput-sulpot na planta ng paghahalo ng aspalto
Sa mabilis na pag-unlad ng pambansang ekonomiya ng aking bansa, ang dami ng trapiko ay tumataas din araw-araw, na ginagawang humaharap sa matinding pagsubok ang konstruksyon ng highway, na nagtataas ng mga bagong paksa para sa pagpapanatili at pamamahala ng aspalto na simento. Ang kalidad ng asphalt concrete at ang paving nito ay maaaring direktang makaapekto sa kalidad ng ibabaw ng kalsada. Pangunahing kinuha ng artikulong ito ang planta ng paghahalo ng aspalto ng LB-2000 bilang isang halimbawa, simula sa prinsipyong gumagana nito, at sinusuri ang mga sanhi ng mga pagkabigo sa planta ng paghahalo ng aspalto nang detalyado, higit pang tinatalakay ang mga partikular na hakbang sa pag-iwas, at nagmumungkahi ng mga nauugnay na hakbang sa pag-iwas upang Magbigay ng isang epektibong teoretikal na batayan para sa normal na operasyon ng mga halaman sa paghahalo ng aspalto.
Prinsipyo ng pagtatrabaho ng intermittent mixing plant
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng LB-2000 asphalt mixer plant ay: (1) Una, ang central control room ay naglalabas ng start-up command. Matapos matanggap ang may-katuturang utos, ang malamig na materyal sa malamig na materyal na bin ay nagdadala ng mga nauugnay na materyales (pinagsama-sama, pulbos) sa dryer sa pamamagitan ng belt conveyor. Ito ay pinatuyo sa drum, at pagkatapos ng pagpapatuyo, ito ay dinadala sa vibrating screen sa pamamagitan ng isang mainit na materyal na elevator at na-screen. (2) Ilipat ang mga na-screen na materyales sa iba't ibang hot material bins. Ang mga nauugnay na halaga ng timbang ng bawat pinto ng silid ay sinusukat gamit ang mga elektronikong timbangan, at pagkatapos ay inilalagay sa tangke ng paghahalo. Pagkatapos ang mainit na aspalto ay tinimbang at i-spray sa tangke ng paghahalo. Sa loob. (3) Ganap na pukawin ang iba't ibang mga mixture sa tangke ng paghahalo upang bumuo ng mga natapos na materyales at dalhin ang mga ito sa bucket truck. Ang bucket truck ay naghahatid ng mga natapos na materyales sa pamamagitan ng track, naglalabas ng mga natapos na materyales sa tangke ng imbakan, at inilalagay ang mga ito sa sasakyang pang-transportasyon sa pamamagitan ng discharge gate.
Ang mga hakbang ng paghahatid, pagpapatuyo, pag-screen at iba pang mga hakbang sa proseso ng trabaho ng isang planta ng paghahalo ng aspalto ay isinasagawa nang sabay-sabay, nang walang anumang paghinto sa pagitan. Ang proseso ng paghahalo, pagtimbang at natapos na mga materyales ng iba't ibang mga materyales ay paikot.
Pagsusuri ng pagkabigo ng paulit-ulit na halaman ng paghahalo
Batay sa nauugnay na praktikal na karanasan, ang artikulong ito ay nagbubuod at nagsusuri ng mga kaugnay na sanhi ng mga pagkabigo sa planta ng paghahalo ng aspalto, at nagmumungkahi ng mga solusyon na nauugnay sa prinsipyo ng boiler. Maraming dahilan para sa pagkabigo ng kagamitan. Pangunahing ipinapaliwanag ng artikulong ito ang ilan sa mga pangunahing dahilan, na pangunahing kinabibilangan ng mga sumusunod na aspeto:
Pagkabigo ng mixer
Ang isang agarang overload ng mixer ay maaaring maging sanhi ng pagka-dislocate ng fixed support ng drive motor, na nagiging sanhi ng pagkaka-iba ng tunog na ginawa ng mixer sa mga normal na kondisyon. Kasabay nito, ang pinsala sa nakapirming baras ay maaari ring magdulot ng abnormal na tunog. Sa kasong ito, kinakailangan na muling iposisyon, ayusin o palitan ang tindig upang malutas ang problema. Kasabay nito, kung ang mga blades, paghahalo ng mga armas at mga kaugnay na kagamitan ay malubha na nasira o nahulog sa panahon ng operasyon, dapat itong palitan kaagad, kung hindi, ang hindi pantay na paghahalo ay magaganap at ang kalidad ng mga natapos na materyales ay malubhang maaapektuhan. Kung may nakitang abnormal na temperatura sa discharge ng mixer, kinakailangang suriin at linisin ang sensor ng temperatura at i-verify kung maaari itong gumana nang normal.
Pagkabigo ng cold material feeding device
Ang kabiguan ng cold material feeding device ay may mga sumusunod na aspeto: (1) Kung mayroong masyadong maliit na materyal sa cold hopper, magkakaroon ito ng direkta at malubhang epekto sa belt conveyor sa panahon ng paglo-load ng loader, na magiging sanhi nito. to Pinipilit ng overload phenomenon na isara ang variable speed belt conveyor. Upang malutas ang problemang ito, kinakailangan upang matiyak na mayroong sapat na mga pellets sa bawat malamig na hopper sa lahat ng oras; (2) Kung nabigo ang variable speed belt motor sa panahon ng operasyon Ito rin ay magiging sanhi ng paghinto ng variable speed belt conveyor. Sa kasong ito, dapat mo munang suriin ang control inverter ng motor, at pagkatapos ay suriin kung ang circuit ay konektado o bukas. Kung walang kasalanan sa dalawang aspeto sa itaas, dapat mong suriin kung dumulas ang sinturon. Kung ito ay isang problema sa sinturon, dapat itong ayusin upang ito ay gumana nang normal; (3) Ang abnormal na pag-andar ng variable speed belt conveyor ay maaari ding sanhi ng graba o mga dayuhang bagay na nakadikit sa ilalim ng malamig na sinturon ng materyal. Dahil dito, Sa kasong ito, dapat isagawa ang manu-manong pag-troubleshoot upang matiyak ang pagpapatakbo ng sinturon; (4) Ang pagkabigo ng kaukulang control inverter sa control cabinet ay isa rin sa mga dahilan ng abnormal na pag-andar ng variable speed belt conveyor, at dapat itong ayusin o palitan; (5) Ang bawat belt conveyor ay hindi normal na nagsasara. Hindi maitatanggi na ito ay karaniwang sanhi ng hindi sinasadyang pagpindot sa emergency stop cable at i-reset lamang ito.
Ang temperatura ng paglabas ng konkretong aspalto ay hindi matatag
Sa proseso ng paggawa ng konkretong aspalto, mayroong napakataas na mga kinakailangan para sa temperatura, na hindi dapat masyadong mataas o masyadong mababa. Kung ang temperatura ay masyadong mataas, ito ay madaling maging sanhi ng aspalto upang "mapaso", at kung ang temperatura ay masyadong mababa, ito ay magiging sanhi Kung ang pagdirikit sa pagitan ng buhangin at graba materyales at aspalto ay hindi pantay, ang tapos na produkto ay walang halaga ng paggamit. at maaari lamang itapon, na nagiging sanhi ng hindi matatawaran na pagkalugi.
Pagkabigo ng sensor
Kapag nabigo ang sensor, ang pagpapakain ng bawat silo ay magiging hindi tumpak. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay dapat suriin at palitan sa oras. Kung ang scale beam ay natigil, ito ay magdudulot ng pagkabigo ng sensor at dapat na alisin ang mga dayuhang bagay.
Kapag ang mineral na materyal ay pinainit, ang burner ay hindi maaaring mag-apoy at masunog nang normal.
Kung ang burner ay nabigong mag-apoy at magsunog nang normal kapag nagpapainit ng mga mineral na materyales, ang mga sumusunod na hakbang ay dapat sundin: (1) Suriin muna kung ang mga kondisyon ng pag-aapoy at pagkasunog sa loob ng operating room ay nakakatugon sa mga nauugnay na kinakailangan, kabilang ang mga blower, sinturon, electric fuel pump, drying drums, Obserbahan ang power on at off ng induced draft fan at iba pang kagamitan, at pagkatapos ay suriin kung ang induced draft fan damper at ang malamig na air door ay nakasara sa posisyon ng ignition, at kung ang selector switch, drying drum at internal pressure Ang instrumento sa pagtuklas ay nasa manual mode. posisyon at manu-manong katayuan. (2) Kung ang mga salik sa itaas ay hindi makakaapekto sa kondisyon ng pag-aapoy, ang paunang kondisyon ng pag-aapoy, kondisyon ng gasolina at sagabal sa daanan ng gasolina ay dapat suriin, at pagkatapos ay dapat suriin ang kondisyon ng pag-aapoy ng motor ng burner ignition at pagkasira ng high-pressure package sa pagkasunog. Kung normal silang lahat, suriin muli. Suriin kung ang mga electrodes ay may labis na mantsa ng langis o labis na distansya sa pagitan ng mga electrodes. (3) Kung normal ang lahat ng nasa itaas, dapat mong suriin ang operasyon ng fuel pump, suriin ang outlet pressure ng pump oil, at suriin kung matutugunan nito ang mga kinakailangan at ang pagsasara ng kondisyon ng compressed air valve.
Ang negatibong presyon ay abnormal
Ang presyon ng atmospera sa drying drum ay negatibong presyon. Ang negatibong presyon ay pangunahing apektado ng blower at sapilitan na draft fan. Ang blower ay bubuo ng positibong presyon sa drying drum. Ang alikabok sa drying drum ay lilipad palabas ng drum kapag apektado ng positive pressure. lumabas at magdulot ng polusyon sa kapaligiran; ang induced draft ay bubuo ng negatibong presyon sa drying drum. Ang labis na negatibong presyon ay magdudulot ng malamig na hangin na pumasok sa drum, na magdulot ng isang tiyak na halaga ng enerhiya ng init, na lubos na magpapataas sa dami ng gasolina na ginagamit at magpapataas ng gastos. Ang mga partikular na solusyon kapag nabuo ang positibong presyon sa drying drum ay: (1) Suriin ang katayuan ng induced draft fan damper, i-on ang induced draft damper control at iikot ang damper sa manual at handwheel, at pagkatapos ay suriin ang pagsasara ng status ng ang damper. Suriin kung ang damper bearing ay nasira at ang talim ay natigil. Kung mabubuksan ito nang manu-mano, matutukoy na nasa electric actuator at actuator ang fault, at malulutas ang problema sa pamamagitan ng pagsasagawa ng nauugnay na pag-troubleshoot. (2) Kapag ang induced draft fan damper ay maaaring gumana, kinakailangang suriin ang pagsasara ng kondisyon ng pulse puller sa itaas na bahagi ng dust removal box, ang operating status ng control circuit, solenoid valve at air path, at pagkatapos alamin ang pinagmulan ng kasalanan at alisin ito.
Ang ratio ng Whetstone ay hindi matatag
Ang ratio ng kalidad ng aspalto sa kalidad ng buhangin at iba pang mga materyales sa pagpuno sa aspalto kongkreto ay ang whetstone ratio. Bilang isang mahalagang tagapagpahiwatig upang makontrol ang kalidad ng konkretong aspalto, ang halaga nito ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng konkretong aspalto. Ang isang hindi kinakalawang na asero na kadena na may ratio na stone-to-stone na masyadong maliit o masyadong malaki ay magdudulot ng malubhang mga aksidente sa kalidad: ang isang oil-stone ratio na masyadong maliit ay magiging sanhi ng pag-iiba-iba ng kongkretong materyal at pag-roll out sa hugis; ang oil-stone ratio na masyadong malaki ay magdudulot ng "oil cake" na mabuo sa pavement pagkatapos gumulong. .
Konklusyon
Pagsusuri ng mga karaniwang pagkakamali ng pasulput-sulpot na mga halaman sa paghahalo upang makamit ang isang mas kumpleto, epektibo at makatwirang pagganap sa aktwal na gawain. Walang bahagi nito ang maaaring balewalain o labis na bigyang-diin kapag humahawak ng mga pagkakamali. Ito ang tanging paraan Ang kalidad ng tapos na produkto ay magiging nasa makatwirang pamantayan. Ang de-kalidad na operasyon ng isang mahusay na planta ng paghahalo ay maaaring epektibong matiyak ang kalidad ng proyekto, at nakakatulong din sa pagbawas ng gastos at pagpapabuti ng kahusayan sa pagtatayo.